一种弹簧组成工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工工装装备技术领域，特别涉及一种弹簧组成工装，以解决现有装配中工作效率低及装配安全性较差的问题。具体地，包括：第一夹持部与第二夹持部相对设置，且具有相同的几何中心，以使得第一部件的第一端朝向第二部件的第二端；第一部件的第一端朝或第二部件的第二端能够预制弹簧的一端；推移部件由一操作部件执行转动动作以使得推移部件能够朝向第一夹持部的方向移动一预设距离。本申请的技术方案具有操作简单，省时省力的技术优势，并且操作时由转动动作控制水平移动，以增加了操作的安全性，尤其适用于大规模的弹簧组成加工。成加工。成加工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧组成工装


[0001]本技术涉及机加工工装装备
，特别涉及一种弹簧组成工装。

技术介绍

[0002]现行方式中，机加工工厂中工件订单趋于工件组成化，其目的在于在为机械制造企业提供工件时应对客户要求，并且组成化的工件也逐步形成配置标准。
[0003]现有技术中，弹簧组成一般以弹簧两端安装连接座样式的部件，弹簧则套设在连接座上，客户使用时仅需将连接座安装在其组装位置，本申请中这种弹簧两端安装的连接座具体指第一部件1和第二部件2，而在批量化将第一部件1和第二部件2安装到位时，需要将弹簧压缩以便使得套设连接更加牢靠，显然，现有技术中需要提供一种便于弹簧组成加工的加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的缺少一种能够便于弹簧组成加工的加工工装，以便提高工作效率及装配安全性的技术问题，提供一种弹簧组成工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种弹簧组成工装，包括：
[0007]第一夹持部，其用以夹持在第一部件的周向；
[0008]第二夹持部，其用以夹持在第二部件的周向；
[0009]所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置，且具有相同的几何中心，以使得所述第一部件的第一端朝向所述第二部件的第二端；
[0010]所述第一部件的第一端朝或所述第二部件的第二端能够预制弹簧的一端；
[0011]所述第二夹持部设置在一推移部件上；
[0012]所述推移部件由一操作部件执行转动动作以使得所述推移部件能够朝向所述第一夹持部的方向移动一预设距离。
[0013]具体地，还包括有：
[0014]基座，其水平布置；
[0015]所述第一夹持部安装在所述基座上；
[0016]所述推移部件设置在所述基座上；
[0017]所述所述第一夹持部与所述推移部件之间形成工作空间。
[0018]具体地，所述推移部件包括：
[0019]导向固定部，其垂直固定在所述基座上，并位于所述基座的第二端；
[0020]导向孔，其开设在所述导向固定部上。
[0021]具体地，所述推移部件还包括：
[0022]移动构件，其与所述导向固定部垂直；
[0023]导向杆，其第一端固定在所述移动构件的第二端；
[0024]所述导向杆能够插入所述导向孔内；
[0025]开口滑槽，其构造在所述移动构件的第一端；
[0026]所述开口滑槽在所述移动构件的上侧形成开口，并逐渐向所述移动构件的下侧延伸，以使得所述开口滑槽呈U型。
[0027]具体地，所述操作部件包括：
[0028]转动体，其构造呈三角形；
[0029]所述转动体的第一角端点固定连接有操作杆；
[0030]所述转动体的第二角端点设置有导向柱，所述导向柱
[0031]与所述移动构件垂直。
[0032]具体地，所述导向固定部朝向所述第一夹持部的一侧形成有转动轴座；
[0033]所述转动体的第三角端点与所述转动轴座形成转轴连接。
[0034]具体地，所述转动体以所述第三角端点能够转动，以使得所述导向杆能够滑入所述开口滑槽内，进而使得所述移动构件能够向所述第一夹持部的方向移动。
[0035]具体地，所述第二夹持部包括：
[0036]第二定位板，其固定连接在所述移动构件的第一侧；
[0037]所述第二定位板与所述移动构件垂直；
[0038]所述第一夹持部包括：
[0039]第一定位板，其垂直固定在所述基座的第一端。
[0040]具体地，所述第一定位板和所述第二定位板上设置有周向定位机构；
[0041]所述周向定位机构包括：
[0042]定位中心槽，所述第一定位板和所述第二定位板上分
[0043]别设置一所述定位中心槽，且两个所述定位中心槽同心布置。
