本实用新型专利技术提供了一种连续式大米加工用烘干装置,涉及大米加工领域，包括支撑架、带式输送机、烘箱、热风机、收集组件和进料组件，所述支撑架的上方设有带式输送机，所述带式输送机的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有热风机，所述热风机与烘干箱连通，所述带式输送机的一端设有进料组件，所述带式输送机的另一端设有收集组件，所述烘干箱靠近进料组件的一端设有摊平组件；本实用新型专利技术通过进料口向进料仓加入大米，通过电机驱动转动柱转动，转动柱上的置物槽装满大米，通过转动，从出料口落下，从而对下落的大米进行定量，解决了大米一次下料过多，从而影响底部大米的烘干的问题。从而影响底部大米的烘干的问题。从而影响底部大米的烘干的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式大米加工用烘干装置
[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种连续式大米加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种；
[0003]大米在加工工序前会有一道烘干工序，而传统的烘干装置在使用时，大多无法连续性使用，而连续性烘干机又因为一次下料过多，从而使大米的厚度增加，从而影响烘干效果，因此本技术提出一种连续式大米加工用烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种连续式大米加工用烘干装置，该连续式大米加工用烘干装置通过进料口向进料仓加入大米，通过电机驱动转动柱转动，转动柱上的置物槽装满大米，通过转动，从出料口落下，从而对下落的大米进行定量，解决了大米一次下料过多，从而影响底部大米的烘干的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种连续式大米加工用烘干装置，包括支撑架、带式输送机、烘箱、热风机、收集组件和进料组件，所述支撑架的上方设有带式输送机，所述带式输送机的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有热风机，所述热风机与烘干箱连通，所述带式输送机的一端设有进料组件，所述带式输送机的另一端设有收集组件，所述烘干箱靠近进料组件的一端设有摊平组件；
[0006]所述进料组件包括进料仓、进料口、转动柱、置物槽和电机，所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓的两侧内壁上对称设有斜板，所述斜板的下方设有转动柱，所述转动柱通过电机驱动，所述转动柱上呈环形阵列分布有多组置物槽，所述斜板与转动柱的连接处设有毛刷，所述进料仓的底部设有出料口，且所述出料口位于带式输送机的正上方。
[0007]进一步改进在于：所述摊平组件包括摊平辊、支撑板和缓冲组件，所述烘干箱右端的底部对称设有缓冲组件，所述缓冲组件的下方设有支撑板，两组所述支撑板之间转动安装有摊平辊。
[0008]进一步改进在于：所述缓冲组件包括安装套、滑杆、限位环和弹簧，所述安装套设有两组，两组所述安装套固定安装在烘干箱右端的底部，所述安装套内设有滑杆，且所述滑杆的一端穿过安装套后与支撑板连接，所述滑杆的中间位置处设有限位环，所述限位环的上下两端均设有弹簧，所述弹簧的一端与安装套的内壁连接。
[0009]进一步改进在于：所述支撑架的内侧对称设有挡板，所述挡板的内侧设有安装槽，
所述带式输送机的传送带滑动安装在安装槽内，所述挡板对带式输送机上的大米进行阻挡，防止其从传送带的两侧漏出。
[0010]进一步改进在于：所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的高度低于带式输送机的高度，所述收集箱的底部设有防潮板。
[0011]进一步改进在于：所述支撑架的底部设有可调支脚，所述可调支脚设有四组，四组所述可调支脚的底部均设有摩擦条纹。
[0012]进一步改进在于：所述热风机的顶部设有出风口，所述出风口上安装有滤网，所述热风机的两端均设有连接管，所述连接管的一端与烘干箱连通，所述烘干箱的内侧设有多组排风口。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过进料口向进料仓加入大米，通过电机驱动转动柱转动，转动柱上的置物槽装满大米，通过转动，从出料口落下，从而对下落的大米进行定量，解决了大米一次下料过多，从而影响底部大米的烘干的问题，同时本装置的摊平组件上设有缓冲组件，通过缓冲组件使摊平辊的上方与烘干箱为弹性连接，在摊平辊工作时，防止其因为挤压力对大米造成损害，从而影响大米的质量，避免产生不必要的损失。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图。
