一种塑胶制品表面处理用烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品表面处理用烫金装置，包括底板，底板的上表面靠近左右两端均设置有前后两个立板，且前后两个立板之间设置有导向辊，左右两侧导向辊之间穿引有烫金纸带，烫金纸带的下侧中间部位设置有可升降调节的工作台，且烫金纸带的上侧中间部位设置有压烫机构，压烫机构的上侧固定在顶板上，且顶板固定在立板的上端，工作台的上表面靠近左右两端均设置有可进行左右方向调节的挡边条，在对工件进行烫金加工时，将工件放置在两个挡边条之间并靠紧限位机构，通过压烫机构将烫金纸带压紧在工件上实现烫金加工，当对不同尺寸的工件进行烫金时，通过对挡边条和限位机构的位置的调节实现对工件的定位的调节。位置的调节实现对工件的定位的调节。位置的调节实现对工件的定位的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品表面处理用烫金装置


[0001]本技术涉及烫金装置
，具体为一种塑胶制品表面处理用烫金装置。

技术介绍

[0002]烫金装置是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层和胶水涂层。
[0003]本技术的申请人发现现有的烫金装置在对塑胶制品进行烫金加工时对于塑胶制品的定位调节不方便，不能根据实际的情况进行定位调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品表面处理用烫金装置，旨在改善现有的烫金装置在对塑胶制品烫金加工时不能根据实际的情况进行定位调节的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种塑胶制品表面处理用烫金装置，包括底板，底板的上表面靠近左右两端均设置有前后两个立板，且前后两个立板之间设置有导向辊，左右两侧导向辊之间穿引有烫金纸带，烫金纸带的下侧中间部位设置有可升降调节的工作台，且烫金纸带的上侧中间部位设置有压烫机构，压烫机构的上侧固定在顶板上，且顶板固定在立板的上端，工作台的上表面靠近左右两端均设置有可进行左右方向调节的挡边条，且工作台的上表面靠近后侧设置有可进行前后调节的限位机构，工作台的上表面位于两个挡边条之间放置有工件。
[0007]进一步的，压烫机构包括固定在顶板的上端的压紧气缸，压紧气缸的顶杆穿过顶板固定设置有升降板，且升降板上表面靠近四个拐角处均固定设置有向上穿过顶板的导向杆，升降板的下端固定设置有烫金压板，且烫金压板的内侧设置有电加热丝。
[0008]进一步的，工作台的下表面靠近四个拐角处均固定设置有竖直向下穿过底板的导向支腿，底板的下表面固定设置有气缸，且气缸的顶杆穿过底板与工作台固定连接。
[0009]进一步的，挡边条的下侧面中间部位固定设置有T型卡头，工作台的上表面设置有与T型卡头配合的导向槽，挡边条前端设置有锁板，且锁板上旋拧穿插有锁紧螺丝。
[0010]进一步的，限位机构包括固定在工作台上的固定板，固定板上旋拧穿插有调节螺丝，且调节螺丝的前端穿过固定板可转动连接有调节板，通过旋拧调节螺丝驱动调节板前后移动从而实现对对工件的定位限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中在对工件进行烫金加工时，将工件放置在两个挡边条之间并靠紧限位机构，通过压烫机构将烫金纸带压紧在工件上实现烫金加工，当对不同尺寸的工件进行烫金时，通过对挡边条和限位机构的位置的调节实现对工件的定位的调节。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种塑胶制品表面处理用烫金装置的立体图；
[0015]图2是本技术所示的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的压烫机构示意图；
[0016]图3是本技术所示的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的工作台示意图；
