一种新型散热器支撑板制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器辅助装备技术领域，提供了一种新型散热器支撑板。本实用新型专利技术是一种新型散热器支撑板，包括：主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面，所述主面板上侧设置有法兰板，便于安装，主面板下侧设置有侧板，刻印标记面设置在主面板正面一侧，主面板面型平整，刻印标记打出后内容清晰，散热器支架面设置有两组，散热器支架面分别设置在主面板正面两端，安装平稳，可靠，主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面为一体结构。本实用新型专利技术具结构简单，制作容易，受力均匀，承载能力强，安装方便，安装精度高，大气美观的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热器支撑板


[0001]本技术涉及散热器辅助装备
，尤其涉及了一种新型散热器支撑板。

技术介绍

[0002]散热器属于汽车冷却系统，发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成。
[0003]汽车散热器材料与制造技术发展很快。铝散热器以其在材料轻量化上的明显优势，在轿车与轻型车领域逐步取代铜散热器的同时，铜散热器制造技术和工艺有了长足的发展，铜硬钎焊散热器在客车、工程机械、重型卡车等发动机散热器方面优势明显。国外轿车配套的散热器多为铝散热器，主要是从保护环境的角度来考虑。在欧洲新型的轿车中，铝散热器占有的比例平均为64％。从我国汽车散热器生产的发展前景看，硬钎焊生产的铝散热器逐渐增多。硬钎焊铜散热器也在公共汽车、载货汽车和其他工程设备上得到应用。
[0004]汽车散热器一般分为水冷和风冷。风冷式发动机的散热是依靠空气的流通来带走热量从而达到散热的效果。风冷式发动机的缸体外部被设计制造成密集的片状结构，从而增加散热面积，以满足发动机的散热需求。风冷发动机相比使用最多的水冷发动机来说具有重量轻、维护方便等优点。
[0005]汽车散热器外壳需要既能连接内部散热器系统还能与外界汽车内部其他相邻设备有效连接，由于散热器支撑板存在一定的安装误差问题，在既保证散热器原有的散热功能，还需要满足散热器支撑板自身的强度下，对散热器支撑板的要求越来越高，对其安装精度、安装效率、生产效率等问题不断要求，原有散热器支撑板越来越不能满足厂家及客户的需要。

