本实用新型专利技术公开了一种焊接机上压紧装置，包括工作平台，工作平台的顶面滑动设置有焊枪，焊枪延其移动方向的前后两侧均弹性连接有压紧辊，压紧辊与工作平台的顶面滚动连接。本实用新型专利技术的压紧辊跟随焊枪移动，使焊枪焊接时压紧辊压紧钢板，减小钢板的位移，提高焊接精度，压紧辊为弹性连接，与刚性连接相比，可以控制压紧辊与钢板的压力，降低压紧辊损坏的几率，同时减轻钢板与压紧辊之间的磨损。同时减轻钢板与压紧辊之间的磨损。同时减轻钢板与压紧辊之间的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机上压紧装置
[0001]本技术属于焊接机
，尤其涉及一种焊接机上压紧装置。
技术介绍
[0002]焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。
[0003]现有焊接机通常设置在大型车间内，车间内各种设备使用难免会引起焊接机振动，致使焊接机焊接钢板过程中，钢板容易发生位移，导致焊接钢板的精度降低，同时焊接质量也大受影响。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种焊接机上压紧装置,以解决焊接机焊接钢板过程中，钢板收外部影响发生位移，影响焊接质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的焊接机上压紧装置的具体技术方案如下：
[0006]一种焊接机上压紧装置，包括工作平台，所述工作平台的顶面滑动设置有焊枪，所述焊枪延其移动方向的前后两侧均弹性连接有压紧辊，所述压紧辊与所述工作平台的顶面滚动连接。
[0007]优选的，为了控制焊枪按照设定为路径移动，所述工作平台的顶面设置有平移装置，所述平移装置上传动连接有安装板，所述焊枪安装在所述安装板上，所述安装板上还设置有摄像机。
[0008]优选的，为了使压紧辊与钢板之间紧密抵靠，所述安装板上水平设置有支撑板，所述支撑板上竖向开设有两个安装孔，所述安装孔内延其轴向滑动设置有升降柱，所述升降柱的底端通过弹性件与所述支撑板连接，所述压紧辊与两个所述升降柱的底端均转动连接。
[0009]优选的，为了将压紧辊抬起，便于钢板的取放，两个所述升降柱的顶端通过连接轴连接，所述连接轴水平设置，所述连接轴上转动设置有凸轮，所述凸轮的外缘与所述支撑板抵靠，所述凸轮上设置有手柄。
[0010]优选的，为了提高凸轮拆装更换的便捷度，所述连接轴的两端均通过螺栓分别与两个所述升降柱的顶端固定，所述凸轮的圆心处开设有贯穿孔，所述连接轴穿过所述贯穿孔，所述贯穿孔的内周面与所述连接轴的外周面滑动连接，所述连接轴的外周面上周向开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有卡簧，所述凸轮位于两个所述卡簧之间。
[0011]优选的，为了对支撑板进行支撑导向，进而提高压紧辊的稳定性，所述支撑板的上方沿所述焊枪移动方向设置有导轨，所述导轨的端部与所述工作平台固定，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述支撑板固定。
[0012]优选的，为了提高弹性件与升降柱之间结构的可靠性，所述弹性件为弹簧，所述弹
簧套设在所述升降柱上。
[0013]优选的，为了减轻压紧辊与钢板之间的磨损，所述压紧辊的外周上套设有弹性保护套。
[0014]优选的，为了减轻钢板的磨损，所述保护套的外周面上开设有多个环形槽，各所述环形槽沿所述保护套的轴向均匀分布。
[0015]本技术的焊接机上压紧装置具有以下优点：压紧辊跟随焊枪移动，使焊枪焊接时压紧辊压紧钢板，减小钢板的位移，提高焊接精度，压紧辊为弹性连接，与刚性连接相比，可以控制压紧辊与钢板的压力，降低压紧辊损坏的几率，同时减轻钢板与压紧辊之间的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的上压紧装置的安装结构示意图；
[0017]图2为本技术的上压紧装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术的压紧辊的安装结构示意图；
[0019]图中标记说明：1、工作平台；2、焊枪；3、安装板；4、摄像机；5、平移装置；6、导轨；7、凸轮；8、保护套；9、压紧辊；10、支撑板；11、滑块；12、手柄；13、升降柱；14、卡簧；15、连接轴；16、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种焊接机上压紧装置做进一步详细的描述。
