本实用新型专利技术公开了一种便于更换除尘袋的除尘装置，所述机壳内腔侧壁固定连接有喷吹管，所述喷吹管一端贯穿机壳左侧壁固定连接有脉冲阀，所述喷吹管侧壁固定连接有圆管，所述机壳左侧壁靠近顶部处安装有进风管，所述机壳左侧壁靠近底部处开设有出料口，将连接管上的圆杆对准横板上的螺旋槽，利用螺旋槽的倾斜使得圆杆发生位置偏移，可实现更加方便快捷更换除尘袋，并且通过弹簧的回弹力可以将横板与连接板锁的更牢固，防止松动，气缸带动灰斗和压块，达到将粉尘压制成块的目的，由此可以更方便移动粉尘，避免二次造成粉尘的污染，气缸在运动时一方面可带动灰斗移动，另一方面可对粉尘进行挤压成块，便于将粉尘进行出料，防止粉尘飘扬造成环境污染。尘飘扬造成环境污染。尘飘扬造成环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换除尘袋的除尘装置
[0001]本技术属于除尘装置
，具体涉及一种便于更换除尘袋的除尘装置。
技术介绍
[0002]除尘装置是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；
[0003]现有技术中除尘装置的滤芯大多数都是通过螺栓和螺纹的连接进行更换，既不方便更换又浪费时间，并且粉尘掉落到灰斗后，在拿取时由于来回晃动容易使粉尘的飞起，造成粉尘的二次污染，由此本技术提出一种便于更换除尘袋的除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换除尘袋的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘装置的滤芯大多数都是通过螺栓和螺纹的连接进行更换，既不方便更换又浪费时间，并且粉尘掉落到灰斗后，在拿取时由于来回晃动容易使粉尘的飞起，造成粉尘的二次污染问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换除尘袋的除尘装置，包括机壳，所述机壳内腔侧壁固定连接有喷吹管，所述喷吹管一端贯穿机壳左侧壁固定连接有脉冲阀，所述喷吹管侧壁固定连接有圆管，所述机壳左侧壁靠近顶部处安装有进风管，所述机壳左侧壁靠近底部处开设有出料口，所述机壳右侧壁安装有防护门，所述机壳内腔设置有横板，所述横板与机壳内腔左右侧壁固定连接，所述横板底部均匀安装有方管，所述方管内活动连接有连接管，所述连接管底端固定连接有除尘袋，所述机壳内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部活动连接有灰斗，所述灰斗底部均匀开设有圆孔，所述灰斗侧壁活动连接有活动板，所述机壳内腔设置有气缸，所述气缸与活动板活动连接，所述气缸输出端固定连接有压块，所述支撑板顶部开设有方槽，所述方槽内活动连接有与方槽相匹配的方块，所述机壳内腔底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆输出端贯穿支撑板并与方块固定连接。
[0006]优选的，所述横板侧壁均匀开设有竖槽，所述竖槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与横板固定连接，所述弹簧另一端固定连接有挡块，所述方管与连接管活动连接，所述连接管一端延伸至竖槽内，所述连接管侧壁对称安装有圆杆，所述方管侧壁对称开设有与圆杆相匹配的螺旋槽。
[0007]优选的，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述灰斗底部固定连接有与凹槽相匹配的滑块。
[0008]优选的，所述机壳顶部开设有透气孔。
[0009]优选的，所述机壳内腔左侧壁安装有挡板，所述挡板呈L形设置。
[0010]优选的，所述机壳内腔设置有导料板，所述导料板两侧壁与机壳两侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述机壳内腔设置有导料板，所述导料板两侧壁与机壳两侧壁固定连接，所述气缸顶部与导料板侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过灰斗、支撑板、活动板、压块、气缸、电动升降杆等之间的配合，可实现气缸带动灰斗和压块，达到将粉尘压制成块的目的，由此可以更方便移动粉尘，避免二次造成粉尘的污染，气缸在运动时一方面可带动灰斗移动，另一方面可对粉尘进行挤压成块，便于将粉尘进行出料，防止粉尘飘扬造成环境污染。
[0014]本技术通过弹簧、连接管、圆杆、横板、螺旋槽、方管、除尘袋等之间的配合，并且通过弹簧的回弹力可以将方管与连接管锁的更牢固，防止松动，达到方便快捷更换除尘袋的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体示意图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图；
