本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，属于硫酸钡生产辅助设备与技术领域，包括主体、罐门、第一澄清室、过滤网、第一电机、第二澄清室、第一固定板、循环管道和第二固定板，所述主体外部的上方连接有进料管道，进料管道的中间位置设置有进料阀门，主体上设置有罐门，罐门的左右两侧均安装有紧固螺栓。本实用新型专利技术设置有第二澄清室、第二电机、第二转轴、搅拌杆、通孔、回料泵和循环管道，原料进入第二澄清室后，打开第二电机，第二电机带动第二转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，将体积较大的原料打碎，进一步提高生产效率，打开回料泵，原料通过循环管道再次进入第一澄清室进行二次过滤，充分提高澄清效率。充分提高澄清效率。充分提高澄清效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐
[0001]本技术属于硫酸钡生产辅助设备与
，具体是一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐。
技术介绍
[0002]在硫酸钡生产过程中，需要对加工中的中间产物进行澄清作业，在进行澄清作业中主要运用的设备为澄清罐，传统的澄清罐需要耗费大量的时间等待浑浊液自然沉淀后再进行固液分离，而且在进行固液分离时用到的过滤网在长时间使用后就会因为堵塞造成过滤性能下降，需要人工过一段时间就过来清洗，非常浪费工作人员的时间和精力，有的原料会因为其他原因结成固体，传统的澄清罐直接将固体原料过滤，损失了很多的固体原料，造成生产产率不高，有的装置只能澄清一次，澄清效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，包括主体、罐门、第一澄清室、过滤网、第一电机、第二澄清室、第一固定板、循环管道和第二固定板，所述主体外部的上方连接有进料管道，进料管道的中间位置设置有进料阀门，主体上设置有罐门，罐门的左右两侧均安装有紧固螺栓，主体下方的中间位置设置有第三出料管道，第三出料管道的中间位置设置有出料阀门；所述主体内部的上方设置有第一澄清室，进料管道贯穿主体的上层内壁与第一澄清室相连，第一澄清室内部设置有过滤网，过滤网的下方设置有第二固定板，第二固定板上设置有若干个软毛刷，第二固定板的下方连接有第一转轴，第一转轴远离第二固定板的一端连接有轴承座，第一澄清室外部下方的中间位置安装有第一电机，第一转轴通过轴承座与第一电机相连，第一澄清室下方的左右两侧均设置有第一出料管道，第一出料管道远离第一澄清室的一端连接有第二澄清室；所述第二澄清室外部上方的中间位置设置有第二电机，第二澄清室内部设置有第二转轴，第二转轴的上端连接有轴承座，第二转轴通过轴承座与第二电机相连，第二转轴远离轴承座的一端连接有轴套，轴套与第二澄清室的下层内壁固定连接，第二转轴的左右两侧均安装有第一固定板，第二澄清室的下方连接有第二出料管道，第二出料管道远离第二澄清室的一端与第三出料管道相连。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述主体下方的左右两侧均安装有支撑腿，支撑腿之间连接有加强筋。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述过滤网的左右两侧均连接有卡座，过滤网通过卡座与第一澄清室可拆卸连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第二澄清室的右侧连接有循环管道，循环管道的中间位置安装有回料泵，循环管道远离第二澄清室的一端与第一澄清室相连。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述第一固定板上安装有若干个搅拌杆，右侧搅拌杆上均设置有若干个通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术设置有第一澄清室、过滤网、第一转轴、轴承座、第一电机和软毛刷，在原料进入第一澄清室后，经过过滤网过滤，能将固态杂质跟液态杂质进行分离，提高澄清效率，在过滤网工作过程中，打开第一电机，第一电机带动第一转轴上的软毛刷开始对过滤网进行清扫，防止过滤网堵塞，能长时间维持过滤网的过滤性能，还能通过更换过滤网来满足不同工程的需求，降低成本；设置有第二澄清室、第二电机、第二转轴、搅拌杆、通孔、回料泵和循环管道，原料进入第二澄清室后，打开第二电机，第二电机带动第二转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，将体积较大的原料打碎，进一步提高生产效率，打开回料泵，原料通过循环管道再次进入第一澄清室进行二次过滤，充分提高澄清效率。
附图说明
[0011]图1为一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐的结构示意图。
[0012]图2为一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐部分的剖面结构示意图。