[0021]如图1
‑
3所示，一种焊接机上压紧装置，包括工作平台1，工作平台1的顶面设置有平移装置5，平移装置5为丝杠，电机给丝杠提供动力，通过丝杠驱动安装板3移动，安装板3上还设置有摄像机4和焊枪2，焊枪2用于钢板的焊接，摄像机4采集图像用于对焊接位置和焊接质量的跟踪，安装板3延其移动方向的前后两侧均水平设置有支撑板10，支撑板10的上方沿焊枪2移动方向设置有导轨6，导轨6的端部与工作平台1固定，导轨6上滑动设置有滑块11，滑块11与支撑板10固定，导轨6用于对支撑板10的支撑和导向，提高支撑板10的稳定性，支撑板10上竖向开设有两个安装孔，安装孔内延其轴向滑动设置有升降柱13，升降柱13的底端通过弹簧16与支撑板10连接，弹簧16套设在升降柱13上，压紧辊9的两端均通过轴承分别与两个升降柱13的底端连接，两个升降柱13的顶端均通过螺栓分别与连接轴15的两端固定，连接轴15水平设置，凸轮7的圆心处开设有贯穿孔，连接轴15穿过贯穿孔，贯穿孔的内周面与连接轴15的外周面滑动连接，连接轴15的外周面上周向开设有两个安装槽，安装槽内设置有卡簧14，凸轮7位于两个卡簧14之间，凸轮7的外缘与支撑板10抵靠，凸轮7上设置有手柄12，手柄12可沿凸轮7的径向设置，使手柄12驱动凸轮7转动时更加省力，压紧辊9的外周上套设有弹性保护套8，保护套8可选用橡胶材料制成，通过保护套8可减轻压紧辊9与钢板之间的磨损，同时可增大钢板与压紧辊9之间的摩擦力，提高对钢板的定位效果，保护套8的外周面上开设有多个环形槽，各环形槽沿保护套8的轴向均匀分布，环形槽可容纳产生的焊渣，之后将焊渣排出，减少焊渣对钢板的磨损。
[0022]该装置在使用时，两个压紧辊9与焊枪2同步移动，通过压紧辊9压紧两个钢板的焊
缝位置处，防止钢板焊接过程中发生位移，提高钢板的焊接精度，压紧辊9从钢板焊缝处滚过时，压紧辊9还可将钢板的翘起或者弯曲处压平，实现对钢板的平整作用，进一步提高钢板焊接的精度，通过弹簧16将压紧辊9与钢板之间的刚性连接转换成弹性连接，防止钢板与压紧辊9之间因作用力过大而发生损坏，通过手柄12手动控制凸轮7转动，由于凸轮7各个位置的半径不同，当凸轮7最长半径的位置与支撑板10连接时，凸轮7可将连接轴15抬起，进而将压紧辊9抬起，方便钢板的取放，螺栓连接的升降柱13与连接轴15可便于连接轴15的拆装，当卡簧14取下时，即可将凸轮7从连接轴15上脱离，提高凸轮7更换的便捷度。
[0023]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机上压紧装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的顶面滑动设置有焊枪(2)，其特征在于，所述焊枪(2)延其移动方向的前后两侧均弹性连接有压紧辊(9)，所述压紧辊(9)与所述工作平台(1)的顶面滚动连接。2.根据权利要求1所述的焊接机上压紧装置，其特征在于，所述工作平台(1)的顶面设置有平移装置(5)，所述平移装置(5)上传动连接有安装板(3)，所述焊枪(2)安装在所述安装板(3)上，所述安装板(3)上还设置有摄像机(4)。3.根据权利要求2所述的焊接机上压紧装置，其特征在于，所述安装板(3)上水平设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上竖向开设有两个安装孔，所述安装孔内延其轴向滑动设置有升降柱(13)，所述升降柱(13)的底端通过弹性件与所述支撑板(10)连接，所述压紧辊(9)与两个所述升降柱(13)的底端均转动连接。4.根据权利要求3所述的焊接机上压紧装置，其特征在于，两个所述升降柱(13)的顶端通过连接轴(15)连接，所述连接轴(15)水平设置，所述连接轴(15)上转动设置有凸轮(7)，所述凸轮(7)的外缘与所述支撑板(10)抵靠，所述凸轮(7)上设置有手柄(12)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，
申请(专利权)人：江苏昆太工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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