本实用新型专利技术公开了一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置，属于硫酸钡生产技术领域，包括主体、进料口、进水口、出料口、第一电机、第二电机、轴承座、第一搅拌轴、第二搅拌轴、加强杆、第一搅拌片、第二搅拌片和万向轮，所述主体的上方的左侧设置有进料口；所述主体的底部两侧设置有两个出料口；所述主体的顶部设置有导水盘，导水盘的下部设置有若干洒水孔。本实用新型专利技术设置有导水盘，导水盘上均匀分布洒水孔，让来自进水口的水通过这些洒水孔洒入罐体内部，增加了水与硫酸钡的接触面积，提高了打浆搅拌的效率；上下两个搅拌片接触罐体的内壁部分起到刮板作用，将附着在内壁的浆体刮除，使得罐体被清理。体被清理。体被清理。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置
[0001]本技术属于硫酸钡生产
，具体是一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置。
技术介绍
[0002]硫酸钡的物理性质比较稳定，细度均匀，不溶于水，通常应用于涂料、油漆、塑料、造纸和橡胶领域。在硫酸钡生产过程中，打浆搅拌是很重要的一步，硫酸钡的打浆搅拌通常用到的打浆罐搅拌装置是安装有一个电机带动搅拌叶片来工作的，通常遇到单一电机寿命短的问题，并且缺乏设计对罐体清理的装置，使得罐体难清理的问题，浆液残留在罐体内部，占用了打浆罐搅拌装置的内部空间，浪费了打浆的原材料，降低了搅拌打浆的整体效率，增加了硫酸钡生产的难度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置，包括主体、进料口、进水口、出料口、第一电机、第二电机、轴承座、第一搅拌轴、第二搅拌轴、加强杆、第一搅拌片、第二搅拌片和万向轮，所述主体分上下两个部分，上下两部分并合处左右两侧中间设置有螺栓；所述主体的上方的左侧设置有进料口；所述主体的上方的右侧设置有进水口；所述主体的顶部设置有导水盘；所述主体的底部两侧设置有两个出料口，出料口的中间位置设置有出料阀；所述主体的上部中间位置设置有第一电机；所述主体的下部中间设置有第二电机；所述主体的底部远离轴心的左右两侧设置有万向轮。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述进料口的下部设置有破碎辊。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述进水口和导水盘相连，进水口和导水盘中间设置有进水阀，导水盘的下部均匀设置有若干洒水孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一电机的下部连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的左右两侧连接有加强杆，加强杆远离第一搅拌轴的一侧连接有第一搅拌片。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二电机的上部连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的左右两侧连接有加强杆，加强杆远离第二搅拌轴的一侧连接有第二搅拌片。
[0010]作为本技术的再进一步方案：第一搅拌片和下搅拌上分布有降阻孔，第二搅拌片远离搅拌轴的一侧下部设置有尾部搅拌片。
[0011]与现有技术相比，本技术设置有第一电机和第二电机共两个电机，分担了仅一个电机的工作压力，延长了电机使用寿命；在进料口设计有破碎辊，破碎辊由电机驱动旋转，能让硫酸钡呈细碎状进入罐体，在罐体的顶部设置有导水盘，导水盘上均匀分布洒水孔，让来自进水口的水通过这些洒水孔洒入罐体内部，与细碎硫酸钡接触，增加了水与硫酸
钡的接触面积，提高了打浆搅拌的效率，并且设置上下两个电机按照相反的方向旋转，在上下搅拌的相互作用下能是搅拌更快速，也提高了搅拌的效率；第一搅拌片和第二搅拌片接触罐体的内壁部分采用全贴合结构设计，在搅拌的同时兼顾刮板作用，将附着在内壁的浆体刮除，达到清理罐体的作用，并且在第二搅拌片远离搅拌轴的一侧下部设置有尾部搅拌片，尾部搅拌片能让浆体平缓过渡到出料口使减少浆体残留在罐内，使得罐体被清理，同时拧松罐体左右两侧中间的螺栓后可打开罐体，从而进一步对罐体进行清理。
附图说明
[0012]图1为一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置的总体结构示意图。
[0013]图2为一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置中A的放大结构示意图。
[0014]图3为一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置中导水盘的仰视图。