[0018]图4为本技术的螺纹槽示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、喷吹管；3、脉冲阀；4、圆管；5、进风管；6、出料口；7、防护门；8、横板；9、方管；10、连接管；11、除尘袋；12、支撑板；13、灰斗；14、圆孔；15、活动板；16、气缸；17、压块；18、方槽；19、方块；20、电动升降杆；21、挡板；22、竖槽；23、弹簧；24、挡块；25、圆杆；26、螺旋槽；27、凹槽；28、滑块；29、透气孔；30、固定板；31、导料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种便于更换除尘袋的除尘装置，包括机壳1，所述机壳1内腔侧壁固定连接有喷吹管2，所述喷吹管2一端贯穿机壳1左侧壁固定连接有脉冲阀3，所述喷吹管2侧壁固定连接有圆管4，所述机壳1左侧壁靠近顶部处安装有进风管5，所述机壳1左侧壁靠近底部处开设有出料口6，所述机壳1右侧壁安装有防护门7，所述机壳1内腔设置有横板8，所述横板8与机壳1内腔左右侧壁固定连接，所述横板8底部均匀安装有方管9，所述方管9内活动连接有连接管10，所述连接管10底端固定连接有除尘袋11，所述机壳1内壁固定连接有支撑板12，所述支撑板12顶部活动连接有灰斗13，所述灰斗13底部均匀开设有圆孔14，所述灰斗13侧壁活动连接有活动板15，所述机壳1内腔设置有气缸16，所述气缸16与活动板15活动连接，所述气缸16输出端固定连接有压块17，所述支撑板12顶部开设有方槽18，所述方槽18内活动连接有与方槽18相匹配的方块19，所述机壳1内腔底部固定连接有电动升降杆20，所述电动升降杆20输出端贯穿支撑板12并与方块19固定连接。
[0022]为了进行除尘，本实施例中，优选的，所述机壳1内腔侧壁固定连接有喷吹管2，所述喷吹管2一端贯穿机壳1左侧壁固定连接有脉冲阀3，所述喷吹管2侧壁固定连接有圆管4，
所述机壳1左侧壁靠近顶部处安装有进风管5，所述机壳1左侧壁靠近底部处开设有出料口6，所述机壳1右侧壁安装有防护门7，较大颗粒通过导料板31直接流入灰斗13内，起到预收尘作用，较细微颗粒通过惯力作用附着在除尘袋11外壁，通过除尘装置使除尘袋11表面的粉尘脱落至导料板31上，然后掉落至灰斗13内，达到除尘的目的。
[0023]为了便于拆卸除尘袋11，本实施例中，优选的，所述横板8底部均匀安装有方管9，所述横板8侧壁均匀开设有竖槽22，所述竖槽22内设置有弹簧23，所述弹簧23一端与横板8固定连接，所述弹簧23另一端固定连接有挡块24，所述连接管10侧壁对称安装有圆杆25，所述方管9侧壁对称开设有与圆杆25相匹配的螺旋槽26，将连接管10上的圆杆25对准横板8上的螺旋槽26，利用螺旋槽26的倾斜使得圆杆25发生位置偏移，当圆杆25移动到合适的位置后松开连接管10，即可固定除尘袋11，达到便于拆卸更换除尘袋11的目的。
[0024]为了进行除尘，本实施例中，优选的，所述支撑板12顶部活动连接有灰斗13，所述灰斗13底部均匀开设有圆孔14，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换除尘袋的除尘装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内腔侧壁固定连接有喷吹管(2)，所述喷吹管(2)一端贯穿机壳(1)左侧壁固定连接有脉冲阀(3)，所述喷吹管(2)侧壁固定连接有圆管(4)，所述机壳(1)左侧壁靠近顶部处安装有进风管(5)，所述机壳(1)左侧壁靠近底部处开设有出料口(6)，所述机壳(1)右侧壁安装有防护门(7)，所述机壳(1)内腔设置有横板(8)，所述横板(8)与机壳(1)内腔左右侧壁固定连接，所述横板(8)底部均匀安装有方管(9)，所述方管(9)内活动连接有连接管(10)，所述连接管(10)底端固定连接有除尘袋(11)，所述机壳(1)内壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部活动连接有灰斗(13)，所述灰斗(13)底部均匀开设有圆孔(14)，所述灰斗(13)侧壁活动连接有活动板(15)，所述机壳(1)内腔设置有气缸(16)，所述气缸(16)与活动板(15)活动连接，所述气缸(16)输出端固定连接有压块(17)，所述支撑板(12)顶部开设有方槽(18)，所述方槽(18)内活动连接有与方槽(18)相匹配的方块(19)，所述机壳(1)内腔底部固定连接有电动升降杆(20)，所述电动升降杆(20)输出端贯穿支撑板(12)并与方块(19)固定连接；所述横板(8)侧壁均匀开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴矿林，王兆龙，刘万升，
申请(专利权)人：朝阳博晟冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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