一种铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构。所述铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构包括：溶铜罐壳体、净化箱和密封盖，所述净化箱设置在溶铜罐壳体的一侧，所述密封盖滑动安装在净化箱的顶部；所述净化箱内设有净化过滤机构，所述净化过滤机构包括有两个定位块、第一连接板、第二连接板、三个隔板、第一过滤板、第二过滤板、活性炭吸附板，两个定位块均固定安装在净化箱内。本实用新型专利技术提供的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构可以对溶液进行净化过滤，保证了溶液的洁净度的同时又可以达到节省成本的目的，并且可以定期来对净化过滤机构中的部件进行拆卸清理和更换的优点。构中的部件进行拆卸清理和更换的优点。构中的部件进行拆卸清理和更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构


[0001]本技术属于溶铜罐溶液净化
，尤其涉及一种铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构。

技术介绍

[0002]铜箔制造的溶液系统是一个动态循环过程,溶铜罐把源料铜板溶解为硫酸铜溶液，溢流到系统污液槽后经过两道过滤、加入添加剂、板换冷却等工艺处理,最后送入生箔机中电解生箔,生箔机回液通到污液槽构成循环。生箔机不断地从系统中析出铜离子,溶铜罐不断地溶解源料铜补给到系统中以维持参数平衡，相关技术中，公开了一种溶铜罐溶液净化装置，溶铜罐内设有溢流口，溢流口上设有罩子，溢流口通过管道与中转罐连通，中转罐下部通过管道和离心泵与硅藻土过滤器进口连通，硅藻土过滤器出口通过管道排入系统污液槽；罩子为圆筒体，上端封闭，下端开口，罩子直径比溢流口直径大100mm，罩子下口将整个溢流口覆盖住并没入溶液；离心泵与硅藻土过滤器之间的管道上设有阀门。使其结构简单、功能实用，改进后补给液的杂质含量比溶液罐中溶液的杂质减少98％，这就从源头上净化了系统溶液，保证溶液的洁净度，毛刺、针孔等品质异常大幅下降，提高了生产合格率和铜箔内在质量。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以达到对溶液进行净化的效果，但是原本的溶液系统中就包含有硅藻土过滤器，通过上述结构又增加了硅藻土过滤器，使其成本较高，并且缺少清理功能，因为在长期使用的过程中，内部会积累许多质和污垢，需要定期拆卸进行更换清洁。
[0004]因此，有必要提供一种新的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构解决上述技术问题。/>
技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对溶液进行净化过滤，保证了溶液的洁净度的同时又可以达到节省成本的目的，并且可以定期来对净化过滤机构中的部件进行拆卸清理和更换的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构包括：溶铜罐壳体、净化箱和密封盖，所述净化箱设置在溶铜罐壳体的一侧，所述密封盖滑动安装在净化箱的顶部；所述净化箱内设有净化过滤机构，所述净化过滤机构包括有两个定位块、第一连接板、第二连接板、三个隔板、第一过滤板、第二过滤板、活性炭吸附板，两个定位块均固定安装在净化箱内，所述第一连接板滑动安装在两个定位块上，所述第二连接板设置在净化箱的底部内壁上，三个隔板分别固定安装在第一连接板与第二连接板上，所述第一过滤板固定安装在第一连接板的底部，所述第一过滤板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述第二过滤板固定安装在第一连接板的底部，所述第二过滤板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述第二过滤板位于第一过滤板的一侧，所述活性炭吸附板固定安
装在第一连接板的底部，所述活性炭吸附板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述活性炭吸附板位于第一过滤板的一侧；所述净化箱的一侧外壁固定安装有水泵，所述净化箱的一侧设有污液槽，所述水泵的排水口上固定安装有排水管，所述排水管远离水泵的一端延伸至污液槽内，所述水泵的抽水口上固定安装有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端延伸至净化箱内，所述溶铜罐壳体的一侧外壁固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至净化箱内，所述连接管上安装有阀门。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述净化箱上设有两个限位固定组件，所述限位固定组件包括有滑孔、限位滑杆、挡块、滑块和伸缩弹簧，所述滑孔开设在净化箱的一侧外壁上，所述限位滑杆滑动安装在滑孔上，所述限位滑杆的一端延伸至净化箱内并与第一连接板滑动连接，所述挡块固定安装在滑孔内并与限位滑杆滑动连接，所述滑块固定安装在滑孔上，所述滑块与滑孔的内壁滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在限位滑杆上，所述伸缩弹簧的一端与挡块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与滑块的一侧外壁固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述密封盖上设有两个限位组件，所述限位组件包括有凹槽、压缩弹簧和弧形限位块，所述凹槽开设在密封盖上，所述压缩弹簧固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述弧形限位块固定安装在压缩弹簧上，所述净化箱的一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形限位块的一端延伸至弧形内并与弧形槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一连接板的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位滑杆的一端延伸至对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接，所述限位滑杆远离净化箱的一端固定安装有第一把手。