一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀，包括阀体、与所述阀体的顶盖螺纹旋接且底部竖直贯穿延伸至所述阀体内部的螺杆式阀杆和安装在所述螺杆式阀杆底部的上阀瓣，所述上阀瓣与所述螺杆式阀杆可拆卸连接，所述上阀瓣的下方设置有下阀瓣，所述下阀瓣与所述阀体之间设置有挤压所述下阀瓣向上与阀座密封面弹性抵接的弹性组件，所述上阀瓣和所述下阀瓣之间设置有驱动组件。本实用新型专利技术中，将阀体的顶盖拆除后，再将螺杆式阀杆与上阀瓣拆卸分离，此时，由下阀瓣承担阀体的密封封堵件对阀体实现封堵关闭，从而无需关闭总阀即可实现此分支管路上阀体的维修，解决了在不影响其他支路管道的正常运行下，也可实现支路管道上阀体维修的问题。也可实现支路管道上阀体维修的问题。也可实现支路管道上阀体维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
[0003]截止阀的阀杆大多为螺杆式阀杆，螺杆式阀杆与阀体顶部的顶盖之间螺纹旋接，转动螺杆式阀杆转动驱动阀瓣上下移动实现阀门的开启或关闭，由于螺杆式阀杆与阀体的顶盖之间常常由于滑丝以及其他问题出现密封性降低了问题，从而导致阀体打开时，阀体内的介质从螺杆式阀杆与阀体底盖的连接处向外溢出，此时，需要将阀体与阀盖之间的安装法兰拆卸后，对阀体的顶盖和螺杆式阀杆进行拆除更换，由于阀体顶盖和螺杆式阀杆拆卸后，阀瓣难以对阀体内部进行密封，从而需要将本阀体安装的管道的上级管道的阀门进行关闭，如本阀体安装在支路管道上，而此支路管道的上级主路管道上的阀门大多控制多个支路管道介质的流通，在对本阀体维修时，将上级主管道的阀门关闭将影响其他支路管道的正常运行，难以实现在不影响其他支路管道的正常运行下，也可实现支路管道上阀体维修的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决在不影响其他支路管道的正常运行下，也可实现支路管道上阀体维修的问题，而提出的一种截止阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种截止阀，包括阀体、与所述阀体的顶盖螺纹旋接且底部竖直贯穿延伸至所述阀体内部的螺杆式阀杆和安装在所述螺杆式阀杆底部的上阀瓣，所述上阀瓣与所述螺杆式阀杆可拆卸连接，所述上阀瓣的下方设置有下阀瓣，所述下阀瓣与所述阀体之间设置有挤压所述下阀瓣向上与阀座密封面弹性抵接的弹性组件，所述上阀瓣和所述下阀瓣之间设置有驱动组件，所述上阀瓣向上与阀座密封面分离过程中，所述驱动组件驱动所述下阀瓣向下与阀座密封面分离。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺杆式阀杆与所述上阀瓣可拆卸的转动连接，所述驱动组件包括固定在上阀瓣底部的上齿条，所述阀体的内部具有与所述上齿条啮合的齿轮，所述齿轮上同轴固定连接有转动驱动所述下阀瓣向下移动的凸轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上阀瓣的顶部固定连接有用于所述上阀瓣向上移动至极限位置的定位块，所述上阀瓣向上移动至极限位置时，所述上齿条与所述齿轮处于啮合状态。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弹性组件包括弹性挤压所述下阀瓣向上移动的挤压弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述下阀瓣通过伸缩杆与所述阀体的内侧底部连接，所述挤压弹簧套设在伸缩杆的外部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺杆式阀杆的底部固定具有直径大于所述螺杆式阀杆直径的连接转盘，所述上阀瓣的顶部固定连接有沿所述连接转盘的轴线呈对称分布的两个限位板，两个所述限位板靠近所述连接转盘的一侧呈直角内凹结构，且所述限位板的内凹水平端和内凹竖直端分别与所述连接转盘的顶部和外侧贴合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]在进行顶盖与螺杆式阀杆的维修拆卸时，先将螺杆式阀杆转动，使得上阀瓣与阀座密封面抵紧，此时，下阀瓣也在弹性组件的作用下向上与阀座密封面抵紧，将阀体的顶盖拆除后，再将螺杆式阀杆与上阀瓣拆卸分离，此时，上阀瓣在失去螺杆式阀杆的支撑后，不作为阀体的密封封堵件，由下阀瓣承担阀体的密封封堵件对阀体实现封堵关闭，从而无需关闭总阀即可实现此分支管路上阀体的维修，解决了在不影响其他支路管道的正常运行下，也可实现支路管道上阀体维修的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术的开启状态的剖视结构示意图；
