一种具有防尘结构的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘结构的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的外表面安装有支撑块，所述支撑块的上方安装有防尘壳体，所述防尘壳体的外表面安装有若干个散热翅片；进气管，其固定安装在所述防尘壳体的两侧，所述进气管远离防尘壳体的一侧安装有安装帽，所述安装帽的内部安装有橡胶密封垫环，所述橡胶密封垫环的左侧安装有防尘网，所述安装帽的左侧固定安装有支架，所述支架的左侧安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的右侧安装有转动架。通过防尘壳体对空压机本体上的电机等部件进行防护防尘，避免钢厂内的铁粉等粉尘落到空压机上对空压机造成磨损，减少空压机的使用寿命。减少空压机的使用寿命。减少空压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种具有防尘结构的空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，压缩机在钢铁厂的使用包括在所有的生产过程中，其主要用途可分为：烧结气力输送、高炉喷吹、连铸蒸汽喷雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹风、各种气动仪表阀、空气马达、脉冲袋式过滤器等。
[0003]中国授权公告号CN211174535U涉及空压机的
，其中公开了一种防尘空压机，其包括本体，所述本体上设有进气口以及排气口，还包括设于本体一侧并连通进气口的导流罩，所述导流罩垂直进气口轴线的截面，该截面的面积随靠近进气口而减小，所述导流罩远离进气口的一端设有防尘网，所述防尘网覆盖导流罩，所述防尘网用于过滤空气中的灰尘。本技术具有利用防尘网过滤空气中灰尘，避免灰尘进入气缸内，保证空压机的正常使用的效果。
[0004]上述专利中的空压机需要通过人工对防尘网进行清理，浪费时间人力，影响空压机的工作效率，为此，我们提出一种具有防尘结构的空压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防尘结构的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的空压机需要通过人工对防尘网进行清理，浪费时间人力，影响空压机的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘结构的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的外表面安装有支撑块，所述支撑块的上方安装有防尘壳体，所述防尘壳体的外表面安装有若干个散热翅片；
[0007]进气管，其固定安装在所述防尘壳体的两侧，所述进气管远离防尘壳体的一侧安装有安装帽，所述安装帽的内部安装有橡胶密封垫环，所述橡胶密封垫环的左侧安装有防尘网，所述安装帽的左侧固定安装有支架，所述支架的左侧安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的右侧安装有转动架，所述转动架的内壁安装有刷毛。
[0008]优选的，所述进气管与防尘壳体实现连通，且进气管与安装帽螺纹连接。
[0009]优选的，所述防尘网与橡胶密封垫环紧密贴合，且进气管与橡胶密封垫环紧密贴合。
[0010]优选的，所述防尘网与刷毛接触，且转动架通过清洁电机和传动杆实现在支架内转动。
[0011]优选的，所述散热翅片贯穿于防尘壳体的内部，且散热翅片与防尘壳体固定连接。
[0012]优选的，所述支撑块还设有：
[0013]橡胶密封垫，其安装在所述支撑块的上方，所述支撑块的前端安装有卡扣。
[0014]优选的，所述橡胶密封垫与防尘壳体固定连接，且防尘壳体通过卡扣与支撑块实现可拆卸连接，并且支撑块与橡胶密封垫紧密贴合，同时空压机本体与橡胶密封垫紧密贴合，所述橡胶密封垫的形状尺寸与防尘壳体的下端面形状尺寸相吻合。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防尘结构的空压机，具备以下有益效果：该一种具有防尘结构的空压机，通过防尘壳体对空压机本体上的电机等部件进行防护防尘，避免钢厂内的铁粉等粉尘落到空压机上对空压机造成磨损，减少空压机的使用寿命。
[0016]1.本技术通过防尘壳体对空压机本体上的电机等部件进行防护防尘，避免钢厂内的铁粉等粉尘落到空压机上对空压机造成磨损，减少空压机的使用寿命；
[0017]2.本技术通过清洁电机带动转动架以及转动架内部的刷毛转动，对防尘网表面沾附的灰尘进行清扫，提高清扫效率，避免灰尘对防尘网造成堵塞影响空压机工作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术安装帽的外部结构示意图；
