一种高性能纤维增强再生混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高性能纤维增强再生混凝土及其制备方法，该混凝土的原材料质量份数包括：再生粗骨料

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维增强再生混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，特别涉及一种高性能纤维增强再生混凝土及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的快速发展，由此产生的如废弃混凝土
、
砖块等建筑垃圾也在持续增长
。
特别近几年，每年产生建筑垃圾达到
20
‑
30
亿
t。
我国对于建筑垃圾的传统处理方式是露天堆放或直接填埋
。
这种简单的方式不仅占用了大量的土地资源，影响了城市的美观
。
而且建筑垃圾中的粉尘飘到空气中还会影响空气质量，有害人体健康
。
同时建筑垃圾中的有害物质经过长期积累，会逐渐渗入到地下水中，造成地下水资源污染
。
此外，随着城市化建设的加快，消耗的天然砂石等资源也与日俱增，从而导致天然砂石等资源趋于枯竭，整体上出现匮乏的现象
。
[0003]为了解决上述的一系列问题，混凝土的生产和施工必须从粗放型生产经营模式，逐渐走向节约资源
、
可持续发展的绿色道路
。
建筑垃圾的资源化利用是为了适应这种最新的生产和管理模式而发展的
。
实行建筑垃圾的资源化利用，可以将建筑垃圾中的废弃混凝土经过破碎
、
筛分处理后得到再生骨料重新利用于建筑工程，这不仅可以减少对环境的污染，同时可以节省大量的建筑垃圾处理的费用，又可以减少在建筑行业发展过程中对天然砂石等资源的消耗，保护了自然环境，促进建筑行业的绿色
、
可持续发展，具有良好的经济
、
环境和社会效益
。
[0004]此外，天然骨料相比，由于建筑固废生产的再生骨料性能更差
。
因此采用再生骨料替代天然骨料制备再生混凝土，所得再生混凝土的性能往往劣于普通混凝土，基于此，本技术针对上述问题进行研发
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种高性能纤维增强再生混凝土及其制备方法，通过采用再生骨料制备再生混凝土的基础上，添加三异丙醇胺
、
沸石粉
、
硅烷偶联剂
、
香蕉纤维
、
陶瓷纤维
、
硼纤维等材料，提高再生混凝土的抗渗性能和力学性能
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术技术方案如下：
[0007]本专利技术提供一种高性能纤维增强再生混凝土，该混凝土的原材料质量份数包括：再生粗骨料
985
‑
1235
份
、
再生细骨料
400
‑
620
份
、
水泥
280
‑
320
份
、
沸石粉
40
‑
140
份
、
香蕉纤维
80
‑
150
份
、
陶瓷纤维
50
‑
100
份
、
硼纤维
20
‑
70
份
、
三异丙醇胺
10
‑
20
份
、
硅烷偶联剂
10
‑
18
份
、
减水剂2‑5份
、
水
160
‑
240
份，硫酸铝
、
氧化铝
、
硫酸铝钾的组合物
20
‑
32
份
。
[0008]优选的，所述再生粗骨料粒径范围为5‑
25mm
，所述再生细骨料粒径范围为
0.15mm
‑
4.75mm。
[0009]优选的，所述沸石粉粒径范围为
200
‑
250
目
。
[0010]优选的，所述香蕉纤维长度为
6mm
‑
9mm
，直径
11
‑
34
μ
m
；所述陶瓷纤维长度为
3mm
‑
12mm
，直径2μ
m
‑
10
μ
m。
[0011]优选的，所述硼纤维平均直径为
300
‑
500nm
，且长径比为
(12
‑
16):1。
[0012]优选的，所述三异丙醇胺为液态三异丙醇胺，其含量为
99
％；所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率达到
40
％以上
。
[0013]优选的，所述硅烷偶联剂为3‑
氨丙基三乙氧基硅烷
。
[0014]优选的，所述硫酸铝
、
氧化铝
、
硫酸铝钾的组合物均为固态；所述水泥为普通硅酸盐
42.5
水泥
。
[0015]本专利技术还提供一种高性能纤维增强再生混凝土的制备方法，主要包括以下步骤：
[0016]步骤
1、
备料：按照以下组分进行备料，每立方米备再生粗骨料
985
‑
1235
份
、
再生细骨料
400
‑
620
份
、
水泥
280
‑
320
份
、
沸石粉
40
‑
140
份
、
香蕉纤维
80
‑
150
份
、
陶瓷纤维
50
‑
100
份
、
硼纤维
20
‑
70
份
、
三异丙醇胺
10
‑
20
份
、
硅烷偶联剂
10
‑
18
份
、
硫酸铝
、
氧化铝
、
硫酸铝钾的组合物
20
‑
32
份
、
减水剂2‑5份
、
水
160
‑
240
份；
[0017]步骤
2、
骨料预处理：将硅烷偶联剂与一定量的水混合，将再生粗骨料和再生细骨料浸渍在硅烷偶联剂溶液中，至吸水饱和后滤出，并放置在通风处自然风干，得到改性后的再生骨料；
[0018]步骤
3、
将改性好的再生粗骨料
、
细骨料与称好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，该混凝土的原材料质量份数包括：再生粗骨料
985
‑
1235
份
、
再生细骨料
400
‑
620
份
、
水泥
280
‑
320
份
、
沸石粉
40
‑
140
份
、
香蕉纤维
80
‑
150
份
、
陶瓷纤维
50
‑
100
份
、
硼纤维
20
‑
70
份
、
三异丙醇胺
10
‑
20
份
、
硅烷偶联剂
10
‑
18
份
、
减水剂2‑5份
、
水
160
‑
240
份，硫酸铝
、
氧化铝
、
硫酸铝钾的组合物
20
‑
32
份
。2.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料粒径范围为5‑
25mm
，所述再生细骨料粒径范围为
0.15mm
‑
4.75mm。3.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述沸石粉粒径范围为
200
‑
250
目
。4.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述香蕉纤维长度为
6mm
‑
9mm
，直径
11
‑
34
μ
m
；所述陶瓷纤维长度为
3mm
‑
12mm
，直径2μ
m
‑
10
μ
m。5.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述硼纤维平均直径为
300
‑
500nm
，且长径比为
(12
‑
16):1。6.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述三异丙醇胺为液态三异丙醇胺，其含量为
99
％；所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率达到
40
％以上
。7.
根据权利要求1所述的高性能纤维增强再生混凝土，其特征在于，所述硅烷偶联剂为3‑
氨丙基三乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，徐鑫，曾正祥，吴琛，黄明洋，邹长根，尹正，曾维来，杨晗，张雯琪，
申请(专利权)人：广东海龙建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：