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述净化箱的底部内壁开设有多个定位槽，所述第二连接板的底部固定安装有多个安装块，所述安装块与定位槽相适配，所述第一连接板与密封盖分别固定安装有第二把手和第三把手。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述凹槽的两侧内壁均开设有滑动槽，所述弧形限位块上固定安装有滑动块，所述滑动块相互远离的一侧分别延伸至对应的两个滑动槽内并与两个滑动槽的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置净化过滤机构，使得可以对溶液进行净化过滤，保证了溶液的洁净度的同时又可以达到节省成本的目的；
[0014]2、本技术通过限位固定组件和限位组件的相互配合下，使得可以定期来对净化过滤机构中的部件进行拆卸清理和更换，使其可以避免净化过滤机构性能下降的优点。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图2中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为图2中C部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、溶铜罐壳体；2、净化箱；3、密封盖；4、定位块；5、第一连接板；6、第二连接板；7、隔板；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、活性炭吸附板；11、水泵；12、污液槽；13、排水管；14、抽水管；15、连接管；16、滑孔；17、限位滑杆；18、挡块；19、滑块；20、伸缩弹簧；21、凹槽；22、压缩弹簧；23、弧形限位块。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图 3为图2中B部分的放大结构示意图；图4为图2中C部分的放大结构示意图。铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构包括：溶铜罐壳体1、净化箱2和密封盖3，所述净化箱2设置在溶铜罐壳体1的一侧，所述密封盖3滑动安装在净化箱2的顶部；
[0022]所述净化箱2内设有净化过滤机构，所述净化过滤机构包括有两个定位块4、第一连接板5、第二连接板6、三个隔板7、第一过滤板 8、第二过滤板9、活性炭吸附板10，两个定位块4均固定安装在净化箱2内，所述第一连接板5滑动安装在两个定位块4上，所述第二连接板6设置在净化箱2的底部内壁上，三个隔板7分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构，其特征在于，包括：溶铜罐壳体、净化箱和密封盖，所述净化箱设置在溶铜罐壳体的一侧，所述密封盖滑动安装在净化箱的顶部；所述净化箱内设有净化过滤机构，所述净化过滤机构包括有两个定位块、第一连接板、第二连接板、三个隔板、第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板，两个定位块均固定安装在净化箱内，所述第一连接板滑动安装在两个定位块上，所述第二连接板设置在净化箱的底部内壁上，三个隔板分别固定安装在第一连接板与第二连接板上，所述第一过滤板固定安装在第一连接板的底部，所述第一过滤板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述第二过滤板固定安装在第一连接板的底部，所述第二过滤板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述第二过滤板位于第一过滤板的一侧，所述活性炭吸附板固定安装在第一连接板的底部，所述活性炭吸附板的底部与第二连接板的顶部固定连接，所述活性炭吸附板位于第一过滤板的一侧；所述净化箱的一侧外壁固定安装有水泵，所述净化箱的一侧设有污液槽，所述水泵的排水口上固定安装有排水管，所述排水管远离水泵的一端延伸至污液槽内，所述水泵的抽水口上固定安装有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端延伸至净化箱内，所述溶铜罐壳体的一侧外壁固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至净化箱内，所述连接管上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的铜线加工用溶铜罐的溶液净化结构，其特征在于：所述净化箱上设有两个限位固定组件，所述限位固定组件包括有滑孔、限位滑杆、挡块、滑块和伸缩弹簧，所述滑孔开设在净化箱的一侧外壁上，所述限位滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊卜热依木，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：