本实用新型专利技术公开了一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置，属于硫酸钡生产辅助设备与技术领域，包括储存罐、液位显示计、气缸、第一旋转轴、第二连接板、夹具、电动伸缩管、压力传感器、密封盖和第二旋转轴，所述储存罐的下方安装有底座，底座左右两侧的下方均安装有支撑腿，储存罐上方的左侧连接有进料口，进料口的右侧设置有旋转盖，旋转盖的左侧连接有第一旋转轴。本实用新型专利技术设置有进料口、储存罐、气缸、伸缩气杆、伸缩柱、夹具、电动伸缩管、取料罐、压力传感器、电磁铁和密封罐，通过控制元件的伸缩，实现自动取料，取料过程中原料不会发生飞溅，导致原料损失，节省原料，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置
[0001]本技术属于硫酸钡生产辅助设备与
，具体是一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置。
技术介绍
[0002]在硫酸钡生产过程中经常会用到碱液，碱性溶液一般储存在碱液罐中，碱性具有较强的腐蚀性，传统工人从碱液罐中取料时，通常用取料罐直接浸入碱液罐中然后再取出取料罐，这样在取料时不仅会造成原料飞溅，还会造成取料罐的外壁上粘有原料，原料不仅会损失过多，有的原料还会飞溅到周围的设备或人身上，造成危害，不利于生产，传统的取料方式浪费工人大量的时间和精力，取料效率还不是很高，可能会对生产进程造成一定的影响，有的碱液罐不能直接显示罐内的液体的容量，可能在需要用时，出现原料不足的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置，包括储存罐、液位显示计、气缸、第一旋转轴、第二连接板、夹具、电动伸缩管、压力传感器、密封盖和第二旋转轴，所述储存罐的下方安装有底座，底座左右两侧的下方均安装有支撑腿，储存罐上方的左侧连接有进料口，进料口的右侧设置有旋转盖，旋转盖的左侧连接有第一旋转轴，旋转盖通过第一旋转轴与储存罐旋转连接，储存罐的右侧安装有支撑柱，支撑柱远离底座的一端横向连接有支撑板，支撑板中间位置的上方安装有气缸，支撑板的下方连接有伸缩气杆；所述伸缩气杆远离支撑板的一端安装有第一连接板，第一连接板的下方连接有伸缩柱，伸缩柱远离第一连接板的一端连接有第二连接板；所述储存罐内部设置有挡板，挡板的左侧连接有取料管道，挡板的右侧连接有电动伸缩管，电动伸缩管远离挡板的一端连接有出料管道；所述储存罐内部右侧的下方设置有压力传感器，压力传感器上放置有取料罐，取料罐上安装有密封盖，密封盖与取料罐为可拆卸连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述储存罐上安装有液位显示计。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第二连接板的下方连接有夹具。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述压力传感器与电动伸缩管电性连接。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述密封盖中间位置的左右两侧均安装有电磁铁，电磁铁的左右两侧均连接有第二旋转轴，电磁铁通过第二旋转轴与密封盖转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术设置有进料口、储存罐、气缸、伸缩气杆、伸缩柱、夹具、电动伸缩管、取料罐、压力传感器、电磁铁和密封罐，储存的碱液从进料口通入储存罐中，需要取料时，通过夹具将取料罐夹紧，通过气缸控制伸缩气杆向下运动，伸缩气杆带动
伸缩柱向下移动，控制伸缩柱带动夹具向下移动，夹具将取料罐放置在压力传感器上，控制伸缩气杆向上移动，控制电磁铁断开，压力传感器控制电动伸缩管向右移动至电磁铁处，开始取料，碱液通过取料管道经过出料管道进入取料罐中，随着取料罐的质量越来越大，压力传感器到达设定值，控制电动伸缩管停止取料，向左移动，将电磁铁通电闭合，控制伸缩气杆向下移动，夹具夹紧取料罐，控制伸缩柱向上移动，工人只需取下取料罐即可完成取料，取料过程中，不会造成原料飞溅和损失，装置也不会粘有碱液造成装置内部损坏，取料更加方便，还能节省工人大量的时间和精力；设置有液位显示计，能直接显示罐内原料的容量，能让工人直观的观察到原料的多少，防止急用时原料不足的情况出现。
附图说明
[0011]图1为一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置的结构示意图。
[0012]图2为一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置中储存罐的剖面结构示意图。
