一种闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸式剪板机，针对剪切规格较长的板材时，板材容易发生弯折的问题，提供了以下技术方案，包括设有进料口的机架和设置在机架上由液压缸驱动的闸刀，机架内部靠近闸刀设置用于放置后部板材的隔板，进料口设置用于压紧前部板材的伸缩弹簧杆，机架内部转动设置用于在剪切时支撑后部板材，并在剪切完成后远离闸刀转动使板材倾斜滑落的支撑板，机架安装用于驱动支撑板转动的驱动组件。在进行板材剪切时，支撑板对于隔板后悬空的板材有一个稳固的支撑，防止板材因为剪切长度过长，被闸刀剪切时切面整齐度差；剪切完成时，支撑板能够由驱动组件驱动远离闸刀转动至倾斜，使支撑板上的板材能够顺着倾斜的支撑板滑落。使支撑板上的板材能够顺着倾斜的支撑板滑落。使支撑板上的板材能够顺着倾斜的支撑板滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种闸式剪板机


[0001]本技术涉及一种板材加工领域，更具体地说，它涉及一种闸式剪板机。

技术介绍

[0002]闸式剪板机，是一种通过刀片直线上下运动剪切板材的机器，通过往复运动的刀片，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，属于锻压机械中的一种。因为其原理简单、操作简易，被广泛应用于金属加工行业中，其产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，在生产中有着非常重要的地位。
[0003]参见图1，目前，市场上存在一种闸式剪板机，它包括机架1和工作台，机架1包括进料口11和出料口16，工作台固设于机架1靠近进料口11的一侧，工作台包括两块竖直固设于工作台两侧的竖板，两块竖板之间竖直滑动连接有压紧板，压紧板底面开设有若干沿指向进料口11的方向均匀分布的上转动槽，上转动槽内水平转动连接有上转动辊14，工作台的上表面开设有若干下转动槽，下转动槽内水平转动连接有若干与上转动辊14一一对应的下转动辊15，压紧板处于最低点时，上转动辊14与下转动辊15抵接，闸刀2后设置用于放置板材的隔板13。
[0004]这种闸式剪板机通过上转动辊与下转动辊抵接固定板材，再通过闸刀后的隔板支撑板材，进行剪切工作，剪切完成的板材直接从剪板机掉落下料。由于需要板材掉落，隔板的宽度不宜设置过宽，当剪切规格较长的板材时，隔板后仍有一段板材处于悬空状态，进行剪裁时，板材容易发生晃动，使加工产品的切口变形，甚至导致板材发生弯折，造成经济损失。因此，这种闸式剪板机无法满足高质量剪切长规格板材的需求，存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种闸式剪板机，具有支撑剪切长度较长的板材，防止板材因剪切长度过长在剪切时发生变形的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种闸式剪板机，包括设有进料口的机架和设置在机架上由液压缸驱动的闸刀，机架内部靠近闸刀设置用于放置后部板材的隔板，进料口设置用于压紧前部板材的伸缩弹簧杆，机架内部转动设置用于在剪切时支撑后部板材，并在剪切完成后远离闸刀转动使板材倾斜滑落的支撑板，机架安装用于驱动支撑板转动的驱动组件
[0008]采用上述技术方案，在进行板材剪切时，从进料口放入的板材先由伸缩弹簧杆紧压固定前部板材，远离闸刀的后部板材放置在隔板上，隔板后悬空的板材能够稳定地放置于支撑板上，由于支撑板对于隔板后悬空的板材有一个稳固的支撑，防止板材因为剪切长度过长，被闸刀剪切时产生较大地抖动影响切面整齐度，提高产品的质量以及合格率；剪切完成时，支撑板能够通过设置在机架的转动臂，由驱动组件驱动远离闸刀转动至倾斜，使支撑板上的板材能够顺着倾斜的支撑板滑落，便于收集剪切完成的板材，提高工作效率。
[0009]进一步，驱动组件包括与支撑板固定连接的转动臂，机架转动安装一转动轴，转动轴一端固定连接转动臂，另一端固定连接一齿轮，齿条由安装于机架的动力部驱动。
[0010]采用上述技术方案，通过齿轮齿条啮合，将需要的转动机械力转化为直线机械力，以便使用直线驱动机构来为转动臂的转动提供驱动力以带支撑板转动，节约成本的同时还能更好地控制支撑板的转动行程，防止因支撑板转动幅度过大使支撑板与板材之间接触产生角度，无法水平支撑板材，影响支撑板的支撑效果。
[0011]进一步，机架设置用于导向齿条移动的滚轮。
