一种管桩模盖喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩模盖喷涂机，包括机架和壳体，所述机架内横设有一根以上的传输辊组件以用于承载并传输模盖，所述机架内于传输辊组件的前后两侧分别横设有一根吹气管和喷管，所述吹气管的一端伸出机架外用于和高压气源连通、以通过高压气体将模盖上的冷凝水和水泥渣吹离，所述喷管的一端伸出机架外用于和脱模剂输送装置连通、以将脱模剂喷至模盖上。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、操作方便灵活、独立性好、喷涂效果好的优点。喷涂效果好的优点。喷涂效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩模盖喷涂机


[0001]本技术主要涉及到管桩生产设备领域，尤其涉及一种管桩模盖喷涂机。

技术介绍

[0002]当前建筑作业中，需要大量使用管桩。管桩在生产制作时，会要使用到模盖。模盖可以循环多次利用。模盖在使用一次后、再次使用前，需要对模盖的内壁面喷射脱模剂，以便于后续的脱模使用。当前模盖脱模剂喷射作业存在以下技术问题：
[0003]1、现有技术中，有的通过人工对模盖的内壁面喷射脱模剂，这不但劳动强度大、工作效率低，而且导致人工成本高。
[0004]2、现有技术中，脱模剂喷射作业自动化程度低，模块化程度低，严重影响了管桩自动化生产的实现。
[0005]3、现有技术中，有的将脱模剂喷射和其他的大型设备设置在一起，这一是导致不能够灵活、单独的将脱模剂喷射设备进行摆放、调整来和不同的设备进行对接，限制了脱模剂喷射设备的灵活独立使用；二是导致脱模剂喷射在大型设备内的其他位置、其他部件上，不便维护，并可能造成其他设备的损坏。
[0006]4、由于管桩模盖在脱模剂喷射前，会有一个热蒸的处理工序，使得模盖具有一定高的温度，在传输时可能凝结了一些冷凝水在模盖上，同时模盖上也可能存在一些残留的水泥渣，如果不将冷凝水和水泥渣处理干净，则大大影响了脱模剂的粘附效果，这一问题亟待解决。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、独立性好、喷涂效果好的管桩模盖喷涂机。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种管桩模盖喷涂机，包括机架和壳体，所述机架内横设有一根以上的传输辊组件以用于承载并传输模盖，所述机架内于传输辊组件的前后两侧分别横设有一根吹气管和喷管，所述吹气管的一端伸出机架外用于和高压气源连通、以通过高压气体将模盖上的冷凝水和水泥渣吹离，所述喷管的一端伸出机架外用于和脱模剂输送装置连通、以将脱模剂喷至模盖上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述壳体的顶部开设有吸尘口，所述吸尘口用于和负压设备连通、以将吹气管吹离的冷凝水和水泥渣抽吸至机架外。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述机架内于传输辊组件、吹气管和喷管的下方设有一个倾斜设置的导流收集板、以用于收集滴落的水滴或者脱模剂，所述导流收集板的下端朝上卷折形成一条凹形槽，所述凹形槽的端部用于和外部管道连通以进行排污。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述传输辊组件包括辊筒和设于辊筒两端的轴承座，所述辊筒通过轴承座安装于机架上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述吹气管上开设有多个吹气孔/或者开设有一条横向的吹气槽。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述喷管上设有多个朝上设置的喷嘴、以用于将脱模剂喷向上方的模盖。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述脱模剂输送装置包括设于机架外的脱模剂存储罐、储气罐、水泵电机和输送管，所述水泵电机设于脱模剂存储罐和储气罐连通的管道上，所述储气罐通过输送管和喷管连通。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述脱模剂存储罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端连接有伸入脱模剂存储罐内的搅拌轴。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述输送管上设有电磁阀组件。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]一是本技术的管桩模盖喷涂机，结构简单紧凑，操作方便灵活，能够实现自动喷射脱模剂，这不但大大降低劳动强度，也提高了工作效率低。
