一种口罩面料传输分导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩面料传输分导装置，涉及卫生用品领域，包括工作台，所述转盘远离电机的一侧设置有圆柱导杆，所述圆柱导杆的外壁设置有限位块，所述限位块的下方设置有固定板，所述固定板的一端设置有固定导杆，所述固定导杆的一端设置有移动导杆，所述移动导杆远离固定导杆的一端设置有连接导杆，所述连接导杆的一端设置推动杆。本实用新型专利技术利用推动板移动的同时带动口罩面料经过毛刷向前移动从而使得口罩面料表面的灰尘被刷落，省去了人工清理，节约了人力，利用推动杆在固定块内部设置的倾斜限位槽的内部伸缩，从而使得推动杆分段推动口罩面料，利用滚轮压平口罩面料，防止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩面料传输分导装置


[0001]本技术涉及领域，具体为一种口罩面料传输分导装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
[0003]在对口罩进行生产时需要对口罩面料进行传输，传统的传输装置结构单一，需要人工拉扯裁剪，在传输过程中移动过快使的面料出现褶皱，影响成品质量，面料在加工前表面会依附大量灰尘，传统加工时需要工人对面料进行清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种口罩面料传输分导装置，以解决传输过程中口罩面料移动过快出现褶皱和需要人工对面料表面进行清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩面料传输分导装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘远离电机的一侧设置有圆柱导杆，所述圆柱导杆的外壁设置有限位块，所述固定板的一端设置有固定导杆，所述固定导杆的一端设置有移动导杆，所述移动导杆远离固定导杆的一端设置有连接导杆，所述连接导杆的一端设置推动杆，所述推动杆远离连接导杆的一端设置有推动板，所述工作台的表面安装有固定块，所述固定块的底部设置有毛刷，所述工作台靠近推动板的一端设置有凸块板，所述工作台的表面设置有固定杆，所述固定杆,的一端设置有滚轮。
[0006]通过采用上述技术方案，利用转盘转动带动限位块移动，从而带动推动板移动，推动板移动的同时带动口罩面料经过毛刷向前移动，从而使得口罩面料表面的灰尘被刷落，省去了人工清理，节约了人力，利用推动杆在固定块内部设置的倾斜限位槽的内部伸缩，从而使得推动杆分段推动口罩面料，利用滚轮压平口罩面料，防止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。
[0007]本技术进一步设置为，所述电机的输出端通过联轴器与转盘连接，所述固定板的上方设置有长杆，所述联轴器贯穿长杆。
[0008]通过采用上述技术方案，通过电机带动转盘转动，从而达到分段传输口罩面料的作用，防止面料传输过快。
[0009]本技术进一步设置为，所述限位块的中间段的内部设置有与圆柱导杆的外壁相匹配的弧形限位滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过圆柱导杆移动带动限位块移动，从而带动推动板伸缩，从而达到分段传输口罩面料的作用，防止面料传输过快。
[0011]本技术进一步设置为，所述移动导杆通过转轴均与限位块和导杆转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过移动导杆通过转轴与凸块和固定导杆连接，使得移
动导杆以固定导杆为固定点移动，使得移动导杆规律移动，防止移动导杆脱落。
[0013]本技术进一步设置为，所述移动导杆的一端通过铰接座与连接导杆连接，所述连接导杆的一端通过铰接座与推动杆连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过移动导杆带动连接导杆移动，连接导杆的设至使得推动杆规则运动。
[0015]本技术进一步设置为，其特征在于：所述工作台的内部开设有供连接导杆移动的限位滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过连接导杆在限位滑槽内部移动，从而带动移动杆移动。
