一种不锈钢水箱加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:32384209 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-20 09:15
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢水箱加工用夹持装置,涉及水箱加工夹持技术领域,用于解决现有对不锈钢钢板进行拼接焊接时,通过操作人员主观意识判断相邻钢板是否垂直,导致焊接角度存在较大误差,以及不能针对不同尺寸的钢板进行长时间稳定夹持焊接,增加制造成本和生产效率低的问题,包括围框和底脚,围框底部四角通过点焊固定有底脚,围框的顶部安装有固定夹持组件,围框的内部外侧安装有移动夹持组件,固定夹持组件包括第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板对称设置,围框的顶部开设有第一滑槽;本实用新型专利技术能对不同尺寸的不锈钢钢板快速定位垂直,提高工作的效率和加工的通用性,减少制造和人力成本。减少制造和人力成本。减少制造和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水箱加工用夹持装置


[0001]本技术涉及水箱加工夹持
,具体为一种不锈钢水箱加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]不锈钢水箱是继玻璃水箱之后的又一代新型贮水工具,其产品采用全不锈钢板精工细作而成,造型美观、经济实用,不锈钢水箱都是由多块不锈钢钢板组装焊接完成,操作人员大多是通过主观意识去判断不锈钢钢板之间的焊接角度是否垂直,由于焊接是一次性完成的,这就要求焊接角度非常准确,避免焊接角度不相互垂直,而导致水箱焊接不合格的情况出现;
[0003]现有的不锈钢钢板重量较大,在焊接水箱时,需要多人协助扶持钢板进行焊接操作,导致焊接时的不锈钢钢板的稳定性较差,易造成不锈钢钢板的焊接角度存在误差,而影响后续的产品品质,且也不能针对不同规格的不锈钢钢板进行一次性式的组装焊接;
[0004]为此,我们提出为一种不锈钢水箱加工用夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于,为了解决对不锈钢钢板进行拼装焊接时,仅通过操作人员的主观意识判断相邻钢板是否垂直,易导致焊接角度存在较大误差,以及不能针对不同尺寸的钢板进行长时间稳定夹持焊接,无法对不同规格的不锈钢钢板进行一次性式的组装焊接的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种不锈钢水箱加工用夹持装置,包括围框和底脚,所述围框底部四角通过点焊固定有底脚,所述围框的顶部安装有固定夹持组件,所述围框的内部外侧安装有移动夹持组件;
[0008]所述固定夹持组件包括第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板对称设置,所述围框的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧套设有第一竖杆和第二竖杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿围框并延伸至外侧,且第一螺纹杆的另一端与第二竖杆通过轴承活动连接,所述第二竖杆的顶部通过可拆卸安装有第三竖杆,所述第一竖杆和第三竖杆的顶部分别与第一夹板和第二夹板底部固定连接。
[0009]进一步的,所述移动夹持组件包括第一横板和第二横板,所述第一横板的外侧套设有第一固定块,所述第二横板的外侧套设有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的顶部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧套设有第四竖杆和第五竖杆,且第二螺纹杆的一端与第五竖杆通过轴承活动连接,所述第四竖杆和第五竖杆的顶部分别固定连接有第三夹板和第四夹板。
[0010]进一步的,所述围框的内壁外侧分别开设有第一滑轨和第二滑轨,所述第一横板和第二横板的两端分别滑动连接在第一滑轨和第二滑轨。
[0011]进一步的,所述第二滑轨内滑动连接有第三横板,所述第三横板的外侧套设有支撑块,所述支撑块滑动连接在第三横板外侧。
[0012]进一步的,所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的一侧均安装有防滑垫,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有把手。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在使用时,通过设置有两个固定夹持组件,第一夹板和第二夹板通过第一螺纹杆的配合,实现对不同厚度的钢板进行长时间的夹持,以及矫正两块钢板焊接时的角度,解决现有的相邻两块钢板焊接时,仅通过人工辅助焊接,易导致焊接角度不垂直以及无法进行长时间的精准夹持的问题;