[0021]图3示出了图2的A处局部放大结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术的关闭状态的剖视结构示意图；
[0023]图5示出了根据本技术实施例提供的上阀瓣与螺杆式阀杆的连接立体结构示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1、阀体；2、螺杆式阀杆；201、连接转盘；3、伸缩杆；4、挤压弹簧；5、定位块；6、齿轮；7、上阀瓣；701、限位板；8、上齿条；9、下阀瓣；10、凸轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种截止阀，包括阀体1、与阀体1的顶盖螺纹旋接且底部竖直贯穿延伸至阀体1内部的螺杆式阀杆2和安装在螺杆式阀杆2底部的上阀瓣7，上阀瓣7与螺杆式阀杆2可拆卸连接，上阀瓣7的下方设置有下阀瓣9，下阀瓣9与阀体1之间设置有挤压下阀瓣9向上与阀座密封面弹性抵接的弹性组件，上阀瓣7和下阀瓣9之间设置有驱动组件，上阀瓣7向上与阀座密封面分离过程中，驱动组件驱动下阀瓣9向下
与阀座密封面分离。
[0028]在进行顶盖与螺杆式阀杆2的维修拆卸时，先将螺杆式阀杆2转动，使得上阀瓣7与阀座密封面抵紧，此时，下阀瓣9也在弹性组件的作用下向上与阀座密封面抵紧，将阀体1的顶盖拆除后，再将螺杆式阀杆2与上阀瓣7拆卸分离，此时，上阀瓣7在失去螺杆式阀杆2的支撑后，不作为阀体1的密封封堵件，由下阀瓣9承担阀体1的密封封堵件对阀体1实现封堵关闭，从而无需关闭总阀即可实现此分支管路上阀体1的维修，并且，本申请采用上阀瓣7和下阀瓣9双重封堵的方式，提升了阀体1的关闭状态下的密封性。
[0029]具体的，如图2
‑
4所示，螺杆式阀杆2与上阀瓣7可拆卸的转动连接，驱动组件包括固定在上阀瓣7底部的上齿条8，阀体1的内部具有与上齿条8啮合的齿轮6，齿轮6上同轴固定连接有转动驱动下阀瓣9向下移动的凸轮10，上阀瓣7的顶部固定连接有用于上阀瓣7向上移动至极限位置的定位块5，上阀瓣7向上移动至极限位置时，上齿条8与齿轮6处于啮合状态。
[0030]通过螺杆式阀杆2旋动驱动上阀瓣7向上移动，由此带动上齿条8与齿轮6啮合传动，由此带动凸轮10转动，通过凸轮10转动时，挤压下阀瓣9向下移动，实现上阀瓣7与下阀瓣9均与密封封堵件分离，实现阀体1的开启，再通过定位块5对上阀瓣7向上移动的极限位置进行限位，且上阀瓣7向上移动至极限位置时，上齿条8与齿轮6依旧处于啮合状态，由于上阀瓣7会在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括阀体(1)、与所述阀体(1)的顶盖螺纹旋接且底部竖直贯穿延伸至所述阀体(1)内部的螺杆式阀杆(2)和安装在所述螺杆式阀杆(2)底部的上阀瓣(7)，其特征在于，所述上阀瓣(7)与所述螺杆式阀杆(2)可拆卸连接，所述上阀瓣(7)的下方设置有下阀瓣(9)，所述下阀瓣(9)与所述阀体(1)之间设置有挤压所述下阀瓣(9)向上与阀座密封面弹性抵接的弹性组件，所述上阀瓣(7)和所述下阀瓣(9)之间设置有驱动组件，所述上阀瓣(7)向上与阀座密封面分离过程中，所述驱动组件驱动所述下阀瓣(9)向下与阀座密封面分离。2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述螺杆式阀杆(2)与所述上阀瓣(7)可拆卸的转动连接，所述驱动组件包括固定在上阀瓣(7)底部的上齿条(8)，所述阀体(1)的内部具有与所述上齿条(8)啮合的齿轮(6)，所述齿轮(6)上同轴固定连接有转动驱动所述下阀瓣(9)向下移动的凸轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明，
申请(专利权)人：安徽海德洛流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：