[0017]本技术进一步设置为，所述固定块的底部开设有限位槽，所述固定块内部开设有与推动杆外壁相匹配的倾斜限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过推动杆的倾斜设置，使得在推动杆前伸时接触面料表面，推动杆后缩时远离面料表面，从而使得面料分段传输，防止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置的转盘、限位块、推动板和毛刷，利用转盘转动带动限位块移动，从而带动推动板移动，推动板移动的同时带动口罩面料经过毛刷向前移动，从而使得口罩面料表面的灰尘被刷落，省去了人工清理，节约了人力；
[0021]2、本技术通过设置的固定块，推动杆和滚轮，利用推动杆在固定块内部设置的倾斜限位槽的内部伸缩，从而使得推动杆分段推动口罩面料，利用滚轮压平口罩面料，防止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视结构图；
[0023]图2为本技术的俯视结构图；
[0024]图3为本技术的传输结构局部正视图；
[0025]图4为本技术的传输结构局部侧视图；
[0026]图5为本技术的局部立体图。
[0027]图中：1、工作台；2、电机；3、转盘；4、圆柱导杆；5、限位块；6、固定板；7、固定导杆；8、移动导杆；9、连接导杆；10、推动杆；11、推动板；12、固定块；13、毛刷；14、凸块板；15、固定杆；16、滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种口罩面料传输分导装置，如图1
‑
2所示，包括工作台1，工作台1的内部设置有固定板6，固定板6的一侧设置有电机2，电机2的输出端设置有转盘3，转盘3远离电机2的一
侧设置有圆柱导杆4，圆柱导杆4的外壁设置有限位块5，固定板6的一端设置有固定导杆7，固定导杆7的一端设置有移动导杆8，移动导杆8远离固定导杆7的一端设置有连接导杆9，连接导杆9 的一端设置推动杆10，推动杆10远离连接导杆9的一端设置有推动板11，工作台1的表面安装有固定块12，打开电机2，电机2带动转盘3转动，转盘3转动带动圆柱导杆4在限位块5的内部移动，圆柱导杆4移动对带动限位块5移动，限位块5移动带动移动导杆8以固定导杆7为固定点移动，移动导杆8移动带动连接导杆9移动，连接导杆9移动带动推动杆10在固定块 12内部设置的倾斜限位槽内部伸缩，由于推动杆10的倾斜设置，推动杆10 前伸时带动推动板11向前移动，推动板11向前移动时接触口罩面料，从而带动口罩面料向前移动，当推动杆10后缩时带动推动板11向后移动，推动板11向后移动时不接触口罩面料，防止带动口罩面料向后移动，防止口罩面料推动较快造成口罩面料出现褶皱，固定块12的底部设置有毛刷13，工作台 1靠近推动板11的一端设置有凸块板14，工作台1的表面设置有固定杆15，固定杆15的一端设置有滚轮16，当口罩面料向前移动时，口罩面料的表面经过毛刷13，从而使得口罩面料表面的灰尘被刷落，同时口罩面料位于滚轮下方，从而使得口罩面料在移动时保持平整，省去了人工清理，节约了人力。
[0031]请参阅图4，电机2的输出端通过联轴器与转盘3连接，固定板6的上方设置有长杆，联轴器贯穿长杆，使得电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩面料传输分导装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有转盘(3)，所述转盘(3)远离电机(2)的一侧设置有圆柱导杆(4)，所述圆柱导杆(4)的外壁设置有限位块(5)，所述固定板(6)的一端设置有固定导杆(7)，所述固定导杆(7)的一端设置有移动导杆(8)，所述移动导杆(8)远离固定导杆(7)的一端设置有连接导杆(9)，所述连接导杆(9)的一端设置推动杆(10)，所述推动杆(10)远离连接导杆(9)的一端设置有推动板(11)，所述工作台(1)的表面安装有固定块(12)，所述固定块(12)的底部设置有毛刷(13)，所述工作台(1)靠近推动板(11)的一端设置有凸块板(14)，所述工作台(1)的表面设置有固定杆(15)，所述固定杆(15),的一端设置有滚轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种口罩面料传输分导装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺成，
申请(专利权)人：深圳市比挺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：