[0013]图3为一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置中取料罐的剖面结构示意图。
[0014]图中：1、储存罐；2、进料口；3、液位显示计；4、底座；5、支撑腿；6、支撑柱；7、支撑板；8、气缸；9、伸缩气杆；10、旋转盖；11、第一旋转轴；12、第一连接板；13、伸缩柱；14、第二连接板；15、夹具；16、取料管道；17、电动伸缩管；18、出料管道；19、取料罐；20、压力传感器；21、电磁铁；22、密封盖；23、第二旋转轴；24、挡板。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1
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3，一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置，包括储存罐1、液位显示计3、气缸8、第一旋转轴11、第二连接板14、夹具15、电动伸缩管17、压力传感器20、密封盖22和第二旋转轴23；所述储存罐1的下方安装有底座4，底座4左右两侧的下方均安装有支撑腿5，储存罐1上方的左侧连接有进料口2，进料口2的右侧设置有旋转盖10，旋转盖10的左侧连接有第一旋转轴11，旋转盖10通过第一旋转轴11与储存罐1旋转连接；所述储存罐1上安装有液位显示计3，能实时显示储存罐1内部储存碱液的液位高度，储存罐1的右侧安装有支撑柱6，支撑柱6远离底座4的一端横向连接有支撑板7，支撑板7中间位置的上方安装有气缸8，支撑板7的下方连接有伸缩气杆9；
[0017]所述伸缩气杆9远离支撑板7的一端安装有第一连接板12，第一连接板12的下方连接有伸缩柱13，伸缩柱13远离第一连接板12的一端连接有第二连接板14，第二连接板14的下方连接有夹具15；所述储存罐1内部设置有挡板24，挡板24的左侧连接有取料管道16，挡板24的右侧连接有电动伸缩管17，电动伸缩管17远离挡板24的一端连接有出料管道18；所述储存罐1内部右侧的下方设置有压力传感器20，压力传感器20与电动伸缩管17电性连接，压力传感器20上放置有取料罐19，取料罐19上安装有密封盖22，密封盖22中间位置的左右两侧均安装有电磁铁21，电磁铁21的左右两侧均连接有第二旋转轴23，电磁铁21通过第二旋转轴23与密封盖22转动连接，密封盖22与取料罐19为可拆卸连接。
[0018]本技术的工作原理是：将需要储存的碱液从进料口2通入储存罐1中，需要取料时，通过夹具15将取料罐19夹紧，通过第一旋转轴11打开旋转盖10，通过气缸8控制伸缩气杆9向下运动，伸缩气杆9带动伸缩柱13向下移动，控制伸缩柱13带动夹具15向下移动，夹
具15将取料罐19放置在压力传感器20上，控制伸缩气杆9向上移动，控制电磁铁21断开，压力传感器20控制电动伸缩管17向右移动至电磁铁21处，开始取料，碱液通过取料管道16经过出料管道18进入取料罐19中，随着取料罐19的质量越来越大，压力传感器20到达设定值，控制电动伸缩管17停止取料，向左移动，将电磁铁21通电闭合，控制伸缩气杆9向下移动，夹具15夹紧取料罐19，控制伸缩柱13向上移动，工人只需取下取料罐19即可完成取料，取料过程中，不会造成原料飞溅和损失，装置也不会粘有碱液造成装置内部损坏，取料更加方便，还能节省工人大量的时间和精力。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡生产用碱液储罐取料装置，包括储存罐(1)、液位显示计(3)、气缸(8)、第一旋转轴(11)、第二连接板(14)、夹具(15)、电动伸缩管(17)、压力传感器(20)、密封盖(22)和第二旋转轴(23)，其特征在于，所述储存罐(1)的下方安装有底座(4)，底座(4)左右两侧的下方均安装有支撑腿(5)，储存罐(1)上方的左侧连接有进料口(2)，进料口(2)的右侧设置有旋转盖(10)，旋转盖(10)的左侧连接有第一旋转轴(11)，旋转盖(10)通过第一旋转轴(11)与储存罐(1)旋转连接，储存罐(1)的右侧安装有支撑柱(6)，支撑柱(6)远离底座(4)的一端横向连接有支撑板(7)，支撑板(7)中间位置的上方安装有气缸(8)，支撑板(7)的下方连接有伸缩气杆(9)；所述伸缩气杆(9)远离支撑板(7)的一端安装有第一连接板(12)，第一连接板(12)的下方连接有伸缩柱(13)，伸缩柱(13)远离第一连接板(12)的一端连接有第二连接板(14)；所述储存罐(1)内部设置有挡板(24)，挡板(24)的左侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盼，
申请(专利权)人：辛集市玺博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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