圆柱铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱铣刀，用于加工蜂窝封严结构，所述圆柱铣刀包括相连的刀柄和刀体，所述刀体包括在周向上等距设置的多个刀片列，每个所述刀片列包括沿所述刀体的轴向均布的多个刀片，每个所述刀片列中的相邻的两个所述刀片之间的轴向距离为D，每个所述刀片列的第一个所述刀片与相邻的所述刀片列的第一个所述刀片之间的轴向距离为D/2，所有所述刀片的形状相同，每个所述刀片包括左切削刃和右切削刃，所述左切削刃和所述右切削刃相对于所述刀片的第一中心线对称，所述第一中心线平行于所述刀体的轴向，每个所述刀片列的切削范围与相邻的所述刀片列的切削范围在轴向上的位置互相重叠。互相重叠。互相重叠。

【技术实现步骤摘要】
圆柱铣刀


[0001]本技术涉及机加工刀具，具体涉及一种用于加工蜂窝封严结构的圆柱铣刀。

技术介绍

[0002]在发动机构型中，有较多零件带有焊接的蜂窝封严结构，用于起到封严、封气作用。通常需要在蜂窝封严结构焊接于零件上后对蜂窝封严结构的表面进行去余量加工，即去除蜂窝封严结构的高度方向上的余量。由于蜂窝封严结构是由多个薄金属条带焊接形成的多个六边形芯格组成，采用常规的车削、铣削方式加工容易造成薄金属条带的变形或倒塌，损坏蜂窝封严结构的芯格。
[0003]目前通常采用电火花加工的方式去除蜂窝封严结构的余量，但在电火花加工过程中会产生以下问题：1)电火花加工后蜂窝封严结构表面必然会产生重熔层，通常会产生一定的裂纹等表面缺陷，采用常规方法无法去除重熔层；2)由于蜂窝封严结构在电加工过程中会浸在电火花油液内进行绝缘放电去量，而油液会附着较多在电火花加工过程中由于电腐蚀而剥落下来的细小金属颗粒，这些细小金属颗粒会堆积在蜂窝封严结构的芯格内部，采用通常的超声波清洗、压缩空气清理等方式均无法有效地对其进行清理，对发动机使用带来一定的隐患。
[0004]因此，亟需一种可适用于蜂窝封严结构表面去余量加工的工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种圆柱铣刀，用于实现蜂窝封严结构的铣削加工。
[0006]为实现所述目的的圆柱铣刀，包括相连的刀柄和刀体，所述刀体包括在周向上等距设置的多个刀片列，每个所述刀片列包括沿所述刀体的轴向均布的多个刀片，每个所述刀片列中的相邻的两个所述刀片之间的轴向距离为D，每个所述刀片列的第一个所述刀片与相邻的所述刀片列的第一个所述刀片之间的轴向距离为D/2，所有所述刀片的形状相同，每个所述刀片包括左切削刃和右切削刃，所述左切削刃和所述右切削刃相对于所述刀片的第一中心线对称，所述第一中心线平行于所述刀体的轴向，每个所述刀片列的切削范围与相邻的所述刀片列的切削范围在轴向上的位置互相重叠。
[0007]在所述的圆柱铣刀的一个或多个实施方式中，所述左切削刃包括第一左切削刃和第二左切削刃，所述右切削刃包括第一右切削刃和第二右切削刃，所述刀片还包括与所述刀体的轴向和径向均垂直的第二中心线，其中，所述第一左切削刃与所述第一右切削刃之间呈一夹角且相对于所述第一中心线对称，所述第二左切削刃与所述第二右切削刃之间呈一夹角且相对于所述第一中心线对称，所述第一左切削刃与所述第二左切削刃之间呈一夹角且相对于所述第二中心线对称，所述第一右切削刃与所述第二右切削刃之间呈一夹角且相对于所述第二中心线对称。
[0008]在所述的圆柱铣刀的一个或多个实施方式中，所述第一左切削刃、所述第二左切削刃、所述第一右切削刃和所述第二右切削刃分别向所述刀片的中心方向凹入。
[0009]在所述的圆柱铣刀的一个或多个实施方式中，每个所述刀片列中的相邻的两个所述刀片之间的距离等于所述蜂窝封严结构的每个六边形芯格的对边距离。
[0010]该圆柱铣刀的每个刀片列的多个刀片之间具有间隔，与通常的具有螺旋形长刀刃的圆柱铣刀相比，该圆柱铣刀与工件的接触面较少，切削力较小，可以避免损伤蜂窝封严结构。刀片之间的空隙可以容纳切屑，以避免切屑损伤蜂窝封严结构。相邻的两个刀片列的刀片的轴向位置相互错开，且相邻的两个刀片列的切削范围在轴向上的位置互相重叠，从而可以充分地切削蜂窝封严结构的整个表面，且可以使蜂窝封严结构受到的切削力较为均衡，避免损伤蜂窝封严结构。刀片在刀体的外周面呈网状均匀分布，每个刀片的左切削刃和右切削刃相对于第一中心线对称，使该圆柱铣刀可进行顺时针和逆时针两个方向的旋转铣削，从而能够满足多种加工需求，灵活度较高，例如可以适用于数控机床的不同加工程序，既能进行顺铣又能进行逆铣，或者，其中一侧的切削刃磨损后，可以改变旋转方向用另一侧的切削刃进行切削，以节省修磨和装夹刀具的时间。