[0020]图3为本技术安装帽的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、空压机本体；2、进气管；3、清洁电机；4、安装帽；5、散热翅片；6、防尘壳体；7、支撑块；8、防尘网；9、刷毛；10、转动架；11、传动杆；12、支架；13、橡胶密封垫环；14、橡胶密封垫；15、卡扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种具有防尘结构的空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的外表面安装有支撑块7，支撑块7的上方安装有防尘壳体6，防尘壳体6的外表面安装有若干个散热翅片5；散热翅片5贯穿于防尘壳体6的内部，且散热翅片5与防尘壳体6固定连接；通过防尘壳体6对空压机本体1上的电机等部件进行防护防尘，避免钢厂内的铁粉等粉尘落到空压机上对空压机造成磨损，减少空压机的使用寿命；进气管2，其固定安装在防尘壳体6的两侧，进气管2远离防尘壳体6的一侧安装有安装帽4；进气管2与防尘壳体6实现连通，且进气管2与安装帽4螺纹连接，安装帽4的内部安装有橡胶密封垫环13；防尘网8与橡胶密封垫环13紧密贴合，且进气管2与橡胶密封垫环13紧密贴合，橡胶密封垫环13的左侧安装有防尘网8，安装帽4的左侧固定安装有支架12，支架12的左侧安装有清洁电机3，清洁电机3的输出端安装有传动杆11，传动杆11的右侧安装有转动架10，转动架10的内壁安装有刷毛9；防尘网8与刷毛9接触，且转动架10通过清洁电机3和传动杆11实现在支架12内转动；通过清洁电机3带动转动架10以及转动架10内部的刷毛9转动，对防尘网8表面沾附的灰尘进行清扫，提高
清扫效率，避免灰尘对防尘网8造成堵塞影响空压机工作。
[0025]请参阅图1和图4，一种具有防尘结构的空压机，包括橡胶密封垫14，其安装在支撑块7的上方，支撑块7的前端安装有卡扣15；橡胶密封垫14与防尘壳体6固定连接，且防尘壳体6通过卡扣15与支撑块7实现可拆卸连接，并且支撑块7与橡胶密封垫14紧密贴合，同时空压机本体1与橡胶密封垫14紧密贴合，橡胶密封垫14的形状尺寸与防尘壳体6的下端面形状尺寸相吻合。
[0026]工作原理：在使用该具有防尘结构的空压机时，首先将防尘壳体6放置在支撑块7上，通过两侧四个卡扣15将防尘壳体6安装在空压机本体1上，将空压机上的电机等部件罩住，然后空压机本体1通电工作时，防尘壳体6内部形成负压，防尘壳体6外的气体在气压的作用下经过防尘网8的过滤后进入到防尘壳体6内部，灰尘被过滤在防尘网8外，其次清洁电机3通电工作带动传动杆11转动，进而带动转动架10转动以及转动架10内部的刷毛9转动对防尘网8表面进行清扫，再其可以次拧动安装帽4，将安装帽4从进气管2上拧下来，进而将防尘网8从安装帽4内部取出更换或清理，这就是该一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的空压机，其特征在于，包括：空压机本体(1)，所述空压机本体(1)的外表面安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上方安装有防尘壳体(6)，所述防尘壳体(6)的外表面安装有若干个散热翅片(5)；进气管(2)，其固定安装在所述防尘壳体(6)的两侧，所述进气管(2)远离防尘壳体(6)的一侧安装有安装帽(4)，所述安装帽(4)的内部安装有橡胶密封垫环(13)，所述橡胶密封垫环(13)的左侧安装有防尘网(8)，所述安装帽(4)的左侧固定安装有支架(12)，所述支架(12)的左侧安装有清洁电机(3)，所述清洁电机(3)的输出端安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的右侧安装有转动架(10)，所述转动架(10)的内壁安装有刷毛(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的空压机，其特征在于，所述进气管(2)与防尘壳体(6)实现连通，且进气管(2)与安装帽(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的空压机，其特征在于，所述防尘网(8)与橡胶密封垫环(13)紧密贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴矿林，刘万升，李佳徽，王兆龙，
申请(专利权)人：朝阳博晟冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：