一种铜箔裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔裁切装置，包括工作台，工作台的顶部安装有一对固定侧板，一对固定侧板的顶部安装有安装架，安装架的底部竖直安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有安装板，安装板的底部设有安装槽，安装槽的内部滑动安装有刀片，安装板的内部在靠近安装槽的一侧设有开槽，开槽的内部安装有卡块，刀片的内部设有卡槽，卡块的一侧穿过卡槽，开槽的内部安装有密封塞，密封塞与卡块之间水平安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的外侧套装有第一弹簧；该种铜箔裁切装置，可对不同厚度的铜箔进行裁切，且可较快地更换刀片，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔裁切装置


[0001]本技术涉及铜箔加工
，具体为一种铜箔裁切装置。

技术介绍

[0002]现有的铜箔裁切装置，是将铜箔放置在一对传送辊之间进行输送，当铜箔输送至刀片的正下方时，再利用伸缩机构，实现刀片对铜箔的快速裁切，但是大多数传送辊难以调节高度，会导致无法对不同厚度的铜箔进行裁切，不具有较高的便捷性；且大多数铜箔裁切装置在安装好刀片后，拆装较为繁琐，会导致刀片无法进行快速拆装，影响工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种铜箔裁切装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种铜箔裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有一对固定侧板，一对所述固定侧板的顶部安装有安装架，所述安装架的底部竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有刀片，所述安装板的内部在靠近安装槽的一侧设有开槽，所述开槽的内部安装有卡块，所述刀片的内部设有卡槽，所述卡块的一侧穿过卡槽，所述开槽的内部安装有密封塞，所述密封塞与卡块之间水平安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与密封塞和卡块相连接，所述工作台的内部设有放置槽，所述放置槽的内部安装有第一传送辊，所述第一传送辊的顶部设有第二传送辊，一对所述固定侧板在靠近工作台的一侧均设有第一凹槽，一对所述第一凹槽的内部均滑动安装有滑块，且所述第二传送辊的左右两侧均通过轴与一对滑块相连接，一对所述滑块的顶部均竖直安装有螺栓，一对所述固定侧板的内部均设有螺纹孔，一对所述螺栓的一端穿过螺纹孔，且一对所述螺栓分别与一对螺纹孔螺纹连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，一对所述固定侧板在靠近工作台的一侧均设有第二凹槽，且所述安装板安装第二凹槽的内部，一对所述第二凹槽与安装板之间均连接有第二伸缩杆，一对所述第二伸缩杆的外侧均套装有第二弹簧，且一对所述第二弹簧的两端分别与安装板和第二凹槽相互连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块呈梯形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的一侧在靠近第一伸缩杆的顶部水平安装有拉杆，所述拉杆的一端穿过密封塞，且所述拉杆的一端通过轴连接有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送辊的一侧通过轴与放置槽相连接，所述第一传送辊的另一侧通过轴传动连接有电机，且所述电机的底部通过固定块与工作台相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定侧板的一侧安装有控制器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部设有刀槽，且所述刀槽
位于刀片的正下方。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种铜箔裁切装置，通过滑块和第一凹槽的配合使用，使螺栓进行旋转调节后，滑块在第一凹槽内达到了快速滑动的效果，从而实现了第一传送辊与第二传送辊之间的高度调节，进而实现了对不同厚度的铜箔进行裁切；
[0013]2、该种铜箔裁切装置，通过卡块与卡槽的配合使用，实现了卡块对刀片的快速固定，再通过伸缩杆和第一弹簧的配合使用，在拉动把手后，使卡块在开槽内达到了快速移动的效果，实现了安装板与刀片之间的快速拆装；该种铜箔裁切装置，可对不同厚度的铜箔进行裁切，且可较快地更换刀片，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种铜箔裁切装置的立体图；
[0016]图2是本技术一种铜箔裁切装置第一传送辊和第二传送辊的安装示意图；
[0017]图3是本技术一种铜箔裁切装置安装板的内部示意图；
