压滤后颜料粗品干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提出的压滤后颜料粗品干燥设备，包括干燥箱、传送带、驱动机、加热部、成型部，所述干燥箱为两端开口的细长箱体，传送带穿过干燥箱内部，驱动机设置于传送带的端部，成型部设置于传送带的另一端，成型机包括承接口、成型刀组，承接口用于承接压滤后的颜料滤饼，成型刀组设置于承接口的下方，成型刀组包括第一切刀、第二切刀，第一切刀、第二切刀交错设置，二者之间形成成型条的通道，加热部设置于干燥箱内部的多点处，本实用新型专利技术为干燥机设置成型部，将湿度、粘度高的料饼成型成条，能够增大物料与热源的接触面积，干燥效果好，且干燥后形成细长条段状，便于收集储存或二次磨粉处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
压滤后颜料粗品干燥设备


[0001]本技术涉及颜料170、146制备
，尤其涉及一种压滤后颜料粗品干燥设备。

技术介绍

[0002]颜料红170又称4
‑
[[4
‑
(氨基甲酰基)苯基]偶氮]‑
N
‑
(2
‑
乙氧基苯基)
‑3‑
羟基萘
‑2‑
甲酰胺，它是一种染料及颜料，其分子式为C26H22N4O4，分子量为454.4773。
[0003]颜料红170在制备过程中，经过重氮、耦合后，在经过压滤形成粗品，此时的粗品呈膏状或团状，粘性高，在进入烘干或干燥工段时，抱团的料饼导致内部干燥不透，干燥效果差，甚至干燥后成坚硬块状，需要单独处理成为粉末状态，无形中增加了工序设备、材料及人工、生产周期的投入成本。