技术实现思路

[0006]为了解决汽车散热器外壳不能同时满足安装误差要求，散热能力要求，生产效率要求等问题，本技术提供了一种新型散热器支撑板，来解决该问题。
[0007]一种新型散热器支撑板，包括：主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面，所述主面板上侧设置有法兰板，主面板下侧设置有侧板，刻印标记面设置在主面板正面一侧，散热器支架面设置有两组，散热器支架面分别设置在主面板正面两端，主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面为一体结构。
[0008]优选地，主面板包括：生产基准孔，散热器支架定位孔、空手槽、焊接基准孔、补偿基准孔、焊接基准面、散热孔、过水孔和件号标记孔，散热器支架定位孔设置有三组，分别均匀阵列布置在主面板上，散热孔设置有三组，分别均匀阵列布置在主面板上，生产基准孔设置有两组，分别设置在主面板两侧，空手槽设置有两组，分别设置在两组生产基准孔下侧，焊接基准孔设置有两组，分别设置在两组生产基准孔一侧，补偿基准孔设置有两组，分别设置在焊接基准孔一侧，焊接基准面设置有两组，分别与两组焊接基准孔位置相同，过水孔设置有两组，分别设置在主面板一侧，件号标记孔设置在两组过水孔中间。
[0009]优选地，法兰板包括：法兰凸缘A、法兰凸缘B、法兰凸缘C和法兰凸缘D，所述法兰凸缘A设置在法兰板一侧，法兰凸缘B设置在法兰凸缘A一侧，法兰凸缘C设置在法兰板另一侧，法兰凸缘D设置在法兰凸缘D一侧，法兰凸缘A、法兰凸缘B、法兰凸缘C和法兰凸缘D为一体结构。
[0010]优选地，侧板包括：第一侧板面、第二侧板面和第三侧板面，所述第二侧板面设置于侧板中部，第一侧板面设置在第二侧板面一侧，第三侧板面设置在第二侧板面另一侧，第一侧板面、第二侧板面和第三侧板面为一体结构。
[0011]优选地，第一侧板面包括：侧支架安装孔A、侧出气孔A、齿面A、侧支架安装孔B和侧基准检查孔，第一侧板面一端端面设置有侧支架安装孔A，侧支架安装孔A一侧设置有侧出气孔A，侧出气孔A一侧设置有齿面A，齿面A一侧设置有侧支架安装孔B，侧基准检查孔设置在侧支架安装孔B的一侧，侧支架安装孔A、侧出气孔A和齿面A、侧支架安装孔B和侧基准检查孔为一体结构。
[0012]优选地，第二侧板面包括：侧锁紧孔，所述侧锁紧孔设置有三组，分别阵列设置在第二侧板面上。
[0013]优选地，第三侧板面包括：侧支架安装孔C、侧出气孔B、齿面B、侧支架安装孔D和侧定位长圆孔，第三侧板面一端端面设置有侧支架安装孔C，侧支架安装孔C一侧设置有侧出气孔B，侧出气孔B一侧设置有齿面B，齿面B一侧设置有侧支架安装孔D，侧定位长圆孔设置在侧支架安装孔D的一侧，侧支架安装孔C、侧出气孔B和齿面B、侧支架安装孔D和侧定位长圆孔为一体结构。
[0014]优选地，刻印标记面包括：刻印标记基准面、刻印标记基准孔、支撑杆安装孔和打刻平面，所述刻印标记基准面设置在刻印标记面上，刻印标记基准孔设置在刻印标记基准面一侧，支撑杆安装孔设置在刻印标记基准孔一侧，打刻平面设置在支撑杆安装孔一侧，刻印标记基准面、刻印标记基准孔、支撑杆安装孔和打刻平面为一体结构。
[0015]优选地，散热器支架面包括：凸缘边、散热器支架插孔和散热器支架安装孔，所述凸缘边设置在散热器支架面上，凸缘边内侧设置有散热器支架插孔，散热器支架安装孔设置有三组，分别阵列圆周布置在散热器支架插孔外侧，凸缘边、散热器支架插孔和散热器支架安装孔为一体结构。
[0016]本技术的优点在于：本技术是一种新型散热器支撑板，包括：主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面，所述主面板上侧设置有法兰板，便于安装，主面板下侧设置有侧板，刻印标记面设置在主面板正面一侧，主面板面型平整，刻印标记打出后内容清晰，散热器支架面设置有两组，散热器支架面分别设置在主面板正面两端，安装平稳，可靠，主面板、法兰板、侧板、刻印标记面和散热器支架面为一体结构。本技术具结构简单，主面板、法兰板、侧板呈几字结构，结构强度高，制作容易，受力均匀，承载能力强，主面板和侧板上设置有多个基准孔和基准面，使其安装精度高，法兰板设置有齿面，使其安装贴合效果好，散热器支架面设置有多个散热孔，保证其散热性能优良。
附图说明
[0017]图1是本技术角度一的结构轴侧图；
[0018]图2是本技术角度二的结构轴侧图；
[0019]图3是本技术角度三的结构轴侧图；
[0020]1、主面板；2、法兰板；3、侧板；4、刻印标记面；5、散热器支架面；11、生产基准孔；12、散热器支架定位孔；13、空手槽；14、焊接基准孔；15、补偿基准孔；16、焊接基准面；17、散热孔；18、过水孔；19、件号标记孔；21、法兰凸缘A；22、法兰凸缘B；23、法兰凸缘C；24、法兰凸缘D；31、第一侧板面； 32、第二侧板面；33、第三侧板面；311、侧支架安装孔A；312、侧出气孔A； 313、齿面A；314、侧支架安装孔B；315、侧基准检查孔；321、侧锁紧孔；331、侧支架安装孔C；332、侧出气孔B；333、齿面B；334、侧支架安装孔D；335、侧定位长圆孔；41、刻印标记基准面；42、刻印标记基准孔；43、支撑杆安装孔；44、打刻平面；51、凸缘边；52、散热器支架插孔；53、散热器支架安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散热器支撑板，其特征在于，包括：主面板(1)、法兰板(2)、侧板(3)、刻印标记面(4)和散热器支架面(5)，所述主面板(1)上侧设置有上侧法兰板(2)，主面板(1)下侧设置有侧板(3)，刻印标记面(4)设置在主面板(1)正面一侧，散热器支架面(5)设置有两组，散热器支架面(5)分别设置在主面板(1)正面两端，主面板(1)、法兰板(2)、侧板(3)、刻印标记面(4)和散热器支架面(5)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种新型散热器支撑板，其特征在于，所述主面板(1)包括：生产基准孔(11)，散热器支架定位孔(12)、空手槽(13)、焊接基准孔(14)、补偿基准孔(15)、焊接基准面(16)、散热孔(17)、过水孔(18)和件号标记孔(19)，散热器支架定位孔(12)设置有三组，分别均匀阵列布置在主面板(1)上，散热孔(17)设置有三组，分别均匀阵列布置在主面板(1)上，生产基准孔(11)设置有两组，分别设置在主面板(1)两侧，空手槽(13)设置有两组，分别设置在两组生产基准孔(11)下侧，焊接基准孔(14)设置有两组，分别设置在两组生产基准孔(11)一侧，补偿基准孔(15)设置有两组，分别设置在焊接基准孔(14)一侧，焊接基准面(16)设置有两组，分别与两组焊接基准孔(14)位置相同，过水孔(18)设置有两组，分别设置在主面板(1)一侧，件号标记孔(19)设置在两组过水孔(18)中间。3.根据权利要求1所述的一种新型散热器支撑板，其特征在于，法兰板(2)包括：法兰凸缘A(21)、法兰凸缘B(22)、法兰凸缘C(23)和法兰凸缘D(24)，所述法兰凸缘A(21)设置在法兰板(2)一侧，法兰凸缘B(22)设置在法兰凸缘A(21)一侧，法兰凸缘C(23)设置在法兰板(2)另一侧，法兰凸缘D(24)设置在法兰凸缘D(24)一侧，法兰凸缘A(21)、法兰凸缘B(22)、法兰凸缘C(23)和法兰凸缘D(24)为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种新型散热器支撑板，其特征在于，侧板(3)包括：第一侧板面(31)、第二侧板面(32)和第三侧板面(33)，所述第二侧板面(32)设置于侧板(3)中部，第一侧板面(31)设置在第二侧板面(32)一侧，第三侧板面(33)设置在第二侧板面(32)另一侧，第一侧板面(31)、第二侧板面(32)和第三侧板面(33)为一体结构。5.根据权利要求1所述的一种新型散热器支撑板，其特征在于，第一侧板面(31)包括：侧支架安装孔A(311)、侧出气孔A(312)、齿面A...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光星，刘洋，王娜，刘建勋，
申请(专利权)人：天津泰正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：