一种便于定位切割的箱包加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位切割的箱包加工工作台，涉及箱包加工技术领域，包括所述主体台的表面设置有切刀箱、升降槽和台面，所述主体台的底侧固定连接有支撑腿，所述切刀箱设置有切刀定位杆、切刀和压杆，所述切刀定位杆的两端固定连接有切刀握把，该便于定位切割的箱包加工工作台，通过设计精妙，双滚筒可以对材质进行压紧定位，当材质过厚的时候，通过设计滚筒的升降槽就可以在材质过厚的情况下进行定位切割，工作台两侧的滑槽可以使切刀很好的调整切割位置，而且市面上的切刀只能对现有材料进行固定方向的切割，根据这种情况，设计出了可以转动的切刀，从而可以对材质的切割形状进行改变，满足不同的切割要求。满足不同的切割要求。满足不同的切割要求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位切割的箱包加工工作台


[0001]本技术涉及箱包加工
，具体涉及一种便于定位切割的箱包加工工作台。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，在现有的箱包加工中，常需要进行切割操作。
[0003]目前，传统的箱包切割过程有很多的不便，例如当材质过硬时切割不齐整，对于材质的固定也十分不便，若材质固定不牢固时，材质容易被刀刃带动发生偏转，造成切割出现误差，当材质过厚的时候，固定的滚筒间没办法对材质进铺平定位，导致切割工作无法进行，同时，市面上的切刀只能对现有材料进行固定方向的切割，当我们需要改变切割方向的时候是没有办法进行的，因此我们对此做出改进，提出一种便于定位切割的箱包加工工作台。因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种便于定位切割的箱包加工工作台，其中一种目的是为了具备良好的固定效果，解决材质固定不牢固时，材质被刀刃带动发生偏转，造成切割出现误差的问题，同时材质过厚的时候，固定间隙的滚筒没办法进行压紧和固定；其中另一种目的是为了解决市面上的切刀只能对现有材料进行固定方向的切割的问题，使我们的切刀的切割方向可以根据需求来改变，已到达更好的切割效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种便于定位切割的箱包加工工作台，包括主体台，所述主体台的表面设置有切刀箱、升降槽和台面，所述主体台的底侧固定连接有支撑腿。
[0007]所述切刀箱设置有切刀定位杆、切刀和压杆，所述切刀定位杆的两端固定连接有切刀握把，所述切刀定位杆的中端开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有定位螺母，所述切刀的上表面中端开设有固定槽，所述定位螺母的底部螺纹连接有固定槽，所述切刀定位杆通过定位螺母与切刀活动连接，所述切刀的外侧固定连接有压杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降槽的底部内侧固定连接有强力限位弹簧，所述强力限位弹簧的上端固定连接有升降轴卡，所述升降轴卡的内部固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的右侧活动连接有第一滚筒，所述第二转轴的右侧活动连接有第二滚筒。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的定位螺母是为了可以改变切刀的切割方向，满足更多的切割要求。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切刀握把的右侧端滑动连接有切刀定位槽，所述切刀握把的底侧搭接有切刀复位弹簧，所述切刀复位弹簧的底侧固定连接有
切刀箱。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的切刀复位弹簧是为了方便切割完毕后切刀的复位，为下次切割做准备。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切刀箱的左侧下端固定连接有滑杆，所述主体台的左侧开设有滑槽，所述滑杆的中部滑动连接有滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的滑槽是为了让切刀箱进行定位移动，可以根据材质的长短，调整切刀的位置精准切割。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降槽的数量为两个，且所述升降槽在主体台上对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的升降槽是为了根据材质的厚度，即可达到铺整又可进行固定的效果。