一种新型的雾化干燥塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的雾化干燥塔，其雾化干燥塔系统独立，对主烟道影响很小，提高了安全性，其包括塔体，所述塔体顶部设置有雾化器，所述雾化器的周侧设置有烟气导流栅，所述塔体下部设置有排烟口，所述塔体底部设置有卸料阀，其特征在于：所述烟气导流栅与主烟道相连通，所述排烟口与主烟道相连通。所述排烟口与主烟道相连通。所述排烟口与主烟道相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的雾化干燥塔


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种新型的雾化干燥塔。

技术介绍

[0002]废水零排放是自1970年代以来首先由经济发达国家提出、研究和应用的，目前仍在不断发展进步的一项综合性应用技术。零排放一般是指工厂的用水除蒸发、风吹等自然损失以外，全部在厂内循环使用，不向外排放任何废水，水循环系统中积累的盐类通过蒸发、结晶以固体形式排出。
[0003]燃煤电厂废水零排放普遍采用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”技术，在“蒸发结晶”工序通常采用：将废水先进行雾化处理，然后将雾化后的废水直接喷入电厂锅炉烟道，并利用锅炉尾部烟气的余热使之快速蒸发，其所含盐分结晶成颗粒后附着在烟气中的粉煤灰上在除尘系统中被捕获收集并随灰一起外排。上述方式会对电厂锅炉烟道系统产生不良影响，如烟道腐蚀、积灰、结垢、输水系统压力不稳等，这些不良影响会对电厂锅炉系统带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的废水零排放工艺中“蒸发结晶”工序存在对电厂锅炉烟道系统产生不良影响，对电厂锅炉系统带来安全隐患的问题，本技术提供了一种新型的雾化干燥塔，其雾化干燥塔系统独立，对主烟道影响很小，提高了安全性。
[0005]采用的技术方案为：
[0006]一种新型的雾化干燥塔，其包括塔体，所述塔体顶部设置有雾化器，所述雾化器的周侧设置有烟气导流栅，所述塔体下部设置有排烟口，所述塔体底部设置有卸料阀，其特征在于：所述烟气导流栅与主烟道相连通，所述排烟口与主烟道相连通。
[0007]进一步的，所述烟气导流栅与电厂锅炉烟道系统的空气预热器前的主烟道相连通。
[0008]进一步的，所述排烟口与电厂锅炉烟道系统的除尘器前的主烟道相连通。
[0009]进一步的，所述雾化器具体为旋转雾化器。
[0010]进一步的，所述塔体底部还设置有破碎机，所述破碎机下方连接卸料阀。
[0011]进一步的，所述雾化干燥塔还包括控制器，所述控制器与雾化器的电机电性连接；所述烟气导流栅的输入端设置有烟气控制阀，所述塔体内壁上设置有若干雾气传感器，所述烟气控制阀、雾气传感器分别与控制器电性连接。
[0012]进一步的，所述控制器用于根据雾气传感器的测量值来调节雾化器的电机转速和烟气控制阀的开启大小，以确保雾化后的雾滴到达干燥塔内壁之前已被完全干燥。
[0013]进一步的，控制器选型为PLC控制器。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1. 本技术的雾化干燥塔从电厂锅炉烟道系统的空气预热器前的主烟道引出
一部分烟气用于干燥雾化后的废水，再将多余的烟气排入除尘器前的主烟道中，因此其雾化干燥塔系统独立，对主烟道影响很小，提高了电厂锅炉系统的安全性。
[0016]2. 本技术的雾化干燥塔通过设置控制器和在塔体内壁设置雾气传感器，监测了塔体内雾滴到达雾化干燥塔壁之前是否被完全干燥，并通过调节雾化器电机转速来控制废水流量和雾滴直径、调节烟气控制阀的开启大小来控制烟气量，从而保证塔体内雾滴到达雾化干燥塔壁之前被完全干燥，提高了本塔的干燥效率，降低了人工调试的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的雾化干燥塔的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式做具体说明。
[0019]如图1所示，一种新型的雾化干燥塔，其包括塔体，所述塔体顶部设置有雾化器，所述雾化器的周侧设置有烟气导流栅，所述塔体下部设置有排烟口，所述塔体底部设置有卸料阀，所述烟气导流栅与电厂锅炉烟道系统的空气预热器前的主烟道相连通，所述排烟口与电厂锅炉烟道系统的除尘器前的主烟道相连通。所述雾化器具体为旋转雾化器。所述塔体底部还设置有破碎机，所述破碎机下方连接卸料阀；雾化干燥塔底部还可以设置排渣风送系统，根据设计将灰渣按要求送入不同的地点，或者雾化干燥塔的烟气流速也可以控制落入塔底的灰渣量和随烟气带走灰渣量的比例。
[0020]其工作原理：脱硫废水(已经过预处理)由输送泵送入雾化干燥塔顶部的旋转雾化器，在旋转雾化器高强离心力作用下形成粒径30—50μm的微小雾滴；占锅炉烟气总量的3%
‑
5%烟气从现有空气预热器前的主烟道引出一部分，通过烟气导流栅，形成旋流进入雾化干燥塔，与经过旋转雾化器的废水雾滴逆向接触，在气液接触过程中，水分被迅速蒸发，通过控制烟气分布、废水液体流速、雾滴直径等，使雾化后的雾滴到达雾化干燥塔壁之前即被完全干燥，雾化干燥塔排出的的烟气进入电厂锅炉烟气系统除尘器前的主烟道中，雾化干燥塔下部的灰渣及析出的盐类通过卸料阀输送至电厂粗灰库或至除尘器回收，从而实现脱硫废水的零排放。
[0021]所述雾化干燥塔还包括控制器，所述控制器与雾化器的电机电性连接；所述烟气导流栅的输入端设置有烟气控制阀，所述塔体内壁上设置有若干雾气传感器，所述烟气控制阀、雾气传感器分别与控制器电性连接。所述控制器用于根据雾气传感器的测量值来调节雾化器的电机转速和烟气控制阀的开启大小，以确保雾化后的雾滴到达干燥塔内壁之前已被完全干燥。控制器选型为PLC控制器。
[0022]其工作原理：塔体内壁上若干个雾气传感器监测了塔体内雾滴到达雾化干燥塔壁之前是否被完全干燥，如果未完全干燥，控制器通过调节雾化器电机转速来控制废水流量和雾滴直径、调节烟气控制阀的开启大小来控制烟气量，从而保证塔体内雾滴到达雾化干燥塔壁之前被完全干燥。上述控制器PLC的自动控制过程通过编程实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的雾化干燥塔，其包括塔体，所述塔体顶部设置有雾化器，所述雾化器的周侧设置有烟气导流栅，所述塔体下部设置有排烟口，所述塔体底部设置有卸料阀，其特征在于：所述烟气导流栅与主烟道相连通，所述排烟口与主烟道相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型的雾化干燥塔，其特征在于：所述烟气导流栅与电厂锅炉烟道系统的空气预热器前的主烟道相连通。3.根据权利要求2所述的一种新型的雾化干燥塔，其特征在于：所述排烟口与电厂锅炉烟道系统的除尘器前的主烟道相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型的雾化干燥塔，其特征在于：所述雾化器具体为旋转雾化器。5.根据权利要求1所述的一种新型的雾化干燥塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云峰，徐晓冬，聂华，殷波，
申请(专利权)人：无锡雪浪康威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：