一种用于塑胶制品的抗压仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶制品的抗压仪本体，包括抗压仪本体，所述抗压仪本体竖直放置，所述抗压仪本体的下托板的两端均水平设置有固定组件，所述固定组件包括双向螺杆，所述双向螺杆位于抗压仪本体的下托板内部并沿着抗压仪本体的下托板的宽度方向放置，所述双向螺杆的两端均竖直设置有连接板，所述连接板与双向螺杆转动连接同时与抗压仪本体的下托板螺栓连接，所述双向螺杆的两端在连接板的内侧竖直设置有固定机构，所述固定机构包括滑动卡板和抵压板，所述抵压板位于滑动卡板的上方且转动连接，本实用新型专利技术解决抗压仪本体缺乏环形塑胶制品固定装置，无法将环形塑胶制品固定并检测其抗压能力的问题。定并检测其抗压能力的问题。定并检测其抗压能力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶制品的抗压仪


[0001]本技术涉及抗压
，具体为一种用于塑胶制品的抗压仪。

技术介绍

[0002]抗压仪是一种检测塑胶制品抗压能力的仪器,可测量塑胶制品的最大抗压力和位移量，因此抗压仪在塑胶制品的生产过程后使用比较广泛，有利于生产处优质的塑胶制品，目前存在的抗压仪缺乏环形塑胶制品固定装置，无法将环形塑胶制品固定并检测其抗压能力，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑胶制品的抗压仪，旨在改善抗压仪缺乏环形塑胶制品固定装置，无法将环形塑胶制品固定并检测其抗压能力的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种用于塑胶制品的抗压仪，包括抗压仪本体，抗压仪本体竖直放置，抗压仪本体的下托板的两端均水平设置有固定组件，固定组件包括双向螺杆，双向螺杆位于抗压仪本体的下托板内部并沿着抗压仪本体的下托板的宽度方向放置，双向螺杆的两端均竖直设置有连接板，连接板与双向螺杆转动连接同时与抗压仪本体的下托板螺栓连接，双向螺杆的两端在连接板的内侧竖直设置有固定机构，固定机构包括滑动卡板和抵压板，抵压板位于滑动卡板的上方且转动连接，滑动卡板与抗压仪本体的下拖板滑动卡扣连接且与双向螺杆螺纹转动连接，双向螺杆的一端在连接板的外侧连接有电机，电机与抗压仪本体下拖板固定连接。
[0006]进一步的，抗压仪本体的下托板的上水平侧面内在其两端均沿其宽度方向切割有滑动卡槽，滑动卡槽的上水平侧面的四个端角的位置处均垂直侧面切割有螺纹孔。
[0007]进一步的，连接板为凸型结构且与滑动卡槽相匹配，连接板的竖直侧面正对双向螺杆的位置处垂直侧面切割有转动孔，连接板的上水平侧面的两端正对螺纹孔的位置处垂直侧面切割有插槽。
[0008]进一步的，滑动卡板与抵压板通过铰链连接且组装成凸型结构，滑动卡板的竖直侧面正对双向螺杆的位置处垂直侧面切割有螺纹转孔。
[0009]进一步的，两个抵压板相互靠近的侧面为弧形侧面，抵压板的弧形侧面上固定连接有防滑垫。
[0010]使用前，首先将滑动卡板和抵压板通过铰链连接，并将滑动卡板螺纹套置在双向螺杆的两端，同时将滑动卡板和双向螺杆安装在抗压仪本体的下托板内，在将连接板转动安装在双向螺杆的两端并螺栓固定在滑动卡槽的两端内，再将电机螺栓安装在抗压仪本体上并与双向螺杆连接面，并将本技术与电子信息控制系统连接，工作时，首先根据环形塑胶制品的规格调整两固定机构的间距，并将抵压板转动竖直放置，在通过电机的工作带动双向螺杆转动并使两抵压板相互靠近并抵压环形塑胶制品。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于提供一种新型的抗压仪，便于对环形塑胶制品进行抗压测试时使其固定在抗压仪本体内，防止因抗压仪本体的作用导致环形塑胶制品滑动，影响测压的准确性，改变现存的抗压仪本体无法固定环形制品的现状，双向螺杆的设置便于通过自身转动带动两端的固定机构相互靠近或远离，进而实现对环形塑胶制品的固定与否，抵压板的设置便于通过自身的工作抵压塑胶制品，进而将其固定在抗压仪本体的下托板上，且当本技术检测非环形制品时，将抵压板折叠放置在滑动卡槽内，防止因抵压板的存在影响其他制品的放置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的抗压仪结构示意图；
