一种无机人造石板材的背面防水处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无机人造石板材的背面防水处理机构，属于无机人造石生产设备的领域，其包括转动连接于机架的出料端且与板材下表面抵触的涂抹辊以及用于储存防水剂的储存盒，所述涂抹辊包括中心辊和套接于中心辊外的吸水圈，所述储存盒处于涂抹辊下方且储存盒的上端开口设置，涂抹辊部分处于储存盒内部。本实用新型专利技术利用涂抹辊对板材背面的抵触工作，将防水剂均匀的涂抹于板材背面，具有减轻工作人员的劳动强度，并达到提高生产效率的效果。并达到提高生产效率的效果。并达到提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无机人造石板材的背面防水处理机构


[0001]本技术涉及无机人造石材生产设备的领域，尤其是涉及一种无机人造石板材的背面防水处理机构。

技术介绍

[0002]人造石通常是指人造石实体面材、人造石英石、人造石岗石等，主要分为有机人造石和无机人造石两大类。
[0003]无机人造石制作成板材后，需要对其进行尺寸切割、表面打磨、上光以及表面防水处理等工作；此过程中打磨以及上光，分别采用打磨机和上光机操作，而打磨机与上光机工作过程中，仅能对板材的一个侧面进行打磨或上光工作；而人造石板材一般产品为瓷砖、地砖等，而瓷砖、地砖的背面仅用于与建筑物固定，故打磨机与上光机操作时，一般对板材的正面进行打磨、上光以及表面防水处理后，再工作人员手动对板材背面涂抹防水剂，完成对板材背面防水处理工作。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人认为经打磨机、上光机处理后，产品还需经人工进行手动防水处理工作，增加了工作人员的劳动强度，容易影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率，本技术提供一种无机人造石板材的背面防水处理机构。
[0006]本技术提供的一种无机人造石板材的背面防水处理机构采用如下的技术方案：
[0007]一种无机人造石板材的背面防水处理机构，包括转动连接于机架的出料端且与板材下表面抵触的涂抹辊以及用于储存防水剂的储存盒，所述涂抹辊包括中心辊和套接于中心辊外的吸水圈，所述储存盒处于涂抹辊下方且储存盒的上端开口设置，涂抹辊部分处于储存盒内部。
[0008]通过采用上述技术方案，当板材上光工作完成后，经上光机的输送带从机架的出口端排出，在板材的朝前输送过程中，板材的背面与涂抹辊抵接，即与吸水圈抵接，而吸水圈部分处于储存盒内时刻与储存盒内的防水剂接触，故吸水圈内含有防水剂，当板材与吸水圈抵触时，吸水圈内的防水剂会涂抹于板材背面，完成对板材背面的防水处理工作；此种方式完全借助上光机的输送带朝前的输送力，以及涂抹辊对板材背面的抵触工作，无需工作人员在单独对板材背面做防水处理，有助于减轻工作人员的劳动强度，并达到提高生产效率的效果。
[0009]可选的，所述吸水圈的顶点高于上光机的输送带上端，且其高度差小于吸水圈的壁厚。
[0010]通过采用上述技术方案，由于吸水圈为弹性材质，将吸水圈的顶点高于上光机的输送带设置，即板材抵接于吸水圈上时，会对吸水圈进行挤压，驱使吸水圈变形，可增大吸
水圈与板材背面的接触面积，同时能够将吸水圈内的防水剂挤出，使其防水剂可更均匀的涂抹于板材背面。
[0011]可选的，所述吸水圈采用海绵圈。
[0012]通过采用上述技术方案，海绵圈吸水能力强，方便将防水剂涂抹于板材背面；且造价成本较低，并且容易进行更换。
[0013]可选的，还包括转动连接于机架上的清洁辊，清洁辊处于涂抹辊与上光机的输送带之间，所述清洁辊的最高点与上光机的输送带的上端齐平，且机架上设置有驱使清洁辊竖直位移的丝杆传动件。
[0014]通过采用上述技术方案，当板材经过打磨、上光等多个步骤处理后，板材下端难免会粘附有灰尘，利用清洁辊先对板材下端面进行清洁，使其板材下端面保持洁净状态，一方面使其后续涂抹辊能够更好的将防水剂涂抹于板材下端面，另一方面也减少灰尘粘附于吸水圈上，掉落至储存盒内；
[0015]同时由于清洁辊长时间与板材接触后，清洁辊容易磨损，利用丝杆传动件可根据磨损程度不同，调节清洁辊与板材之间间隙，保证清洁辊对板材良好的清洁工作。
[0016]可选的，所述清洁辊的两端分别转动连接有滑块，机架对应开设有供滑块竖直位移的调节槽；所述丝杆传动件包括连接于机架上且与调节槽高度方向平行设置的丝杆以及导向杆，所述导向杆固定于其一调节槽内，对应的滑块套设于导向杆外；所述丝杆的一端与另一滑块转动连接，丝杆的另一端穿过机架且与机架螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，导向杆对清洁辊一侧滑块进行导向，当转动丝杆时，丝杆与机架的螺纹配合作用，使其丝杆带动滑块相对机架做竖直位移工作，从而改变清洁辊的竖直高度位置