[0015]图2是本技术摊平组件的的侧视图。
[0016]图3是本技术进料仓的俯视图。
[0017]图4是本技术进料组件的侧视图。
[0018]图5是本技术缓冲组件的示意图。
[0019]图6是本技术图1A处的放大示意图。
[0020]其中：1、支撑架；2、带式输送机；3、烘干箱；4、热风机；5、进料仓；6、进料口；7、转动柱；8、置物槽；9、电机；10、斜板；11、毛刷；12、摊平辊；13、支撑板；14、安装套；15、滑杆；16、限位环；17、弹簧；18、挡板；19、安装槽；20、收集箱；21、可调支脚；22、出风口；23、连接管。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种连续式大米加工用烘干装置，包括支撑架1、带式输送机2、烘干箱3、热风机4、收集组件和进料组件，所述支撑架1的上方设有带式输送机2，所述带式输送机2的顶部设有烘干箱3，所述烘干箱3的顶部设有热风机4，所述热风机4与烘干箱3连通，所述带式输送机2的一端设有进料组件，所述带式输送机2的另一端设有收集组件，所述烘干箱3靠近进料组件的一端设有摊平组件，带式输送机2是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；
[0023]所述进料组件包括进料仓5、进料口6、转动柱7、置物槽8和电机9，所述进料仓5的顶部设有进料口6，所述进料仓5的两侧内壁上对称设有斜板10，所述斜板10的下方设有转
动柱7，所述转动柱7通过电机9驱动，所述转动柱7上呈环形阵列分布有多组置物槽8，所述斜板10与转动柱7的连接处设有毛刷11，所述进料仓5的底部设有出料口，且所述出料口位于带式输送机2的正上方，通过进料口6向进料仓5加入大米，通过电机9驱动转动柱7转动，转动柱7上的置物槽8装满大米，通过转动，从出料口落下，同时毛刷11防止大米从转动柱7与斜板10的贴合处漏出，从而对下落的大米进行定量，防止大米一次下料过多，从而使大米摊平的厚度过厚，影响带式输送机2底部的大米的烘干效果，不利于大米的加工，同时本装置通过带式输送机2可以一边运输一边烘干，加快了大米的加工速度，减少了加工时间。
[0024]所述摊平组件包括摊平辊12、支撑板13和缓冲组件，所述烘干箱3右端的底部对称设有缓冲组件，所述缓冲组件的下方设有支撑板13，两组所述支撑板13之间转动安装有摊平辊12，通过摊平辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式大米加工用烘干装置，其特征在于：包括支撑架(1)、带式输送机(2)、烘干箱(3)、热风机(4)、收集组件和进料组件，所述支撑架(1)的上方设有带式输送机(2)，所述带式输送机(2)的顶部设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶部设有热风机(4)，所述热风机(4)与烘干箱(3)连通，所述带式输送机(2)的一端设有进料组件，所述带式输送机(2)的另一端设有收集组件，所述烘干箱(3)靠近进料组件的一端设有摊平组件；所述进料组件包括进料仓(5)、进料口(6)、转动柱(7)、置物槽(8)和电机(9)，所述进料仓(5)的顶部设有进料口(6)，所述进料仓(5)的两侧内壁上对称设有斜板(10)，所述斜板(10)的下方设有转动柱(7)，所述转动柱(7)通过电机(9)驱动，所述转动柱(7)上呈环形阵列分布有多组置物槽(8)，所述斜板(10)与转动柱(7)的连接处设有毛刷(11)，所述进料仓(5)的底部设有出料口，且所述出料口位于带式输送机(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种连续式大米加工用烘干装置，其特征在于：所述摊平组件包括摊平辊(12)、支撑板(13)和缓冲组件，所述烘干箱(3)右端的底部对称设有缓冲组件，所述缓冲组件的下方设有支撑板(13)，两组所述支撑板(13)之间转动安装有摊平辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种连续式大米加工用烘干装置，其特征在于：所述缓冲组件包括安装套(14)、滑杆(15)、限位环(16)和弹簧(17)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖进优，廖广亮，
申请(专利权)人：湖北天香粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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