脱模用治具制造技术

技术编号:32394396 阅读:74 留言:0更新日期:2022-02-20 09:37
脱模用治具包括支撑架、推杆和夹持装置。支撑架包括顶部、底座和连接顶部和底座的连接架,推杆贯穿顶部;夹持装置设置在连接架上,包括驱动部件、传动部件和一对卡合部件,一对卡合部件分别与传动部件连接,传动部件用于接收驱动部件的动力以驱使一对卡合部件彼此相对运动,以夹持或松开模具。上述脱模用治具可高效方便的实现模具与实验样品的分离。效方便的实现模具与实验样品的分离。效方便的实现模具与实验样品的分离。

【技术实现步骤摘要】
脱模用治具


[0001]本技术涉及金相制样领域,具体涉及金相制样脱模领域。

技术介绍

[0002]金相学是借助光学(金相)显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低倍组织和断口形貌等进行分析研究和表征的材料学科分支。通过必要的样品取样、制备和处理,借助显微镜,可观察到材料显微组织、结构,并可对其进行定性、定量表征。
[0003]在对实验样品进行观察前需要对实验样品进行热镶埋或冷镶埋处理,但是处理完成后的实验样品与模具会处于紧密连接的状态,在观察时需要将实验样品与模具分离,而传统的分离方法是实验人员手动将模具与实验样品分离,而此种方式分离效率慢,严重影响实验效率,同时增加实验人员的手部疲劳度。
[0004]中国专利CN210005327公开了一种金相冷镶埋模具脱模治具,该金相冷镶埋模具脱模治具通过压杆的下冲力冲压模具内的镶块,从而完成脱模操作,但是镶块从模具中脱离后仍然需要实验人员人工脱模。此外,在使用时需要将支架与固定座连接后才能将模具与固定座连接,此种方式存在效率低、实用性差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是提供一种脱模用治具,可以快速方便的完成脱模过程。
[0006]为实现上述目的的脱模用治具包括支撑架和推杆,支撑架包括顶部、底座和连接顶部和底座的连接架,所述推杆贯穿所述顶部。该脱模用治具还包括设置在连接架上的夹持装置,夹持装置包括驱动部件、传动部件和一对卡合部件,一对卡合部件分别与所述传动部件连接,用于夹持模具,所述传动部件用于接收所述驱动部件的动力以驱使一对卡合部件彼此相对运动。
[0007]在一个或多个实施例中,驱动部件包括电机,电机包括输出轴和位于所述输出轴端部的齿轮,所述输出轴可转动地与所述连接架配合,所述传动部件包括一对齿条,所述一对齿条可移动地设置在所述连接架上并分别位于所述齿轮的上下两侧,用于分别接收所述齿轮的转动并做相对运动,所述一对齿条分别固定连接所述一对卡合部件。
[0008]在一个或多个实施例中,所述连接架还包括固定设置在所述连接架上的固定板,所述固定板与所述输出轴孔轴配合,并包括容纳所述一对齿条的齿槽。
[0009]在一个或多个实施例中,所述固定板与所述一对卡合部件滑动连接,所述一对卡合部件包括靠近所述固定板的一端的凹槽,凹槽内包括滚珠和第一弹簧,所述滚珠与所述固定板滚动配合,所述第一弹簧的两端分别与所述滚珠和所述卡合部件连接。
[0010]在一个或多个实施例中,所述驱动部件包括电机,所述电机包括输出轴,所述输出轴可转动地与所述连接架配合,所述输出轴的端部设置正交传动机构,所述传动部件包括双向螺杆,双向螺杆的两端分别与所述一对卡合部件连接,用于接收所述正交传动机构的转动并带动所述一对卡合部件做相对运动。
[0011]在一个或多个实施例中,所述卡合部件包括连接板和夹持块,所述连接板用于连接所述传动部件,所述夹持块用于夹持模具,所述夹持块和所述连接板之间设置第二弹簧。
[0012]在一个或多个实施例中,所述夹持块包括弧形表面,弧形表面包括弧形橡胶垫。
[0013]在一个或多个实施例中,脱模用治具还包括顶紧装置,包括贯穿顶部的顶紧杆,用于抵住所述推杆。
[0014]在一个或多个实施例中,所述顶紧杆包括螺纹套和螺纹杆,所述螺纹套的一端包括转动块,另一端可转动地与所述螺纹杆连接,所述螺纹杆的外表面包括滑块,所述滑块与所述顶部的滑槽配合,用于限定所述螺纹杆的转动。
[0015]在一个或多个实施例中,所述推杆为电动推杆,外部套有橡胶环,所述推杆的底部设置推盘。
[0016]上述脱模用治具通过夹持装置可以实现对模具的自动夹持或脱离,可以适用于更多规格的模具,此外并通过推杆施加压力,可快速的将实验样品与模具分离,提高了脱模操作的便利性和脱模效率,同时可以节省实验人员的体力。
附图说明
[0017]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
[0018]图1是脱模用治具的一个实施例的结构示意图;