[0015]图3是本技术的连接板结构示意图；
[0016]图4是本技术的固定机构结构示意图；
[0017]图中：1、抗压仪本体；11、滑动卡槽；12、螺纹孔；2、双向螺杆；3、连接板；31、转动孔；32、插槽；4、固定机构；41、滑动卡板；42、抵压板；43、防滑垫；44、螺纹转孔；5、电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0019]实施例：参照图1和图4所示：一种用于塑胶制品的抗压仪，包括抗压仪本体1，抗压仪本体1竖直放置，抗压仪本体1的下托板的两端均水平设置有固定组件，固定组件包括双向螺杆2，双向螺杆2位于抗压仪本体1的下托板内部并沿着抗压仪本体1的下托板的宽度方向放置，双向螺杆2的两端均竖直设置有连接板3，连接板3与双向螺杆2转动连接同时与抗压仪本体1的下托板螺栓连接，双向螺杆2的两端在连接板3的内侧竖直设置有固定机构4，固定机构4包括滑动卡板41和抵压板42，抵压板42位于滑动卡板41的上方且转动连接，滑动卡板41与抗压仪本体1的下拖板滑动卡扣连接且与双向螺杆2螺纹转动连接，双向螺杆2的一端在连接板3的外侧连接有电机5，电机5与抗压仪本体1下拖板固定连接，本技术的设置便于提供一种新型的抗压仪本体1，便于对环形塑胶制品进行抗压测试时使其固定在抗压仪本体1内，防止因抗压仪本体1的作用导致环形塑胶制品滑动，影响测压的准确性，改变现存的抗压仪本体1无法固定环形制品的现状，抗压仪本体1的设置便于测试塑胶制品的
抗压性，固定组件的设置便于利用自身的工作将环形塑胶制品固定在抗压仪本体1内，防止其脱离，双向螺杆2的设置便于通过自身转动带动两端的固定机构4相互靠近或远离，进而实现对环形塑胶制品的固定与否，连接板3的设置便于为双向螺杆2的转动安装提供支撑，防止因其脱离影响本技术的使用，固定机构4的设置便于根据不同环形塑胶制品的规格调整之间的间距，进而将不同规格的塑胶制品固定在抗压仪本体1内，滑动卡板41的设置便于连接抵压板42和抗压仪本体1的下托板，进而根据需要实现抵压板42和滑动卡板41滑动卡扣安装在抗压仪本体1内，同时抵压环形塑胶制品，抵压板42的设置便于通过自身的工作抵压塑胶制品，进而将其固定在抗压仪本体1的下托板上，且当本技术检测非环形制品时，将抵压板42折叠放置在滑动卡槽11内，防止因抵压板42的存在影响其他制品的放置，电机5的设置便于通过自身的工作带动双向螺杆2转动，进而调整固定机构4的间距。
[0020]参照图2所示：抗压仪本体1的下托板的上水平侧面内在其两端均沿其宽度方向切割有滑动卡槽11，滑动卡槽11的上水平侧面的四个端角的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶制品的抗压仪，其特征在于：包括抗压仪本体(1)，所述抗压仪本体(1)竖直放置，所述抗压仪本体(1)的下托板两端均水平设置有固定组件，所述固定组件包括双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)位于抗压仪本体(1)的下托板内部并沿着抗压仪本体(1)的下托板的宽度方向放置，所述双向螺杆(2)的两端均竖直设置有连接板(3)，所述连接板(3)与双向螺杆(2)转动连接，同时与抗压仪本体(1)的下托板螺栓连接，所述双向螺杆(2)的两端在连接板(3)的内侧竖直设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括滑动卡板(41)和抵压板(42)，所述抵压板(42)位于滑动卡板(41)的上方且转动连接，所述滑动卡板(41)与抗压仪本体(1)的下拖板滑动卡扣连接且与双向螺杆(2)螺纹转动连接，所述双向螺杆(2)的一端在连接板(3)的外侧连接有电机(5)，所述电机(5)与抗压仪本体(1)下拖板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品的抗压仪，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华业，
申请(专利权)人：广东禧天龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：