一种透气砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气砖，涉及钢包精炼的技术领域，其技术方案要点是包括砖芯，其呈圆台状设置，其小径端位于顶部，砖芯上开设有多个沿砖芯轴线贯穿砖芯的透气孔；座砖，其包覆在砖芯外侧；缓冲环，其设置有多个；安装槽，其开设在座砖内侧且设置有多个；进气管，其用于向砖芯的透气孔中充气；以及耐火泥层，其填充在座砖与砖芯之间；所述缓冲环沿其轴线所处竖直面所做的截面呈三角形，其截面的第一角和第二角都贴合在砖芯外侧，其第三角高于第一角和第二角，缓冲环背离轴线一侧的外侧面为与砖芯同轴的圆环面；在缓冲环第三角与砖芯外侧之间的槽能够对钢液进行缓冲，延缓钢液对耐火泥层的侵蚀，提高了透气砖的使用寿命。提高了透气砖的使用寿命。提高了透气砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种透气砖


[0001]本技术涉及钢包精炼的
，更具体的说，它涉及一种透气砖。

技术介绍

[0002]透气砖是钢包炉外精炼的关键性功能与案件，在大钢包上使用透气砖时，为了提高搅拌能力，需要相应的提高透气砖的出气量，并且在不同的精炼阶段，钢水对于吹气搅拌的强度是有不同需求的，这就需要能够即使的对透气砖的透气量进行快速的调节。
[0003]现有的透气砖的砖芯呈圆台状设置，小径端位于砖芯的顶部，座砖套设在砖芯的外侧，在砖芯与座砖之间填充有耐火泥料，由于耐火泥料的耐火性能弱于砖芯和座砖，在进行使用的时候，钢水非常容易侵蚀入耐火水泥当中，并且由于砖芯外侧面为一斜面，钢水非常容易顺着斜面向下侵蚀，降低了透气砖的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种透气砖，在缓冲环第三角与砖芯外侧之间的槽能够对钢液进行缓冲，延缓钢液对耐火泥层的侵蚀，提高了透气砖的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种透气砖，包括砖芯，其呈圆台状设置，其小径端位于顶部，砖芯上开设有多个沿砖芯轴线方向贯穿砖芯的透气孔；
[0006]座砖，其包覆在砖芯外侧；
[0007]缓冲环，其设置有多个，缓冲环套设在砖芯外侧并且与砖芯同轴设置，缓冲环与砖芯一体成型并且多个缓冲环沿砖芯的轴线方向排布，相邻两缓冲环相互接触；
[0008]安装槽，其开设在座砖内侧且设置有多个，多个安装槽与多个缓冲环一一对应，缓冲环嵌入到对应的安装槽中；
[0009]进气管，其用于向砖芯的透气孔中充气；
[0010]以及耐火泥层，其填充在座砖与砖芯之间；
[0011]所述缓冲环沿其轴线所处竖直面所做的截面呈三角形，其截面的第一角和第二角都贴合在砖芯外侧，其第三角高于第一角和第二角，缓冲环背离轴线一侧的外侧面为与砖芯同轴的圆环面。
[0012]通过采用上述技术方案，缓冲环第三角与砖芯外侧之间的槽能够对钢液进行缓冲，延缓钢液对耐火泥层的侵蚀，提高了透气砖的使用寿命。
[0013]本技术进一步设置为：所述座砖底部固定连接有一容纳环，容纳环内固定连接有一底板，底板位于砖芯下方，底板、砖芯与容纳环之间围绕形成一个进气腔，透气孔与进气腔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，进气管将气送入到进气腔内，从而使得其能够均匀的进入到个透气孔当中。
[0015]本技术进一步设置为：所述安装槽的形状与其所对应的缓冲环的形状相同，
安装槽背离轴线一侧的内侧面为与砖芯同轴圆环面，位于最下方的安装槽背离轴线一侧的内侧面与缓冲环同径设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将位于最下方的安装槽背离轴线一侧的内侧面与缓冲环同轴同径设置，便于将砖芯安装在座砖内。
[0017]本技术进一步设置为：所述透气孔分为三组，分别为第一透气孔组、第二透气孔组和第三透气孔组，每一组的透气孔都设置有六个，同一组的六个透气孔围绕砖芯的轴线均匀排布，第二透气孔组套设在第一透气孔组外侧，第三透气孔组套设在第二透气控组外侧；
[0018]底板上转动连接有一与砖芯同轴的第三调节管，第三调节管内转动连接有一与第三调节管同轴的第二调节管，第二调节管内转动连接有一与第二调节管同轴的第一调节杆；第一调节杆顶部一端设置有用于控制第一透气孔组开关的第一调节组件，第二调节管顶部一端设置有用于控制第二透气孔组开关的第二调节组件，第三调节管顶部设置有用于控制第三透气孔开关的第三调节组件。
[0019]通过采用上述技术方案，通过转动第一调节杆、第二调节管和第三调节管能够分别对三组透气孔组中的透气孔进行开关操作，从而能够根据钢水精炼的不同阶段调节透气量。
[0020]本技术进一步设置为：所述第一调节组件包括六个第一封闭板，第二调节组件包括六个第二封闭板，第三调节组件包括六个第三封闭板；
[0021]第一封闭板、第二封闭板以及第三封闭板的顶部都与砖芯的底部贴合，六个第一封闭板能够同时转动至第一透气孔组的六个透气孔下方，六个第二封闭板能够同时转动第二透气孔组的六个透气孔下方，六个第三封闭板能够同时转动至第三透气孔组的六个透气孔下方。
