一种隧道窑炉水冷结构制造技术

本申请提供了一种隧道窑炉水冷结构，属于窑炉冷却技术领域。该隧道窑炉水冷结构包括隧道窑炉机构和水冷机构，所述隧道窑炉机构包括底板、轨道和墙壁，所述轨道设置于所述底板顶部，所述墙壁竖直设置于所述底板顶部，所述水冷机构包括导水方管、第一换热圆管、第二换热圆管、进水管、出水管和封顶件，通过设置底板、轨道、墙壁和封顶件组成窑炉，方便将导水方管、第一换热圆管、第二换热圆管、进水管和出水管安装到窑炉内，通过冷却水通过进水管进入导水方管，然后流过第一换热圆管和第二换热圆管再从出水管溢出流走，有效地增加了与空气热交换的接触面积，从而大大提高了与内部冷却水的热交换，提升了冷却效果。提升了冷却效果。提升了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑炉水冷结构


[0001]本申请涉及窑炉冷却领域，具体而言，涉及一种隧道窑炉水冷结构。

技术介绍

[0002]窑炉广泛运用于各类工业材料的烧制，产品在窑中的主要工艺流程为预热—烧成—降温。其中，产品出窑温度是辊道窑的一项重要技术指标，若出窑温度过高，产品不仅会有被氧化的风险，而且不利于后续装卸料的进行。
[0003]现在使用的是老式箱式水冷，冷水通过嵌在窑墙上的立式水箱来带走窑内的热量，这种方式只有箱壁与窑内高温空气接触，水流速度慢并且受热不均匀，而且箱式水冷受热表面积小，所以与窑内高温空气的接触面积也小，即使水流量很大，但是带走热量效果仍旧不好，既浪费能源，又不能起到很好的降温效果。
[0004]如何专利技术一种隧道窑炉水冷结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种隧道窑炉水冷结构，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种隧道窑炉水冷结构包括隧道窑炉机构和水冷机构。
[0007]所述隧道窑炉机构包括底板、轨道和墙壁，所述轨道设置于所述底板顶部，所述墙壁竖直设置于所述底板顶部。
[0008]所述水冷机构包括导水方管、第一换热圆管、第二换热圆管、进水管、出水管和封顶件，所述导水方管安装于所述墙壁一侧，所述第一换热圆管竖直连通设置于所述导水方管顶部，所述第一换热圆管顶端也连通设置有所述导水方管，所述第二换热圆管水平连通设置于两个所述导水方管之间，所述进水管连通设置于一个所述导水方管一侧，所述出水管连通设置于另一个所述导水方管一侧，且所述进水管贯穿所述墙壁，所述封顶件设置于所述墙壁顶部，且所述出水管贯穿所述封顶件。
[0009]在上述实现过程中，通过设置底板、轨道、墙壁和封顶件组成窑炉，方便将导水方管、第一换热圆管、第二换热圆管、进水管和出水管安装到窑炉内，通过冷却水通过进水管进入导水方管，然后流过第一换热圆管和第二换热圆管再从出水管溢出流走，有效地增加了与空气热交换的接触面积，从而大大提高了与内部冷却水的热交换，提升了冷却效果。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述墙壁一侧设置有延伸台，所述延伸台顶部设置有垫块，所述导水方管安装于所述垫块顶部。
[0011]在上述实现过程中，通过设置延伸台和垫块，便于导水方管的定位稳定安装。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述封顶件包括耐火板和混凝土板，所述混凝土板设置于所述墙壁顶端，所述耐火板设置于所述混凝土板顶部。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述封顶件还包括吊装环，所述吊装环设置于所述混
凝土板顶部。
[0014]在上述实现过程中，通过设置吊装环在混凝土板内，便于窑炉安装时，吊钩挂住吊装环吊起混凝土板进行盖上封顶。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述耐火板为耐火纤维棉板，且所述耐火板位于所述第二换热圆管顶部。
[0016]在上述实现过程中，通过设置耐火板，阻挡热量朝向混凝土板，避免混凝土板过度受热损坏。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述混凝土板开设有通孔，所述出水管贯穿所述通孔。
[0018]在上述实现过程中，通过开设通孔，用于穿过出水管。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第一换热圆管和所述第二换热圆管均设置有多个且均匀排列。
[0020]在上述实现过程中，多个均匀排列设置的换热圆管，增加受热面积，受热也更加均匀，提升热交换效果。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述底板顶部设置有连接垫轨，所述轨道设置于所述连接垫轨顶部。
[0022]在上述实现过程中，通过设置连接垫轨，将轨道安装在连接垫轨上，能够增强轨道安装的稳定性。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述进水管和所述出水管一端均设置有连接法兰。
[0024]在上述实现过程中，通过设置连接法兰，用于水管与外部水源水管连接连通。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述导水方管、所述第一换热圆管和所述第二换热圆管为一体式设计。
[0026]在上述实现过程中，通过一体式的设计，提高整体的强度，提高在高温环境下的性能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的隧道窑炉水冷结构结构示意图；