附图说明
[0011]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0012]图1是根据一个或多个实施方式的圆柱铣刀加工蜂窝封严结构的示意图。
[0013]图2是根据一个或多个实施方式的圆柱铣刀的局部示意图。
[0014]图3是根据一个或多个实施方式的刀片的示意图。
具体实施方式
[0015]下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本技术的保护范围进行限制。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此对本技术实际要求的保护范围构成限制。此外，本申请的一个或多个实施方式中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
[0016]本技术实施方式的圆柱铣刀1如图1和图2所示，用于加工蜂窝封严结构2的表面。圆柱铣刀1包括相连的刀柄3和刀体4，刀体4包括在周向上等距设置的多个刀片列5，每个刀片列5包括沿刀体4的轴向均布的多个刀片6，每个刀片列5中的相邻的两个刀片6之间的轴向距离为D，每个刀片列5的第一个刀片6与相邻的刀片列5的第一个刀片6之间的轴向距离为D/2，即相邻的两个刀片列5的刀片6的轴向位置相互错开，所有刀片6在刀体4的外周面呈网状均匀分布。
[0017]参照图2和图3，所有刀片6的形状相同，每个刀片6包括左切削刃61和右切削刃62，左切削刃61和右切削刃62相对于刀片6的第一中心线63对称，该第一中心线63平行于刀体4的轴向。每个刀片列5的切削范围，即每个刀片列5的所有刀片6所能切削到的范围的总和，与相邻的刀片列5的切削范围在轴向上的位置互相重叠。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“左、右”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。例如，如果使得元件转向时，则描述为在其他元件或特征“左侧”、“左端”、“左面”或“左方”的元件的方向可能在所述其他元件或特征的“右侧”，或者转向特定角度时，可能在所述其他元件或特征的“上侧”或“下侧”等。
[0019]该圆柱铣刀1的每个刀片列5的多个刀片6之间具有间隔，与通常的具有螺旋形长刀刃的圆柱铣刀相比，该圆柱铣刀1与工件的接触面较少，切削力较小，可以避免损伤蜂窝封严结构2。刀片6之间的空隙可以容纳切屑，以避免切屑损伤蜂窝封严结构2。相邻的两个刀片列5的刀片6的轴向位置相互错开，且相邻的两个刀片列5的切削范围在轴向上的位置互相重叠，从而可以充分地切削蜂窝封严结构2的整个表面，且可以使蜂窝封严结构2受到的切削力较为均衡，避免损伤蜂窝封严结构2。刀片6在刀体4的外周面呈网状均匀分布，每个刀片6的左切削刃61和右切削刃62相对于第一中心线63对称，使该圆柱铣刀1可进行顺时针和逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱铣刀，用于加工蜂窝封严结构，所述圆柱铣刀包括相连的刀柄和刀体，其特征在于，所述刀体包括在周向上等距设置的多个刀片列，每个所述刀片列包括沿所述刀体的轴向均布的多个刀片，每个所述刀片列中的相邻的两个所述刀片之间的轴向距离为D，每个所述刀片列的第一个所述刀片与相邻的所述刀片列的第一个所述刀片之间的轴向距离为D/2，所有所述刀片的形状相同，每个所述刀片包括左切削刃和右切削刃，所述左切削刃和所述右切削刃相对于所述刀片的第一中心线对称，所述第一中心线平行于所述刀体的轴向，每个所述刀片列的切削范围与相邻的所述刀片列的切削范围在轴向上的位置互相重叠。2.如权利要求1所述的圆柱铣刀，其特征在于，所述左切削刃包括第一左切削刃和第二左切削刃，所述右切削刃包括第一右切削刃和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红庆，马莹，
申请(专利权)人：中国航发商用航空发动机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：