[0018]可选的，还包括连接于机架上的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸风机、以及通过管道与吸风机连接的吸尘斗，所述吸尘斗处于清洁辊与涂抹辊之间且开口朝上设置。
[0019]通过采用上述技术方案，当清洁辊对板材下端面清洁时，会产生扬尘，启动吸风机，经吸尘斗将扬尘进行吸收，减少扬尘对车间造成污染，也减少扬尘落入储存盒内的几率。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.借助上光机的输送带朝前的输送力，以及涂抹辊对板材背面的抵触工作，无需工作人员在单独对板材背面做防水处理，有助于减轻工作人员的劳动强度，并达到提高生产效率的效果；
[0022]2.在涂抹辊与输送带之间设置清洁辊，在板材与涂抹辊接触之前，清洁辊对板材的下端面先进行清洁，方便后续涂抹辊能够将防水剂更好的涂抹至板材的下端面。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例无机人造石板材的背面防水处理机构的整体经示意图。
[0024]图2是图1中清洁辊、涂抹辊连接关系结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、涂抹辊；31、中心辊；32、吸水圈；4、储存盒；5、清洁辊；6、吸尘组件；61、吸风机；62、管道；63、吸尘斗；7、滑块；8、调节槽；9、丝杆传动件；91、丝杆；92、导向杆；93、手轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例公开一种无机人造石板材的背面防水处理机构，参照图1，用于安装至上光机的机架1的出口端，对打磨、上光后的板材的下端面（即背面）进行防水处理工作。
[0028]参照图1和2，一种无机人造石板材的背面防水处理机构包括转动连接于机架1上的涂抹辊3，机架1处于涂抹辊3下方固定有储存盒4，储存盒4上端为开口设置且用于储存表面处理剂（本实施例中表面处理剂为防水剂）；涂抹辊3部分沉浸于储存盒4的防水剂内；其中，涂抹辊3包括中心辊31和套设于中心辊31外的吸水圈32，本实施例中，吸水圈32可以采用海绵圈，海绵圈汲取防水剂涂抹至板材的背面；为对板材更好的涂抹工作，海绵圈的最高点高于输送带2的上端，并其高度差为海绵圈的二分之一壁厚。本实施例中，可设置电机带动涂抹辊3自转，也可以利用海绵圈与板材的摩擦力，驱使涂抹辊3自转。
[0029]由于板材背面会粘附有灰尘，故在输送带2与涂抹辊3之间还设置有清洁辊5，清洁辊5与涂抹辊3平行设置且两端转动连接于机架1上，并清洁辊5周壁为刷毛设置，对板材背面进行清洁。本实施例中，可设置电机带动清洁辊5自转，也可以利用刷毛与板材的摩擦力，驱使清洁辊5自转。
[0030]由于刷毛在长时间清洁工作中，会造成磨损，故机架1上还设置有驱使清洁辊5竖直位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机人造石板材的背面防水处理机构，其特征在于：包括转动连接于机架(1)的出料端且与板材下表面抵触的涂抹辊(3)以及用于储存防水剂的储存盒(4)，所述涂抹辊(3)包括中心辊(31)和套接于中心辊(31)外的吸水圈(32)，所述储存盒(4)处于涂抹辊(3)下方且储存盒(4)的上端开口设置，涂抹辊(3)部分处于储存盒(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种无机人造石板材的背面防水处理机构，其特征在于：所述吸水圈(32)的顶点高于上光机的输送带(2)上端，且其高度差小于吸水圈(32)的壁厚。3.根据权利要求1所述的一种无机人造石板材的背面防水处理机构，其特征在于：所述吸水圈(32)采用海绵圈。4.根据权利要求1所述的一种无机人造石板材的背面防水处理机构，其特征在于：还包括转动连接于机架(1)上的清洁辊(5)，清洁辊(5)处于涂抹辊(3)与上光机的输送带(2)之间，所述清洁辊(5)的最高点与上光机的输送带(2)的上端齐平，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝军，吴琛，谭鹏，王俊，张宗军，王琼，王健，任明宇，刘新伟，
申请(专利权)人：广东海龙建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：