[0019]图2是脱模用治具的一个实施例的内部结构示意图;
[0020]图3是脱模用治具的一个实施例的拆分图;
[0021]图4是脱模用治具的一个实施例中夹具的俯视图;
[0022]图5是图2中A处的放大图;
[0023]图6是图2中B处的放大图。
[0024]附图标记说明
[0025]1 支撑架
[0026]2 橡胶环
[0027]3 推杆
[0028]4 推盘
[0029]5 转动块
[0030]6 螺纹套
[0031]7 螺纹杆
[0032]11 顶部
[0033]12 连接架
[0034]13 底座
[0035]50 顶紧装置
[0036]71 滑块
[0037]99 电机
[0038]100 驱动部件
[0039]101 固定板
[0040]102 齿轮
[0041]103 齿条
[0042]104 连接板
[0043]105 第二弹簧
[0044]106 滚珠
[0045]107 齿槽
[0046]108 夹持块
[0047]109 第一弹簧
[0048]118 输出轴
[0049]120 传动部件
[0050]150 卡合部件
[0051]200 夹持装置
具体实施方式
[0052]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术,但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0053]需要注意的是,这些以及后续其他的附图均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。
[0054]参照图1和图2所示,脱模用治具包括支撑架1和推杆3,支撑架1 为“凵”形,包括顶部11、底座13和连接顶部11和底座13的连接架12。支撑架1具有独立性,可以直接使用,底座13提供支撑力,不需要再将其附加在其他部件上。推杆3贯穿顶部11,推杆3用于施加外力,以将模具中的实验样品从模具中推出。
[0055]为实现对模具夹持,该脱模用治具还包括夹持装置200。夹持装置200 设置在连接架12上,包括驱动部件100、传动部件120和一对卡合部件150。一对卡合部件150分别与传动部件120连接,用于夹持模具,传动部件120 用于接收驱动部件100的动力,以驱使一对卡合部件150彼此相对运动。通过相对移动的一对卡合部件150夹持模具,可以实现模具的自动夹持或脱离,同时推杆3向模具内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱模用治具,包括支撑架(1)和推杆(3),支撑架(1)包括顶部(11)、底座(13)和连接顶部(11)和底座(13)的连接架(12),所述推杆(3)贯穿所述顶部(11);其特征在于,该脱模用治具还包括:夹持装置(200),设置在连接架(12)上,包括驱动部件(100)、传动部件(120)和一对卡合部件(150),一对卡合部件(150)分别与所述传动部件(120)连接,用于夹持模具,所述传动部件(120)用于接收所述驱动部件(100)的动力以驱使一对卡合部件(150)彼此相对运动。2.如权利要求1所述的脱模用治具,其特征在于,驱动部件(100)包括电机(99),电机(99)包括输出轴(118)和位于所述输出轴(118)端部的齿轮(102),所述输出轴(118)可转动地与所述连接架(12)配合,所述传动部件(120)包括一对齿条(103),所述一对齿条(103)可移动地设置在所述连接架(12)上并分别位于所述齿轮(102)的上下两侧,用于分别接收所述齿轮(102)的转动并做相对运动,所述一对齿条(103)分别固定连接所述一对卡合部件(150)。3.如权利要求2所述的脱模用治具,其特征在于,所述连接架(12)还包括固定设置在所述连接架(12)上的固定板(101),所述固定板(101)与所述输出轴(118)孔轴配合,并包括容纳所述一对齿条(103)的齿槽(107)。4.如权利要求3所述的脱模用治具,其特征在于,所述固定板(101)与所述一对卡合部件(150)滑动连接,所述一对卡合部件(150)包括靠近所述固定板(101)的一端的凹槽,凹槽内包括滚珠(106)和第一弹簧(109),所述滚珠(106)与所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石凤仙滕跃飞曹桂松
申请(专利权)人:中国航发商用航空发动机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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