[0044]具体地，还包括有：
[0045]多个防呆杆，以所述定位中心槽为圆心均匀布置一虚拟圆形
[0046]轨迹上；
[0047]每一个所述防呆杆与所述第二定位板垂直；
[0048]每一个所述防呆杆的径向能够螺接一定位螺栓。
[0049]本技术具有以下的有益效果：
[0050]综上所述，本申请的技术方案具有操作简单，省时省力的技术优势，并且操作时由转动动作控制水平移动，以增加了操作的安全性，尤其适用于大规模的弹簧组成加工。
附图说明
[0051]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0052]图1为本技术的结构示意图；
[0053]图2为本技术的推移部件的结构示意图；
[0054]图3为本技术的导向柱与转动体位置关系示意图；
[0055]图4为本技术的第一定位板的一侧实施例；
[0056]图5为本技术的第二定位板的一侧实施例。
[0057]图中的附图标记表示为：
[0058]第一夹持部10、第一部件1、第二夹持部20、第二部件2、第二夹持部20、弹簧3、推移部件30、操作部件40、基座50、导向固定部31、导向孔32、移动构件33、导向杆34、开口滑槽35、转动体41、操作杆42、导向柱43、第二定位板21、第一定位板11、周向定位机构60、定位中心槽61、防呆杆62。
具体实施方式
[0059]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0060]本申请中这种弹簧两端安装的连接座具体指第一部件1和第二部件2，而在批量化将第一部件1和第二部件2安装到位时，需要将弹簧压缩以便使得套设连接更加牢靠，以便提高工作效率及装配安全性的技术问题，提供一种弹簧组成工装，为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0061]请参阅图1所示，一种弹簧组成工装，包括：第一夹持部10，其用以夹持在第一部件1的周向；第二夹持部20，其用以夹持在第二部件2的周向；目前的弹簧组成中连接座多以圆柱型或者六边形为主，因此在定位时可预先将弹簧的两端通过第一夹持部10和第二夹持部20加以固定，具体地，第一夹持部10与第二夹持部20相对设置，且具有相同的几何中心，第一部件1的第一端朝或第二部件2的第二端能够预制弹簧3的一端，以使得第一部件1的第一端朝向第二部件2的第二端，如此可保证较好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧组成工装，其特征在于，包括：第一夹持部(10)，其用以夹持在第一部件(1)的周向；第二夹持部(20)，其用以夹持在第二部件(2)的周向；所述第一夹持部(10)与所述第二夹持部(20)相对设置，且具有相同的几何中心，以使得所述第一部件(1)的第一端朝向所述第二部件(2)的第二端；所述第一部件(1)的第一端朝或所述第二部件(2)的第二端能够预制弹簧(3)的一端；所述第二夹持部(20)设置在一推移部件(30)上；所述推移部件(30)由一操作部件(40)执行转动动作以使得所述推移部件(30)能够朝向所述第一夹持部(10)的方向移动一预设距离。2.如权利要求1所述的弹簧组成工装，其特征在于，还包括有：基座(50)，其水平布置；所述第一夹持部(10)安装在所述基座(50)上；所述推移部件(30)设置在所述基座(50)上；所述第一夹持部(10)与所述推移部件(30)之间形成工作空间。3.如权利要求2所述的弹簧组成工装，其特征在于，所述推移部件(30)包括：导向固定部(31)，其垂直固定在所述基座(50)上，并位于所述基座的第二端；导向孔(32)，其开设在所述导向固定部(31)上。4.如权利要求3所述的弹簧组成工装，其特征在于，所述推移部件(30)还包括：移动构件(33)，其与所述导向固定部(31)垂直；导向杆(34)，其第一端固定在所述移动构件(33)的第二端；所述导向杆(34)能够插入所述导向孔(32)内；开口滑槽(35)，其构造在所述移动构件(33)的第一端；所述开口滑槽(35)在所述移动构件(33)的上侧形成开口，并逐渐向所述移动构件(33)的下侧延伸，以使得所述开口滑槽(35)呈U型。5.如权利要求4所述的弹簧组成工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛广科，
申请(专利权)人：青岛米达兴工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：