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的数量为两条，且所述滑槽在主体台的侧面对称开设。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的滑槽是为了方便切刀在箱体的移动，调整位置，满足对材料的切割要求。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：该便于定位切割的箱包加工工作台，通过设计精妙，双滚筒可以对材质进行压紧定位，当材质过厚的时候，通过设计滚筒的升降槽就可以在材质过厚的情况下进行定位切割，工作台两侧的滑槽可以使切刀很好的调整切割位置，而且市面上的切刀只能对现有材料进行固定方向的切割，根据这种情况，设计出了可以转动的切刀，从而可以对材质的切割形状进行改变，满足不同的切割要求。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的切刀箱分解示意图；
[0021]图3为本技术结构的A处放大剖视图示意图；
[0022]图4为本技术结构的B处放大剖视图示意图。
[0023]图中：1、主体台；2、切刀箱；3、切刀握把；4、升降槽；5、压杆；6、切刀；7、定位螺母；8、固定槽；9、滑杆；10、滑槽；11、限位孔；12、升降轴卡；13、强力限位弹簧；14、切刀复位弹簧；15、切刀定位槽；16、台面；17、支撑腿；18、切刀定位杆；19、第一滚筒；20、第二滚筒；21、第一转轴；22、第二转轴。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种便于定位切割的箱包加工工作台，包括主体台，主体台1的表面设置有切刀箱2、升降槽4和台面16，主体台1的底侧固定连接有支撑腿17。
[0026]切刀箱2设置有切刀定位杆18、切刀6和压杆5，切刀定位杆18的两端固定连接有切刀握把3，切刀定位杆18的中端开设有限位孔11，限位孔11的内部活动连接有定位螺母7，切
刀6的上表面中端开设有固定槽8，定位螺母7的底部螺纹连接有固定槽8，切刀定位杆18通过定位螺母7与切刀6活动连接，切刀6的外侧固定连接有压杆5，转动定位螺母7，带动切刀6，使切刀6的切割方向发生改变，从而可以达到根据不同的要求切割材料。
[0027]升降槽4的底部内侧固定连接有强力限位弹簧13，强力限位弹簧13的上端固定连接有升降轴卡12，升降轴卡12的内部固定连接有第一转轴21和第二转轴22，第一转轴21的右侧活动连接有第一滚筒19，第二转轴22的右侧活动连接有第二滚筒20，材质比较软的可以通过第一滚筒19和第二滚筒20之间来进行铺平定位，材质较硬较厚的时候可以通过第二滚筒20和台面16进行铺平定位，而设计升降轴卡12的目的是为了固定第一滚筒19和第二滚筒20之间的间隙，同时又可以在升降槽4内上下移动。
[0028]切刀握把3的右侧端滑动连接有切刀定位槽15，切刀握把3的底侧搭接有切刀复位弹簧14，切刀复位弹簧14的底侧固定连接有切刀箱2，切刀复位弹簧14是为了切割完毕后，使切刀6复位，方便下次的切割工作。
[0029]切刀箱2的左侧下端固定连接有滑杆9，主体台1的左侧开设有滑槽10，滑杆9的中部滑动连接有滑槽10，滑槽10的设置是为了方便移动切刀箱2的位置。
[0030]升降槽4的数量为两个，且升降槽4在主体台1上对称分布，升降槽4的设计是为了材料过厚无法通过双滚筒的固定间隙时，也可以对材料进行压紧和定位。
[0031]滑槽10的数量为两条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位切割的箱包加工工作台，包括主体台（1），其特征在于：所述主体台（1）的表面设置有切刀箱（2）、升降槽（4）和台面（16），所述主体台（1）的底侧固定连接有支撑腿（17）；所述切刀箱（2）设置有切刀定位杆（18）、切刀（6）和压杆（5），所述切刀定位杆（18）的两端固定连接有切刀握把（3），所述切刀定位杆（18）的中端开设有限位孔（11），所述限位孔（11）的内部活动连接有定位螺母（7），所述切刀（6）的上表面中端开设有固定槽（8），所述定位螺母（7）的底部螺纹连接有固定槽（8），所述切刀定位杆（18）通过定位螺母（7）与切刀（6）活动连接，所述切刀（6）的外侧固定连接有压杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于定位切割的箱包加工工作台，其特征在于：所述升降槽（4）的底部内侧固定连接有强力限位弹簧（13），所述强力限位弹簧（13）的上端固定连接有升降轴卡（12），所述升降轴卡（12）的内部固定连接有第一转轴（21）和第二转轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：包小琴，
申请(专利权)人：南通喜腾箱包制造有限公司，
类型：新型
国别省市：