技术实现思路

[0004]有必要提出一种压滤后颜料粗品干燥设备。
[0005]一种压滤后颜料粗品干燥设备，包括干燥箱、传送带、驱动机、加热部、成型部，所述干燥箱为两端开口的细长箱体，传送带穿过干燥箱内部，并沿着干燥箱长度方向设置，驱动机设置于传送带的端部，用于提供传送带传动的动力，成型部设置于传送带的另一端，成型机包括承接口、成型刀组，承接口用于承接压滤后的颜料滤饼，成型刀组设置于承接口的下方，成型刀组包括第一切刀、第二切刀，第一切刀、第二切刀交错设置，二者之间形成成型条的通道，加热部设置于干燥箱内部的多点处，用于提供干燥热量。
[0006]优选的，所述第一切刀包括若干刀片，若干刀片共用一根刀轴，第二切刀与第一切刀具有相同结构，第一切刀的刀片插接于第二切刀的相邻刀片之间的间隙，从而形成成型条的通道。
[0007]优选的，第一切刀、第二切刀的刀轴轴向方向沿着传送带的宽度方向设置。
[0008]优选的，所述干燥箱包括除湿段和干燥段，除湿段靠近成型部设置，干燥段远离成型部设置。
[0009]优选的，在除湿段下方设置人工清理口，在干燥段下方设置自动清理口，人工清理口的口部设置手动开关阀，在自动清理口的口部设置自动控制阀。
[0010]优选的，还在自动清理口侧壁上设置气锤，气锤与外部压缩空气系统连接，用于振动清理自动清理口内收集积攒的粉尘。
[0011]优选的，还包括除尘部，除尘部包括主风机、除尘器、主风道，主风道设置于干燥箱的上方，且主风道通过若干支风管与干燥箱内部连通，除尘器的进风口与主风道的端部出风口连接，除尘器的底部设置粉料收集口，除尘器的出风口与主风机连接。
[0012]优选的，除尘部还包括二级风道、二级风机，主风道设置于干燥箱的除湿段及部分干燥段的上方，二级风道设置于剩余部分干燥段的上方，二级风道通过若干支风管与干燥箱的干燥段内部连接，二级风机设置于二级风道的出风口处，二级风机的出风口连接主风
道的端部，以使二级风道与主风道串联连接。
[0013]本技术中，为干燥机设置成型部，将湿度、粘度高的料饼成型成条，能够增大物料与热源的接触面积，干燥效果好，且干燥后形成细长条段状，便于收集储存或二次磨粉处理。由于滤饼湿度、粘度高的特性，此处采用破碎或其他机械、暴力粉碎的结构和方式是无法实现的。
[0014]本方案尤其适用于红色颜料170、146，177，254，DB70，红色基KD压滤后潮湿料饼的干燥。
附图说明
[0015]图1为干燥设备的结构示意图。
[0016]图2为图1中的局部放大图。
[0017]图3为成型部50的局部放大图。
[0018]图4为成型刀组的左视图。
[0019]图5为成型刀组的俯视图，且显示了与传送带配合示意图。
[0020]图中：干燥箱10、除湿段11、人工清理口111、手动开关阀112、干燥段12、自动清理口121、自动控制阀122、气锤123、传送带20、驱动机30、加热部40、成型部50、承接口51、第一切刀52、第二切刀53、通道54、主风机61、除尘器62、主风道63、支风管631、二级风道64、二级风机65、成型条100。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]参见图1
‑
5，本技术实施例提供了一种压滤后颜料粗品干燥设备，包括干燥箱10、传送带20、驱动机30、加热部40、成型部50，所述干燥箱10为两端开口的细长箱体，传送带20穿过干燥箱10内部，并沿着干燥箱10长度方向设置，驱动机30设置于传送带20的端部，用于提供传送带20传动的动力，成型部50设置于传送带20的另一端，成型机包括承接口51、成型刀组，承接口51用于承接压滤后的颜料滤饼，成型刀组设置于承接口51的下方，成型刀组包括第一切刀52、第二切刀53，第一切刀52、第二切刀53交错设置，二者之间形成成型条的通道54，加热部40设置于干燥箱10内部的多点处，用于提供干燥热量。
[0023]进一步，所述第一切刀52包括若干刀片，若干刀片共用一根刀轴，第二切刀53与第一切刀52具有相同结构，第一切刀52的刀片插接于第二切刀53的相邻刀片之间的间隙，从而形成成型条的通道54。
[0024]进一步，第一切刀52、第二切刀53的刀轴轴向方向沿着传送带20的宽度方向设置。将两组切刀刀轴的长度设计为不大于传送带20的宽度，如此设计，使成型条100形成后，沿着条状物料沿着传送带20的宽度方向均匀铺满于传送带20的带面上，随着传送带20的运动，成型条不会堆积，且尽量布满传送带20的带面，从而将成型条的表面积最大程度的暴露于带面上，使其与热风接触表面积也达到最大，烘干效果更好。
[0025]进一步，所述干燥箱10包括除湿段11和干燥段12，除湿段11靠近成型部50设置，干燥段12远离成型部50设置。
[0026]进一步，在除湿段11下方设置人工清理口111，在干燥段12下方设置自动清理口121，人工清理口111的口部设置手动开关阀112(例如插板)，在自动清理口121的口部设置自动控制阀122。由于除湿段11形成的漂浮物料中水分含量较高，物料粘性高、呈块状或抱团状态，流动性差，所以设置人工清理口111。而干燥段12下方的收集的粉尘物料几乎不含水分，成干燥状态，流动性好，配合气锤123敲打，呈自然流动状态沿口部流出被收集。
[0027]进一步，还在自动清理口121侧壁上设置气锤123，气锤123与外部压缩空气系统连接，用于振动清理自动清理口121内收集积攒的粉尘。
[0028]进一步，还包括除尘部，除尘部包括主风机61、除尘器62、主风道63，主风道63设置于干燥箱10的上方，且主风道63通过若干支风管631与干燥箱10内部连通，除尘器62的进风口与主风道63的端部出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤后颜料粗品干燥设备，其特征在于：包括干燥箱、传送带、驱动机、加热部、成型部，所述干燥箱为两端开口的细长箱体，传送带穿过干燥箱内部，并沿着干燥箱长度方向设置，驱动机设置于传送带的端部，用于提供传送带传动的动力，成型部设置于传送带的另一端，成型机包括承接口、成型刀组，承接口用于承接压滤后的颜料滤饼，成型刀组设置于承接口的下方，成型刀组包括第一切刀、第二切刀，第一切刀、第二切刀交错设置，二者之间形成成型条的通道，加热部设置于干燥箱内部的多点处，用于提供干燥热量。2.如权利要求1所述的压滤后颜料粗品干燥设备，其特征在于：所述第一切刀包括若干刀片，若干刀片共用一根刀轴，第二切刀与第一切刀具有相同结构，第一切刀的刀片插接于第二切刀的相邻刀片之间的间隙，从而形成成型条的通道。3.如权利要求2所述的压滤后颜料粗品干燥设备，其特征在于：第一切刀、第二切刀的刀轴轴向方向沿着传送带的宽度方向设置。4.如权利要求1所述的压滤后颜料粗品干燥设备，其特征在于：所述干燥箱包括除湿段和干燥段，除湿段靠近成型部设置，干燥段远离成型部设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：申井会，吴建良，
申请(专利权)人：宁夏彩妍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：