[0022]本技术进一步设置为：所述第一调节组件还包括六个第一连接杆，所述第二调节组件还包括六个第二连接杆，所述第三调节组件还包括六个第三连接杆，六个第一连接杆分别用于将六个第一封闭板与第一调节杆连接，六个第二连接杆分别用于将六个第二封闭板与第二调节管连接，六个第三连接杆分别用于将六个第三封闭板与第三调节管连接。
[0023]本技术进一步设置为：所述底板内开设有一围绕第三调节管设置的环形第三转动槽，第三调节管外侧固定连接有嵌入第三转动槽中并且与底板转动连接的第三转动环；所述第三调节管内侧设置有开设在第三调节管和第三转动环上的第二转动槽，第二调节管外侧固定连接有嵌入第二转动槽中并且与第三调节管和第三转动环转动连接的第二转动环，第二调节管内侧设置有开设在第二调节管和第二转动环上的第一转动槽，第一调节杆外侧固定连接有嵌入第一转动槽中并且与第二调节管和第二转动环转动连接在第一转动环。
[0024]本技术进一步设置为：所述底板下方设置有一围绕第三调节管设置的环形管，环形管顶部固定连接有多个与进气腔和环形管连通的连接管，进气管固定连接在环形管外侧。
[0025]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0026]1、本技术在缓冲环第三角与砖芯外侧之间的槽能够对钢液进行缓冲，延缓钢
液对耐火泥层的侵蚀，提高了透气砖的使用寿命；
[0027]2、进气管将气送入到进气腔内，从而使得其能够均匀的进入到个透气孔当中；
[0028]3、通过转动第一调节杆、第二调节管和第三调节管能够分别对三组透气孔组中的透气孔进行开关操作，从而能够根据钢水精炼的不同阶段调节透气量。
附图说明
[0029]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0030]图2为实施例的整体结构的剖视图；
[0031]图3为图2的A部放大示意图；
[0032]图4为实施例体现透气孔的示意图；
[0033]图5为实施例体现第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件的示意图；
[0034]图6为图5的C部放大示意图；
[0035]图7为图2的B部放大示意图。
[0036]图中：1、砖芯；11、缓冲环；12、透气孔；2、座砖；21、安装槽；3、耐火泥层；4、容纳环；41、进气腔；5、底板；51、第三转动槽；6、环形管；61、连接管；62、进气管；7、第一调节杆；71、第一调节组件；711、第一封闭板；712、第一连接杆；72、第一转动环；8、第二调节管；81、第二调节组件；811、第二封闭板；812、第二连接杆；82、第二转动环；83、第一转动槽；9、第三调节管；91、第三调节组件；911、第三封闭板；912、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气砖，其特征在于：包括砖芯(1)，其呈圆台状设置，其小径端位于顶部，砖芯(1)上开设有多个沿砖芯(1)轴线方向贯穿砖芯(1)的透气孔(12)；座砖(2)，其包覆在砖芯(1)外侧；缓冲环(11)，其设置有多个，缓冲环(11)套设在砖芯(1)外侧并且与砖芯(1)同轴设置，缓冲环(11)与砖芯(1)一体成型并且多个缓冲环(11)沿砖芯(1)的轴线方向排布，相邻两缓冲环(11)相互接触；安装槽(21)，其开设在座砖(2)内侧且设置有多个，多个安装槽(21)与多个缓冲环(11)一一对应，缓冲环(11)嵌入到对应的安装槽(21)中；进气管(62)，其用于向砖芯(1)的透气孔(12)中充气；以及耐火泥层(3)，其填充在座砖(2)与砖芯(1)之间；所述缓冲环(11)沿其轴线所处竖直面所做的截面呈三角形，其截面的第一角和第二角都贴合在砖芯(1)外侧，其第三角高于第一角和第二角，缓冲环(11)背离轴线一侧的外侧面为与砖芯(1)同轴的圆环面。2.根据权利要求1所述的一种透气砖，其特征在于：所述座砖(2)底部固定连接有一容纳环(4)，容纳环(4)内固定连接有一底板(5)，底板(5)位于砖芯(1)下方，底板(5)、砖芯(1)与容纳环(4)之间围绕形成一个进气腔(41)，透气孔(12)与进气腔(41)连通。3.根据权利要求2所述的一种透气砖，其特征在于：所述安装槽(21)的形状与其所对应的缓冲环(11)的形状相同，安装槽(21)背离轴线一侧的内侧面为与砖芯(1)同轴圆环面，位于最下方的安装槽(21)背离轴线一侧的内侧面与缓冲环(11)同径设置。4.根据权利要求3所述的一种透气砖，其特征在于：所述透气孔(12)分为三组，分别为第一透气孔(12)组、第二透气孔(12)组和第三透气孔(12)组，每一组的透气孔(12)都设置有六个，同一组的六个透气孔(12)围绕砖芯(1)的轴线均匀排布，第二透气孔(12)组套设在第一透气孔(12)组外侧，第三透气孔(12)组套设在第二透气控组外侧；底板(5)上转动连接有一与砖芯(1)同轴的第三调节管(9)，第三调节管(9)内转动连接有一与第三调节管(9)同轴的第二调节管(8)，第二调节管(8)内转动连接有一与第二调节管(8)同轴的第一调节杆(7)；第一调节杆(7)顶部一端设置有用于控制第一透气孔(12)组开关的第一调节组件(71)，第二调节管(8)顶部一端设置有用于控制第二透气孔(12)组开关的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作帅，
申请(专利权)人：张作帅，
类型：新型
国别省市：