一种多功能天车加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多功能天车加料系统，属于节能环保技术领域，以解决铝业电解车间混合料输送中混合料与超浓相输送系统不能适配引发的运输中物料卡堵、人工添加覆盖料费时费力，多环节粉尘易超标的问题。系统包括料仓、天车、天车加料系统和除尘系统；天车加料系统包括设置在料仓的工艺后端且依次连接的第一圆盘给料机、第一密封式皮带、斗式提升机、管式皮带、高位物料仓、第二圆盘给料机、第二密封式皮带、加料小车，加料小车设在电解槽上方且可在电解槽上方自由移动；除尘系统包括收尘器和屋顶收尘器，收尘器用于收集料仓、第一密封式皮带、斗式提升机的粉尘；屋顶收尘器用于收集第二密封式皮带、加料小车的粉尘。集第二密封式皮带、加料小车的粉尘。集第二密封式皮带、加料小车的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能天车加料系统


[0001]本技术属于节能环保
，具体涉及一种多功能天车加料系统。

技术介绍

[0002]铝业公司在电解车间的加料系统一般沿用现有技术中的适宜于粉料的超浓相输送系统，当厂内覆盖料为其他车间破碎大块料与粉料混合时，原有的超浓相输送系统不能适配混合料输送的工艺的需求。
[0003]以上问题，反应到车间具体生产体系中，存在以下难以克服与控制的生产技术难题：
[0004]1.其他车间破碎的块状料大的尺寸能够达到20MM直径，混合着粉料需要一起运输，且每批料混合情况大致相似，因而从工艺层面需要对原输送系统进行相应改造；
[0005]2.电解车间目前只能使用人工添加覆盖料，加料工作量十分巨大,职工劳动强度加大造成人员配置不足、管理困难、岗位浪费、费用高、生产效率低下；
[0006]3.多个产生粉尘的环节，使得车间粉尘处理成本高，效率低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多功能天车加料系统，以解决铝业电解车间混合料输送中混合料与超浓相输送系统不能适配引发的运输中物料卡堵、人工添加覆盖料费时费力，多环节粉尘易超标的问题。
[0008]为了解决以上问题，本技术技术方案为：
[0009]一种多功能天车加料系统，包括料仓、天车、天车加料系统和除尘系统；
[0010]天车加料系统包括设置在料仓的工艺后端且依次连接的第一圆盘给料机、第一密封式皮带、斗式提升机、管式皮带、高位物料仓、第二圆盘给料机、第二密封式皮带、加料小车，加料小车设在电解槽上方且可在电解槽上方自由移动；
[0011]除尘系统包括收尘器和屋顶收尘器，收尘器用于收集料仓、第一密封式皮带、斗式提升机的粉尘；屋顶收尘器用于收集第二密封式皮带、加料小车的粉尘。
[0012]进一步的，加料小车安装在天车上，且可沿天车自由移动。
[0013]进一步的，加料小车下方安装有布料机。
[0014]进一步的，料仓、第一密封式皮带、斗式提升机通过管道连接在收尘器上，收尘器为脉冲除尘器。
[0015]进一步的，第二密封式皮带上设有收尘管，收尘管与屋顶收尘器连接。
[0016]进一步的，第一密封式皮带倾斜设置，其倾斜角度α=17
°
。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术针对混合物料设计，通过各设备的配合着重解决物料输送过程中的卡堵问题，在终端结合与天车配套的加料小车，实现自动加料；并用布料机来实现覆盖料均匀覆盖加料到电解槽内指定的阳极上表面 ，改善人力加料各方面效率低的困境；且将运输中
容易发生粉尘超标的点设计改装为密闭设备，并集中配备除尘设备，通过收尘器和屋顶收尘器分高差收集相近高差的粉尘，彻底实现车间无尘化。
[0019]系统整体有效解决了环境污染、减少了工人劳动强度、提高了工作效率、实现了操作简单、效率高、安全环保的目的。
附图说明
[0020]图1为一种多功能天车加料系统的结构示意图；
[0021]图2为一种多功能天车加料系统中高位物料仓前端设备的结构示意图；
[0022]图3为一种多功能天车加料系统中收尘器的安装结构示意图；
[0023]图4为一种多功能天车加料系统中高位物料仓后端设备的结构示意图；
[0024]图5为一种多功能天车加料系统中天车加料系统的安装位置示意图。
[0025]附图标记如下：100
‑
天车加料系统；200
‑
车间通廊；300
‑
电解槽；1
‑
料仓；2
‑
第一圆盘给料机；3
‑
第一密封式皮带；4
‑
斗式提升机；5
‑
管式皮带；6
‑
高位物料仓；7
‑
第二圆盘给料机；8
‑
第二密封式皮带；9
‑
加料小车；10
‑
天车；11
‑
屋顶收尘器；12
‑
收尘器；13
‑
运输车；14
‑
布料机；15
‑
收尘管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
[0032]如图1
‑
5所示，一种多功能天车加料系统，包括料仓1、天车10、天车加料系统100和除尘系统；
[0033]天车加料系统100设置在电解车间对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能天车加料系统，包括料仓（1）、天车（10），其特征在于：还包括天车加料系统（100）和除尘系统；所述天车加料系统（100）包括设置在料仓（1）的工艺后端且依次连接的第一圆盘给料机（2）、第一密封式皮带（3）、斗式提升机（4）、管式皮带（5）、高位物料仓（6）、第二圆盘给料机（7）、第二密封式皮带（8）、加料小车（9），所述加料小车（9）设在电解槽（300）上方且可在电解槽（300）上方自由移动；所述除尘系统包括收尘器（12）和屋顶收尘器（13），所述收尘器（12）用于收集料仓（1）、第一密封式皮带（3）、斗式提升机（4）的粉尘；所述屋顶收尘器（13）用于收集第二密封式皮带（8）、加料小车（9）的粉尘。2.如权利要求1所述的一种多功能天车加料系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦宏，王显中，冯玉明，刘迎强，王志慧，马靖晖，屈毅，张颖旻，李培锋，赵红江，彭义贵，叶富育，
申请(专利权)人：兰州铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：