[0013]图3为一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐部分放大的结构示意图。
[0014]图中：1、主体；2、进料管道；3、进料阀门；4、罐门；5、紧固螺栓；6、支撑腿；7、加强筋；8、第三出料管道；9、出料阀门；10、第一澄清室；11、过滤网；12、第一转轴；13、轴承座；14、第一电机；15、第一出料管道；16、第二澄清室；17、第二电机；18、第二转轴；19、第一固定板；20、搅拌杆；21、通孔；22、轴套；23、第二出料管道；24、循环管道；25、回料泵；26、第二固定板；27、软毛刷。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1
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3，一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，包括主体1、罐门4、第一澄清室10、过滤网11、第一电机14、第二澄清室16、第一固定板19、循环管道24和第二固定板26；所述主体1外部的上方连接有进料管道2，进料管道2的中间位置设置有进料阀门3，主体1上设置有罐门4，罐门4的左右两侧均安装有紧固螺栓5，主体1下方的左右两侧均安装有支撑腿6，支撑腿6之间连接有加强筋7，主体1下方的中间位置设置有第三出料管道8，第三出料管道8的中间位置设置有出料阀门9；
[0017]所述主体1内部的上方设置有第一澄清室10，进料管道2贯穿主体1的上层内壁与第一澄清室10相连，第一澄清室10内部设置有过滤网11，过滤网11的左右两侧均连接有卡座，过滤网11通过卡座与第一澄清室10可拆卸连接，过滤网11的下方设置有第二固定板26，第二固定板26上设置有若干个软毛刷27，软毛刷27能洗刷过滤网11，能让过滤网11的过滤性能长时间保持良好，第二固定板26的下方连接有第一转轴12，第一转轴12远离第二固定板26的一端连接有轴承座13，第一澄清室10外部下方的中间位置安装有第一电机14，第一转轴12通过轴承座13与第一电机14相连，第一澄清室10下方的左右两侧均设置有第一出料管道15，第一出料管道15远离第一澄清室10的一端连接有第二澄清室16；
[0018]所述第二澄清室16外部上方的中间位置设置有第二电机17，第二澄清室16内部设置有第二转轴18，第二转轴18的上端连接有轴承座13，第二转轴18通过轴承座13与第二电
机17相连，第二转轴18远离轴承座13的一端连接有轴套22，轴套22与第二澄清室16的下层内壁固定连接，第二转轴18的左右两侧均安装有第一固定板19，第一固定板19上安装有若干个搅拌杆20，右侧搅拌杆20上均设置有若干个通孔21，第二澄清室16的右侧连接有循环管道24，循环管道24的中间位置安装有回料泵25，循环管道24远离第二澄清室16的一端与第一澄清室10相连，第二澄清室16的下方连接有第二出料管道23，第二出料管道23远离第二澄清室16的一端与第三出料管道8相连。
[0019]本技术的工作原理是：打开进料阀门3，将原料通入进料管道2中，原料通过进料管道2进入第一澄清室10中，经过过滤网11过滤，能将固态杂质跟液态杂质进行分离，提高澄清效率，在过滤网11工作过程中，打开第一电机14，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸钡生产的多级循环澄清罐，包括主体(1)、罐门(4)、第一澄清室(10)、过滤网(11)、第一电机(14)、第二澄清室(16)、第一固定板(19)、循环管道(24)和第二固定板(26)，其特征在于，所述主体(1)外部的上方连接有进料管道(2)，进料管道(2)的中间位置设置有进料阀门(3)，主体(1)上设置有罐门(4)，罐门(4)的左右两侧均安装有紧固螺栓(5)，主体(1)下方的中间位置设置有第三出料管道(8)，第三出料管道(8)的中间位置设置有出料阀门(9)；所述主体(1)内部的上方设置有第一澄清室(10)，进料管道(2)贯穿主体(1)的上层内壁与第一澄清室(10)相连，第一澄清室(10)内部设置有过滤网(11)，过滤网(11)的下方设置有第二固定板(26)，第二固定板(26)上设置有若干个软毛刷(27)，第二固定板(26)的下方连接有第一转轴(12)，第一转轴(12)远离第二固定板(26)的一端连接有轴承座(13)，第一澄清室(10)外部下方的中间位置安装有第一电机(14)，第一转轴(12)通过轴承座(13)与第一电机(14)相连，第一澄清室(10)下方的左右两侧均设置有第一出料管道(15)，第一出料管道(15)远离第一澄清室(10)的一端连接有第二澄清室(16)；所述第二澄清室(16)外部上方的中间位置设置有第二电机(17)，第二澄清室(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志余，
申请(专利权)人：辛集市玺博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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