[0012]采用上述技术方案，滚轮能够对齿条的移动进行导向，便于固定齿条并提高整体的运动精度，防止齿条和齿轮啮合失效。
[0013]进一步，动力部采用双作用气缸。
[0014]采用上述技术方案，由于双作用气缸移动的行程固定，放置支撑板因惯性原因无法停止在设定位置，便于支撑板转动及复位的精确度。
[0015]进一步，驱动组件有两套，沿板材移动方向设置于支撑板的两侧。
[0016]采用上述技术方案，在支撑板两侧都设置驱动支撑板转动的驱动组件组件，能够使支撑板的转动更加稳定，同时提升支撑板的支撑稳定性。
[0017]进一步，机架靠近支撑板设置用于收集滑落板材的收集箱。
[0018]采用上述技术方案，设置收集箱收集从支撑板上滑落的板材，操作人员能够一次性搬运收集箱内的板材而非拾取地上杂乱堆叠的板材，便于操作人员对板材进行打包出库，节约人力，提高工作效率。
[0019]进一步，收集箱内设置用于排列掉落板材的第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板垂直连接。
[0020]采用上述技术方案，板材从支撑板滑落时，能够使板材堆叠在第一倾斜板和第二倾斜板之间的直角夹角中，实现在收集箱中自动排列从支撑板上滑落的板材，进一步减少操作人员在对板材进行打包出库时的工作量，节约人力，提高工作效率。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.能够在剪切时支撑板材，防止板材因为剪切长度过长，被闸刀剪切时产生较大地抖动影响切面整齐度，提高产品的质量以及合格率；
[0023]2.能够自动搬运并整齐排列剪切完成的板材。
附图说明
[0024]图1为本技术中
技术介绍
所述的闸式剪板机的剖面示意图；
[0025]图2为本技术中一种闸式剪板机的立体图；
[0026]图3为本技术中一种闸式剪板机的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术中驱动组件的机构示意图；
[0028]图5为本技术中一种闸式剪板机的剖面示意图；
[0029]图6为本技术中一种闸式剪板机的板材移动示意图。
[0030]图中：1、机架；11、进料口；12、伸缩弹簧杆；13、隔板；14、上转动辊； 15、下转动辊；16、出料口；2、闸刀；21、液压缸；3、支撑板；4、驱动组件； 41、转动臂；42、转动轴；43、齿轮；44、滚轮；45、齿条；46、动力部；6、收集箱；61、第一倾斜板；62、第二倾斜板；63、撑脚。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]参见图1、图2，一种闸式剪板机，包括设置有进料口11的机架1和靠近进料口11安装的闸刀2，闸刀2的两端分别连接有驱动其竖直上下运动的液压缸21，进料口11靠近闸刀2设置多个相同的用于压紧板材的伸缩弹簧杆12。机架1靠近闸刀2设置用于支撑板材的隔板13。靠近隔板13，沿板材移动方向，在机架1上设置用于在剪切时支撑板材，并在剪切完成后转动搬运板材的支撑板3。支撑板3由驱动组件4驱动转动。机架1沿板材进入方向设置用于收集并整齐排列剪切完成的板材的收集箱6。
[0034]具体的，参见图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机，包括设有进料口(11)的机架(1)和设置在机架(1)上由液压缸(21)驱动的闸刀(2)，所述机架(1)内部靠近闸刀(2)设置用于放置后部板材的隔板(13)，其特征在于：所述进料口(11)设置用于压紧前部板材的伸缩弹簧杆(12)，所述机架(1)内部转动设置用于在剪切时支撑后部板材，并在剪切完成后远离闸刀(2)转动使板材倾斜滑落的支撑板(3)，所述机架(1)安装用于驱动支撑板(3)转动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括与支撑板(3)固定连接的转动臂(41)，所述机架(1)转动安装一转动轴(42)，所述转动轴(42)一端固定连接转动臂(41)，另一端固定连接一齿轮(43)，所述齿轮(43)设置与其啮合的齿条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海良，张汉杰，杭敏才，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：