[0018]图4是本技术一种铜箔裁切装置图1中A结构的放大图；
[0019]图5是本技术一种铜箔裁切装置图1中B结构的放大图；
[0020]图6是本技术一种铜箔裁切装置图3中C结构的放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、固定侧板；3、安装架；4、控制器；5、第二凹槽；6、安装板；7、刀片；8、电动伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、第二弹簧；11、第一传送辊；12、第二传送辊；13、螺栓；14、电机；15、第一凹槽；16、滑块；17、把手；18、刀槽；19、卡块；20、第一伸缩杆；21、第一弹簧；22、拉杆；23、密封塞。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种铜箔裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有一对固定侧板2，一对固定侧板2的顶部安装有安装架3，安装架3的底部竖直安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部安装有安装板6，安装板6的底部设有安装槽，安装槽的内部滑动安装有刀片7，安装板6的内部在靠近安装槽的一侧设有开槽，开槽的内部安装有卡块19，刀片7的内部设有卡槽，卡块19的一侧穿过卡槽，开槽的内部安装有密封塞23，密封塞23与卡块19之间水平安装有第一伸缩杆20，第一伸缩杆20的外侧套装有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与密封塞23和卡块19相连接，工作台1的内部设有放置槽，放置槽的内部安装有第一传送辊11，第一传送辊11的顶部设有第二传送辊12，一对固定侧板2在靠近工作台1的一侧均设有第一凹槽15，一对第一凹槽15的内部均滑动安装有滑块16，且第二传送辊12的左右两侧均通过轴与一对滑块16相连接，一对滑块16的顶部均竖直安装有螺栓13，一对固定侧板2的内部均设有螺纹孔，一对螺栓13的一端穿过螺纹孔，且一对螺栓13分别与一对螺纹孔螺纹连接。
[0024]其中，一对固定侧板2在靠近工作台1的一侧均设有第二凹槽5，且安装板6安装第二凹槽5的内部，一对第二凹槽5与安装板6之间均连接有第二伸缩杆9，一对第二伸缩杆9的外侧均套装有第二弹簧10，且一对第二弹簧10的两端分别与安装板6和第二凹槽5相互连接，通过第二弹簧10和第二伸缩杆9的配合使用，达到了安装板6进行下压后，可快速返回原位的效果。
[0025]其中，卡块19呈梯形状，通过卡块19呈梯形状，实现了刀片7与卡块19的快速滑动，使卡块19快速穿过卡槽，达到了对刀片7的固定效果。
[0026]其中，卡块19的一侧在靠近第一伸缩杆20的顶部水平安装有拉杆22，拉杆22的一端穿过密封塞23，且拉杆22的一端通过轴连接有把手17，通过把手17的设置，便于使用者进行拉动把手17，实现了卡块19的快速移动，从而达到了对刀片7的快速拆装。
[0027]其中，第一传送辊11的一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔裁切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有一对固定侧板（2），一对所述固定侧板（2）的顶部安装有安装架（3），所述安装架（3）的底部竖直安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部安装有安装板（6），所述安装板（6）的底部设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有刀片（7），所述安装板（6）的内部在靠近安装槽的一侧设有开槽，所述开槽的内部安装有卡块（19），所述刀片（7）的内部设有卡槽，所述卡块（19）的一侧穿过卡槽，所述开槽的内部安装有密封塞（23），所述密封塞（23）与卡块（19）之间水平安装有第一伸缩杆（20），所述第一伸缩杆（20）的外侧套装有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的两端分别与密封塞（23）和卡块（19）相连接，所述工作台（1）的内部设有放置槽，所述放置槽的内部安装有第一传送辊（11），所述第一传送辊（11）的顶部设有第二传送辊（12），一对所述固定侧板（2）在靠近工作台（1）的一侧均设有第一凹槽（15），一对所述第一凹槽（15）的内部均滑动安装有滑块（16），且所述第二传送辊（12）的左右两侧均通过轴与一对滑块（16）相连接，一对所述滑块（16）的顶部均竖直安装有螺栓（13），一对所述固定侧板（2）的内部均设有螺纹孔，一对所述螺栓（13）的一端穿过螺纹孔，且一对所述螺栓（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泱，范远朋，杨帅国，罗佳，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：