[0017]图4是本技术所示的一种塑胶制品表面处理用烫金装置的限位机构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、烫金纸带；3、顶板；4、压烫机构；41、压紧气缸；42、导向杆；43、升降板；44、烫金压板；5、工件；6、立板；7、工作台；71、限位机构；711、调节螺丝；712、固定板；713、调节板；72、导向槽；73、挡边条；731、T型卡头；732、锁板；733、锁紧螺丝；74、导向支腿；8、导向辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]实施例1，具体请参照图1和图3所示，一种塑胶制品表面处理用烫金装置，包括底板1，底板1的上表面靠近左右两端均设置有前后两个立板6，且前后两个立板6之间设置有导向辊8，左右两侧导向辊8之间穿引有烫金纸带2，烫金纸带2的下侧中间部位设置有可升降调节的工作台7，且烫金纸带2的上侧中间部位设置有压烫机构4，压烫机构4的上侧固定在顶板3上，且顶板3固定在立板6的上端，工作台7的上表面靠近左右两端均设置有可进行左右方向调节的挡边条73，且工作台7的上表面靠近后侧设置有可进行前后调节的限位机构71，工作台7的上表面位于两个挡边条73之间放置有工件5，在对工件5进行烫金加工时，将工件5放置在两个挡边条73之间并靠紧限位机构71，通过压烫机构4将烫金纸带2压紧在工件5上实现烫金加工，当对不同尺寸的工件5进行烫金时，通过对挡边条73和限位机构71的位置的调节实现对工件5的定位的调节。
[0021]具体请参照图2所示，压烫机构4包括固定在顶板3的上端的压紧气缸41，压紧气缸41的顶杆穿过顶板3固定设置有升降板43，且升降板43上表面靠近四个拐角处均固定设置有向上穿过顶板3的导向杆42，升降板43的下端固定设置有烫金压板44，且烫金压板44的内侧设置有电加热丝，通过压紧气缸41的顶杆驱动升降板43下降从而带动烫金压板44下降将烫金纸带2紧压在工件5上实现烫金加工。
[0022]具体请参照图3所示，工作台7的下表面靠近四个拐角处均固定设置有竖直向下穿过底板1的导向支腿74，底板1的下表面固定设置有气缸，且气缸的顶杆穿过底板1与工作台
7固定连接，通过导向支腿74对工作台7升降导向，并通过气缸的顶杆顶动工作台7升降调节从而实现根据工件5的尺寸进行调整。
[0023]具体请参照图3所示，挡边条73的下侧面中间部位固定设置有T型卡头731，工作台7的上表面设置有与T型卡头731配合的导向槽72，挡边条73前端设置有锁板732，且锁板732上旋拧穿插有锁紧螺丝733，通过T型卡头731卡在导向槽72内实现导向移动，并通过锁紧螺丝733顶紧在工作台7上实现对挡边条73的位置固定。
[0024]具体请参照图4所示，限位机构71包括固定在工作台7上的固定板712，固定板712上旋拧穿插有调节螺丝711，且调节螺丝711的前端穿过固定板712可转动连接有调节板713，通过旋拧调节螺丝711驱动调节板713前后移动从而实现对对工件5的定位限位。
[0025]工作原理:在对工件5进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品表面处理用烫金装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面靠近左右两端均设置有前后两个立板(6)，且前后两个立板(6)之间设置有导向辊(8)，左右两侧所述的导向辊(8)之间穿引有烫金纸带(2)，所述烫金纸带(2)的上侧中间部位设置有可升降调节的工作台(7)，且烫金纸带(2)的下侧中间部位设置有压烫机构(4)，所述压烫机构(4)的上侧固定在顶板(3)上，且顶板(3)固定在立板(6)的上端，所述工作台(7)的上表面靠近左右两端均设置有可进行左右方向调节的挡边条(73)，且工作台(7)的上表面靠近后侧设置有可进行前后调节的限位机构(71)，所述工作台(7)的上表面位于两个挡边条(73)之间放置有工件(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品表面处理用烫金装置，其特征在于，所述压烫机构(4)包括固定在顶板(3)的上端的压紧气缸(41)，所述压紧气缸(41)的顶杆穿过顶板(3)固定设置有升降板(43)，且升降板(43)上表面靠近四个拐角处均固定设置有向上穿过顶板(3)的导向杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华业，
申请(专利权)人：广东禧天龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：