一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法技术

一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法，涉及一种应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法。本发明专利技术是要解决现有的混凝土模块化建筑结构预制构件之间的水平与竖向接缝处的防水效果不佳的技术问题。本发明专利技术在工厂预制时首先在混凝土模块单元的拼接的边界处设置反坎预防水流横向进入，形成模块的自防水结构。本发明专利技术提供一种可预制的防水结构，从而在现场快速搭接，减少施工现场对防水材料的破坏。本发明专利技术的方法形成一套整体预制的模块化防水结构施工工艺，在工厂完成模块化与防水结构的一体化生产以及现场拼缝位置的防水处理，减少了现场的工作压力，处理好了模块交接缝的防水问题。处理好了模块交接缝的防水问题。处理好了模块交接缝的防水问题。

【技术实现步骤摘要】
一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法


[0001]本专利技术涉及一种应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法。

技术介绍

[0002]模块化集成建筑是建筑产业化的重要趋势，代表着装配式建筑的4.0时代，而“工厂预制模块+现场组装”的产业变革对建筑性能也带来了新的挑战，尤其是防水性能直接影响建筑寿命。模块单元之间的间隙防水是模块化建筑所独有的挑战，尤其是有水房间的相邻模块水平与垂直接缝之间需要特别注意防水。
[0003]混凝土模块化建筑结构经过设计阶段、生产阶段、运输阶段、现场施工以及使用阶段等，对于高度集成的建筑如何做防水是关键问题。混凝土模块化建筑与现浇建筑的防水区别在于多了很多预制构件之间的水平与竖向接缝，增加了渗水风险。水源会受到重力、动力、静态气压差等作用进入拼缝。同时由于混凝土材料属于亲水型材料，水会在表面张力作用下进入拼缝。传统设计因房间施工面较大，容易在铺设防水材料过程中产生破坏等问题，从预制模块开始解决防水问题可以极好的控制防水设置误差，保证防水施工的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术是要解决现有的混凝土模块化建筑结构预制构件之间的水平与竖向接缝处的防水效果不佳的技术问题，而提供一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法。
[0005]本专利技术的将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法是按以下步骤进行的：
[0006]用水房间跨箱拼缝处的防水设计应区分，部分工厂预制，部分现场施工，具体方法如下：r/>[0007]第一步：考虑水源受重力、静态气压差进入箱体的拼缝区域，因此工厂预制时首先在混凝土模块单元的拼接的边界处设置120mm宽、50mm高的反坎预防水流横向进入，形成模块的自防水结构；
[0008]第二步：工厂预制部分：混凝土模块单元生产出来后，一般表面会有一层浮尘，首先清洁模块地面；然后依据《GB55030
‑
2022建筑与市政工程防水通用规范》室内楼地面一级防水应设置不少于2道防水层的要求，模块单元地面敷设两道防水层，可选1.5mm厚的聚合物水泥防水涂料，防水涂料一直刷到反坎的侧壁上沿；预留距离反坎250mm范围的部分现场施工，但需要敷设保护膜，做好这250mm范围内暴露的防水层保护工作；在防水层上继续做1％的水泥砂浆找坡层，向室内找坡，防止室内水进入拼缝内，找坡层依据空间大小，最薄处设置为20mm厚，再往上设置粘结层连接饰面层，粘结层为30mm厚，表面撒水泥粉，饰面层用8mm～10mm厚的防滑地砖，干水泥擦缝；
[0009]第三步：现场施工部分：将箱体模块拼接，中间缝隙为20mm，填充PU发泡剂密实缝
隙；设置防水加强层包住反坎区域，PU发泡剂在防水加强层的下方，在防水加强层的上方再设置一层防水卷材与步骤二中工厂预留的250mm区域整体搭接，然后在拼缝位置用PE棒压住防水卷材和防水加强层，这样防水卷材在拼缝位置交接成弧形，防水层可以有更大的伸长量，有效应变模块的沉降或变形；接下来往上延续工厂预制的1％找坡层，采用水泥砂浆；这样在拼接位置，防水卷材与水泥砂浆形成两道防水，达到《GB55030
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2022建筑与市政工程防水通用规范》新规要求；再往上设置粘结层与饰面层，饰面层为防滑地砖与工厂部分搭接，地砖不要跨箱，防止箱体沉降时这个位置产生断裂，拼缝处位置的地砖缝隙可扩大至3cm。
[0010]本专利技术采用一种防水工艺来达到模块化混凝土建筑箱体用水房间跨箱体拼缝位置防水效果，能够有效的解决拼缝位置的渗水问题，同时提供一种可预制的防水结构，从而在现场快速搭接，减少施工现场对防水材料的破坏。
