【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电解铝发电,具体涉及一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法。
技术介绍
1、火电企业煤炭质量下降严重,供需矛盾加剧,冬季火电企业保供压力巨大,锅炉设计煤种基本很少,所用煤质偏离设计煤种较大,给火电机组运行,企业生存带来严峻考验。在目前艰难环境下进行入炉煤质掺配,具有极其重要的作用。
2、按照公开文献的报道,目前国内新疆20%以上高水分、高挥发分40%,碱金属含量高的煤种,掺烧比例较低,普遍在20%左右,且没有进行分仓优劣搭配、分层控制掺烧,导致锅炉极易结焦,安全事故频发,这就引出了高水分易结焦煤种与劣质煤掺烧的问题,要实现二者掺烧,必须先解决以下问题:
3、1、解决高水分煤种进入磨煤机造成料位失真的问题;
4、2、高水分煤种进入磨煤机导致磨煤机研磨出力下降,磨煤机出口温度下降的问题,造成锅炉燃烧不完全飞灰含碳超标;
5、3、解决新疆煤碱金属含量高灰熔点低易结焦的问题;
6、4、解决劣质煤进入炉膛锅炉低负荷时稳燃的问题。
7、基于上述
技术介绍
中的问题,研发人员 ...
【技术保护点】
1.一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法,其特征在于,该方法分为以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法,其特征在于:S1中,A煤种或混合煤的热值不低于18MJ/kg,水分控制在10%以内;B煤种或混合煤的热值不低于18MJ/kg,水分控制在20%±2。
3.如权利要求1所述的一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法,其特征在于:S2中需保证:A煤种或A混合煤的挥发分低于33%、固定碳含量高于42%;B煤种或B混合煤挥发分高于45%、固定碳含量低于38%。
【技术特征摘要】
1.一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法,其特征在于,该方法分为以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种干湿仓双进双出磨煤质掺配方法,其特征在于:s1中,a煤种或混合煤的热值不低于18mj/kg,水分控制在10%以内;b煤种或混合煤的热值不低于...
【专利技术属性】
技术研发人员:荣育佳,陈文红,杨文虎,陈立国,胡世祥,牛世斌,程建峰,赵积雄,
申请(专利权)人:兰州铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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