[0029]图2为本申请实施方式提供的隧道窑炉机构结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的第二换热圆管结构示意图；
[0031]图4为本申请实施方式提供的封顶件结构示意图。
[0032]图中：100
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隧道窑炉机构；110
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底板；111
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连接垫轨；120
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轨道； 130
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墙壁；131
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延伸台；132
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垫块；200
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水冷机构；210
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导水方管； 220
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第一换热圆管；230
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第二换热圆管；240
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进水管；250
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出水管； 260
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连接法兰；270
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封顶件；271
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耐火板；272
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混凝土板；2721
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通孔； 273
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吊装环。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，本申请提供一种隧道窑炉水冷结构包括隧道窑炉机构100和水冷机构200。
[0036]请参阅图1和2，隧道窑炉机构100包括底板110、轨道120和墙壁130，轨道120设置于底板110顶部，墙壁130竖直设置于底板 110顶部。
[0037]本实施例中，底板110顶部设置有连接垫轨111，底板110顶部嵌设有连接垫轨111，轨道120设置于连接垫轨111顶部，轨道120 螺栓连接或焊接于连接垫轨111，通过设置连接垫轨111，将轨道120 安装在连接垫轨111上，能够增强轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑炉水冷结构，其特征在于，包括隧道窑炉机构(100)，所述隧道窑炉机构(100)包括底板(110)、轨道(120)和墙壁(130)，所述轨道(120)设置于所述底板(110)顶部，所述墙壁(130)竖直设置于所述底板(110)顶部；水冷机构(200)，所述水冷机构(200)包括导水方管(210)、第一换热圆管(220)、第二换热圆管(230)、进水管(240)、出水管(250)和封顶件(270)，所述导水方管(210)安装于所述墙壁(130)一侧，所述第一换热圆管(220)竖直连通设置于所述导水方管(210)顶部，所述第一换热圆管(220)顶端也连通设置有所述导水方管(210)，所述第二换热圆管(230)水平连通设置于两个所述导水方管(210)之间，所述进水管(240)连通设置于一个所述导水方管(210)一侧，所述出水管(250)连通设置于另一个所述导水方管(210)一侧，且所述进水管(240)贯穿所述墙壁(130)，所述封顶件(270)设置于所述墙壁(130)顶部，且所述出水管(250)贯穿所述封顶件(270)。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑炉水冷结构，其特征在于，所述墙壁(130)一侧设置有延伸台(131)，所述延伸台(131)顶部设置有垫块(132)，所述导水方管(210)安装于所述垫块(132)顶部。3.根据权利要求1所述的一种隧道窑炉水冷结构，其特征在于，所述封顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴矿林，赵钢，周长云，刘万升，
申请(专利权)人：朝阳博晟冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：