[0011]本专利技术的方法形成一套整体预制的模块化防水结构施工工艺，在工厂完成模块化与防水结构的一体化生产以及现场拼缝位置的防水处理，减少了现场的工作压力，处理好了模块交接缝的防水问题。
附图说明
[0012]图1为试验一的步骤一工艺的示意图；
[0013]图2为试验一的步骤二工艺的示意图；
[0014]图3为试验一的步骤三工艺的示意图；
[0015]图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
[0016]具体实施方式一：本实施方式为一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法，具体是按以下步骤进行的：
[0017]用水房间跨箱拼缝处的防水设计应区分，部分工厂预制，部分现场施工，具体方法如下：
[0018]第一步：考虑水源受重力、静态气压差进入箱体的拼缝区域，因此工厂预制时首先在混凝土模块单元的拼接的边界处设置120mm宽、50mm高的反坎预防水流横向进入，形成模块的自防水结构；
[0019]第二步：工厂预制部分：混凝土模块单元生产出来后，一般表面会有一层浮尘，首先清洁模块地面；然后依据《GB55030
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2022建筑与市政工程防水通用规范》室内楼地面一级防水应设置不少于2道防水层的要求，模块单元地面敷设两道防水层，采用1.5mm厚的聚合物水泥防水涂料，防水涂料一直刷到反坎的侧壁上沿；预留距离反坎250mm范围的部分现场施工，但需要敷设保护膜，做好这250mm范围内暴露的防水层保护工作；在防水层上继续做1％的水泥砂浆找坡层，向室内找坡，防止室内水进入拼缝内，找坡层依据空间大小，最薄处设置为20mm厚，再往上设置粘结层连接饰面层，粘结层为30mm厚，表面撒水泥粉，饰面层用8mm～10mm厚的防滑地砖，干水泥擦缝；
[0020]第三步：现场施工部分：将箱体模块拼接，中间缝隙为20mm，填充PU发泡剂密实缝隙；设置防水加强层包住反坎区域，PU发泡剂在防水加强层的下方，在防水加强层的上方再
设置一层防水卷材与步骤二中工厂预留的250mm区域整体搭接，然后在拼缝位置用PE棒压住防水卷材和防水加强层，这样防水卷材在拼缝位置交接成弧形，防水层可以有更大的伸长量，有效应变模块的沉降或变形；接下来往上延续工厂预制的1％找坡层，采用水泥砂浆；这样在拼接位置，防水卷材与水泥砂浆形成两道防水，达到《GB55030
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2022建筑与市政工程防水通用规范》新规要求；再往上设置粘结层与饰面层，饰面层为防滑地砖与工厂部分搭接，地砖不要跨箱，防止箱体沉降时这个位置产生断裂，拼缝处位置的地砖缝隙可扩大至3cm。
[0021]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤二中所述的水泥砂浆找坡层为1:3的水泥砂浆。其他与具体实施方式一相同。
[0022]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤二中饰面层用8mm厚的防滑地砖。其他与具体实施方式一或二相同。
[0023]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤二中所述的粘结层为1:3的水泥砂浆。其他与具体实施方式一至三之一相同。
[0024]具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是：步骤三中所述的粘结层为1:3的水泥砂浆。其他与具体实施方式四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法，其特征在于将反坎应用于混凝土模块化集成建筑竖向拼缝处的防水方法是按以下步骤进行的：第一步：工厂预制时首先在混凝土模块单元的拼接的边界处设置120mm宽、50mm高的反坎预防水流横向进入，形成模块的自防水结构；第二步、工厂预制部分：首先清洁混凝土模块单元的地面；然后在混凝土模块单元的地面敷设两道防水层，每次均采用1.5mm厚的聚合物水泥防水涂料，防水涂料一直刷到反坎的侧壁上沿；预留距离反坎250mm范围的部分现场施工；在防水涂料上继续做1％的水泥砂浆找坡层向室内找坡，找坡层最薄处设置为20mm厚，再往上设置粘结层连接饰面层，粘结层为30mm厚，表面撒水泥粉；饰面层用8mm～10mm厚的防滑地砖，干水泥擦缝；第三步、现场施工部分：将箱体模块拼接，中间缝隙为20mm，填充PU发泡剂密实缝隙；设置防水加强层包住反坎的外表面，PU发泡剂在防水加强层的下方，在防水加强层的上方再设置一层防水卷材与步骤二中工厂预留的250mm区域整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅昆龙，崔博，湛鹤，李喆靖，欧健辉，高克宾，何晓璐，李爱静，孙明，刘振，
申请(专利权)人：广东海龙建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：