[0020]二是本技术的管桩模盖喷涂机，独立设置，能够灵活移动来和不同的设备进行对接，便于管桩自动化生产的实现
[0021]三是本技术的管桩模盖喷涂机，独立的机架和壳体，使得脱模剂不会喷射在其他设备上，便于独立维护，延长了设备的使用寿命。
[0022]四是本技术的管桩模盖喷涂机，模盖一边传输一边实现了气吹清扫和脱模剂喷射，能及时的将冷凝水和水泥渣处理干净，喷涂效果好，大大提高了脱模剂的粘附效果，极便于后续的安全生产。
[0023]五是本技术的管桩模盖喷涂机，壳体的顶部开设有吸尘口，吹气管和吸尘口一吹一吸的配合，这进一步使得冷凝水和水泥渣能够及时的吹离并从壳体内抽出，便于壳体内形成极佳的干净环境，大大提高了脱模剂的粘附效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的管桩模盖喷涂机的立体结构原理示意图。
[0025]图2是本技术的管桩模盖喷涂机的内部结构原理示意图。
[0026]图3是本技术的导流收集板的结构原理示意图。
[0027]图4是本技术的管桩模盖喷涂机在使用时的结构原理示意图。
[0028]图中各标号表示：
[0029]1、机架；11、吸尘口；2、传输辊组件；21、辊筒；22、轴承座；3、吹气管；4、喷管；41、喷嘴；5、导流收集板；51、凹形槽；6、脱模剂输送装置；61、脱模剂存储罐；611、搅拌电机；612、搅拌轴；62、储气罐；63、水泵电机；64、输送管；65、电磁阀组件。
具体实施方式
[0030]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0031]如图1至图4所示，本技术提供一种管桩模盖喷涂机，包括机架1和壳体，机架1内横设有一根以上的传输辊组件2以用于承载并传输模盖，机架1内于传输辊组件2的前后两侧分别横设有一根吹气管3和喷管4，吹气管3的一端伸出机架1外用于和高压气源连通
(图中未示出)、以通过高压气体将模盖上的冷凝水和水泥渣吹离，喷管4的一端伸出机架1外用于和脱模剂输送装置6连通、以将脱模剂喷至模盖上。具体实施原理如下：
[0032]本技术的管桩模盖喷涂机能够独立移动，其可以连接在相邻两条传输线之间、或者连接在传输线和管桩模盖清扫设备等其他设备之间。在本实施例中，如图所示，本技术的管桩模盖喷涂机连接在传输线和管桩模盖清扫设备之间。当管桩模盖清扫设备将清扫后的模盖传输至机架1内时，传输辊组件2能够及时的将模盖承载住。此时，吹气管3会朝上方的模盖吹出高压气体，将模盖上的冷凝水和水泥渣吹离；并且，脱模剂输送装置6也会通过喷管4朝上方的模盖喷射脱模剂，使得脱模剂均匀的粘附在模盖上。模盖一边传输一边实现了气吹清扫和脱模剂喷射。通过以上特殊的设计，具有如下技术优点：
[0033]一是本技术的管桩模盖喷涂机，结构简单紧凑，操作方便灵活，能够实现自动喷射脱模剂，这不但大大降低劳动强度，也提高了工作效率低。
[0034]二是本技术的管桩模盖喷涂机，独立设置，能够灵活移动来和不同的设备进行对接，便于管桩自动化生产的实现
[0035]三是本技术的管桩模盖喷涂机，独立的机架和壳体，使得脱模剂不会喷射在其他设备上，便于独立维护，延长了设备的使用寿命。
[0036]四是本技术的管桩模盖喷涂机，模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩模盖喷涂机，其特征在于：包括机架(1)和壳体，所述机架(1)内横设有一根以上的传输辊组件(2)以用于承载并传输模盖，所述机架(1)内于传输辊组件(2)的前后两侧分别横设有一根吹气管(3)和喷管(4)，所述吹气管(3)的一端伸出机架(1)外用于和高压气源连通、以通过高压气体将模盖上的冷凝水和水泥渣吹离，所述喷管(4)的一端伸出机架(1)外用于和脱模剂输送装置(6)连通、以将脱模剂喷至模盖上。2.根据权利要求1所述的管桩模盖喷涂机，其特征在于：所述壳体的顶部开设有吸尘口(11)，所述吸尘口(11)用于和负压设备连通、以将吹气管(3)吹离的冷凝水和水泥渣抽吸至机架(1)外。3.根据权利要求1所述的管桩模盖喷涂机，其特征在于：所述机架(1)内于传输辊组件(2)、吹气管(3)和喷管(4)的下方设有一个倾斜设置的导流收集板(5)、以用于收集滴落的水滴或者脱模剂，所述导流收集板(5)的下端朝上卷折形成一条凹形槽(51)，所述凹形槽(51)的端部用于和外部管道连通以进行排污。4.根据权利要求1所述的管桩模盖喷涂机，其特征在于：所述传输辊组件(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮武，
申请(专利权)人：湖南比克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：