[0015]2、本技术在使用时,通过设置有两个移动夹持组件,两个移动夹持组件分别在第一滑轨和第二滑轨滑动,实现焊接不同尺寸的钢板,提高本技术的通用性,降低制造成本;
[0016]3、本技术在使用时,通过设置有第三横板和支撑块,支撑块在第三横板外侧滑动,在不锈钢水箱进行封底焊接时,对底部的钢板进行长时间支撑,解决现有技术在对底部的钢板进行焊接时需要翻转费时费力的问题,提高工作效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的第二横板结构示意图;
[0020]图3为本技术的第一夹板和第二夹板结构示意图;
[0021]图4为本技术的第三夹板和第四夹板侧面剖视图;
[0022]图5为本技术的第一夹板和第二夹板侧面剖视图。
[0023]图中:1、围框;2、底脚;3、固定夹持组件;301、第一夹板;302、第二夹板;303、第一滑槽;304、第一螺纹杆;305、第一竖杆;306、第二竖杆;307、第三竖杆;4、移动夹持组件;401、第一横板;402、第二横板;403、第一固定块;404、第二固定块;405、第二滑槽;406、第二螺纹杆;407、第四竖杆;408、第五竖杆;409、第三夹板;410、第四夹板;5、第三横板;501、支撑块;601、第一滑轨;602、第二滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]如图1、图3、图4和图5所示,一种不锈钢水箱加工用夹持装置,包括围框1和底脚2,围框1底部四角固定有底脚2,且围框1底部四角的底脚2通过点焊固定,用于支撑围框1,防止加工焊接时发生晃动,围框1的顶部安装有固定夹持组件3,围框1的内部外侧安装有移动夹持组件4,固定夹持组件3包括第一夹板301和第二夹板302,且第一夹板301和第二夹板
302对称设置,围框1的顶部开设有第一滑槽303,第一滑槽303内安装有第一螺纹杆304,第一螺纹杆304的外侧套设有第一竖杆305和第二竖杆306,第一螺纹杆304的一端贯穿围框1并延伸至外侧,且第一螺纹杆304的另一端与第二竖杆306通过轴承活动连接,具体设置时,将钢板放置在第一夹板301和第二夹板302之间,由于两个固定夹持组件3安装时呈垂直安装,调整两块钢板直至相邻两端相互垂直,转动第一螺纹杆304,第一竖杆305带着第一夹板301向第二夹板302移动,进而实现对不同厚度的钢板进行夹持便于焊接;
[0027]第二竖杆306的顶部通过可拆卸安装有第三竖杆307,第一竖杆305和第三竖杆307的顶部分别与第一夹板301和第二夹板302底部固定连接,具体使用时,将第二夹板302连带着第三竖杆307从第二竖杆306抽出,第二竖杆306的水平高度比第一滑槽303的水平高度低两厘米,使钢板能够放置在围框1顶部,对不锈钢水箱底部进行焊接,移动夹持组件4包括第一横板401和第二横板402,围框1的内壁外侧分别开设有第一滑轨601和第二滑轨602,第一横板401和第二横板402的两端分别滑动连接在第一滑轨601和第二滑轨602,第一滑轨601位于第二滑轨602的上方,第一滑轨601和第二滑轨602错开设置,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水箱加工用夹持装置,包括围框(1)和底脚(2),所述围框(1)底部四角通过点焊固定有底脚(2),其特征在于,所述围框(1)的顶部安装有固定夹持组件(3),所述围框(1)的内部外侧安装有移动夹持组件(4);所述固定夹持组件(3)包括第一夹板(301)和第二夹板(302),且第一夹板(301)和第二夹板(302)对称设置,所述围框(1)的顶部开设有第一滑槽(303),所述第一滑槽(303)内安装有第一螺纹杆(304),所述第一螺纹杆(304)的外侧套设有第一竖杆(305)和第二竖杆(306),所述第一螺纹杆(304)的一端贯穿围框(1)并延伸至外侧,且第一螺纹杆(304)的另一端与第二竖杆(306)通过轴承活动连接,所述第二竖杆(306)的顶部通过可拆卸安装有第三竖杆(307),所述第一竖杆(305)和第三竖杆(307)的顶部分别与第一夹板(301)和第二夹板(302)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱加工用夹持装置,其特征在于,所述移动夹持组件(4)包括第一横板(401)和第二横板(402),所述第一横板(401)的外侧套设有第一固定块(403),所述第二横板(402)的外侧套设有第二固定块(404),所述第一固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷明李文秀殷小娟
申请(专利权)人:安徽海德洛流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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