[0015]图中：1、主体；102、螺栓；2、进料口；202、破碎辊；3、进水口；302、进水阀；303、导水盘；304、洒水孔；4、出料口；402、出料阀；5、第一电机；6、第二电机；7、轴承座；8、第一搅拌轴；9、第二搅拌轴；10、加强杆；11、第一搅拌片；1102、降阻孔；1103、尾部搅拌片；12、第二搅拌片；13、万向轮。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1
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3，一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置，包括主体1、进料口2、进水口3、出料口4、第一电机5、第二电机6、轴承座7、第一搅拌轴8、第二搅拌轴9、加强杆10、第一搅拌片11、第二搅拌片12和万向轮13；所述主体1分为上下两个部分，上下两部分并和处左右两侧中间设置有螺栓102，螺栓102能控制主体1的结构开合；所述主体1的上方的左侧设置有进料口2，进料口2的下部设置有两个破碎辊202，破碎辊202是设置在轴上的，破碎辊202是电机驱动的，破碎辊202能破碎物料，从而提高搅拌的效率；所述主体1的上方的右侧设置有进水口3，所述主体1的顶部设置有导水盘303,进水口3和导水盘303相连，进水口3和导水盘303中间设置有进水阀302，进水阀302能控制从进水口3经过的水进入导水盘303的流速和流量，导水盘303的下部均匀设置有若干洒水孔304，洒水孔304是上粗下细的设计，能够让导水盘303里的水分布在整个导水盘303内，通过每一个洒水孔304后进入主体1内部，导水盘303和洒水孔304的设计扩大了硫酸钡与水的接触面积，提高了搅拌效率；所述主体1的下部左右两侧设置有两个出料口4，出料口4上设置有出料阀402；所述主体1的上部中间位置设置有第一电机5，第一电机5的下方连接有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8的左右两侧连接有加强杆10，加强杆10远离第一搅拌轴8的一侧连接有第一搅拌片11；所述主体1的下部中间设置有第二电机6，第二电机6的上方连接有第二搅拌轴9，第二搅拌轴9的左右两侧设置有加强杆10，加强杆10远离第二搅拌轴9的一侧连接有第二搅拌片12，第一搅拌片11和第二搅拌片12接触主体1的内壁部分采用全贴合结构设计，在搅拌的同时兼顾刮板作用，将可能附着在主体1内壁的浆体刮除；第一搅拌片11和第二搅拌片12上均设置有降阻孔1102，降阻孔1102能减少了空气阻力，节约能源；第二搅拌片12远离搅拌轴的一侧下部设置有尾部搅拌片1103，尾部搅拌片1103能让浆体平缓过渡到出料口4使减少浆体残留在主体1内；所述主体1的底部远离轴心的左右两侧设置有万向轮13，方便装置移动。
[0018]本技术的工作原理是：将进水口3接入进水管道，调整进水阀302，让水缓慢流入导水盘303，之后将硫酸钡投入进料口2经过两个电机驱动旋转的破碎辊202的破碎后进入主体1内部。待硫酸钡投放开始后，调整进水阀302，加快洒水孔304的出水速度，硫酸钡和水进入主体1，先经过主体1上部的第一搅拌片11搅拌，再经过主体1下部的第二搅拌片12搅拌，其中，第一搅拌片11和第二搅拌片12上都分布着减少阻力的降阻孔1102，附着在主体1内壁上的浆液会被设置在第一搅拌片11和第二搅拌片12远离转轴一侧的刮片结构刮除，最后打开出料口4上设置的出料阀402，让浆液通过出料口4流出。定期维护时可通过拧松螺栓102来打开主体1，进行清理和维护工作。
[0019]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置，包括主体(1)、进料口(2)、进水口(3)、导水盘(303)、出料口(4)、第一搅拌轴(8)、第二搅拌轴(9)、加强杆(10)、第一搅拌片(11)、第二搅拌片(12)和万向轮(13)，其特征在于，所述主体(1)分上下两个部分，上下两部分并和处左右两侧设置有螺栓(102)；所述主体(1)的上方的左侧设置有进料口(2)，进料口(2)的下部设置有两个电机驱动旋转的破碎辊(202)；所述主体(1)的上方的右侧设置有进水口(3)；所述主体(1)的顶部设置有导水盘(303)，进水口(3)和导水盘(303)相连，进水口(3)和导水盘(303)中间设置有进水阀(302)，导水盘(303)的下部均匀设置有若干洒水孔(304)；所述主体(1)的底部两侧设置有两个出料口(4)，出料口(4)上设置有出料阀(402)；所述主体(1)的上部中间位置设置有第一电机(5)；所述主体(1)的下部中间设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，
申请(专利权)人：辛集市玺博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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