一种转向油缸缸体组件制造技术

技术编号:32379676 阅读:52 留言:0更新日期:2022-02-20 09:05
本实用新型专利技术提供了一种转向油缸缸体组件,涉及油缸领域,包括:安装板、安装组件、密封组件和防尘组件;安装板,一侧固接有主体,所述主体的内部套设有活塞,所述活塞的一侧固接有活塞杆,且活塞杆延伸至主体的外部;安装组件,安装在安装板和活塞杆相互远离的一侧;密封组件,安装在主体内侧的一侧,且密封组件与活塞杆相互贴合。本实用新型专利技术设置有安装组件,利用安装组件可以的帮助操作人员在安装时快速的对装置进行固定,进而提高了操作人员的安装效率,并且本实用新型专利技术设置有防尘组件,利用防尘组件可以对装置外侧的灰尘进行阻挡,防止外侧的灰尘进入到装置的内部,进而提高了装置在使用时的稳定性。用时的稳定性。用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种转向油缸缸体组件


[0001]本技术涉及油缸
,具体涉及一种转向油缸缸体组件。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动的重要执行部件之一,现有的液压缸通常由圆筒形油缸体和置于两端面的上盖、底盖及置于内腔的活塞、活塞杆组成,由于此种液压缸的油缸体为圆筒形结构,当其需要侧向安装使用。
[0003]现有装置大多数都无法帮助操作人员在安装时快速的对装置进行固定,进而降低了操作人员的安装效率;本技术设置有安装组件,利用安装组件可以的帮助操作人员在安装时快速的对装置进行固定,进而提高了操作人员的安装效率,并且现有装置大多数都无法对装置外侧的灰尘进行阻挡,外侧的灰尘会进入到装置的内部,进而降低了装置在使用时的稳定性;本技术设置有防尘组件,利用防尘组件可以对装置外侧的灰尘进行阻挡防止外侧的灰尘进入到装置的内部,进而提高了装置在使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种转向油缸缸体组件,以解决现有装置大多数都无法帮助操作人员在安装时快速的对装置进行固定,进而降低了操作人员的安装效率;并且现有装置大多数都无法对装置外侧的灰尘进行阻挡,外侧的灰尘会进入到装置的内部,进而降低了装置在使用时的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种转向油缸缸体组件,包括:安装板、安装组件、密封组件和防尘组件;
[0006]安装板,一侧固接有主体,所述主体的内部套设有活塞,所述活塞的一侧固接有活塞杆,且活塞杆延伸至主体的外部;
[0007]安装组件,安装在安装板和活塞杆相互远离的一侧;
[0008]密封组件,安装在主体内侧的一侧,且密封组件与活塞杆相互贴合;
[0009]防尘组件,安装在主体内部靠近密封组件的一侧,且防尘组件与活塞杆相互贴合。
[0010]进一步的,所述安装组件的一侧固接有固定板A一侧的顶部和底部对称固接有安装块,所述安装块的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块,两组所述内螺纹套块相互靠近的位置处固接有固定板B,且固定板A与固定板B相互适配。
[0011]进一步的,所述密封组件的内部插设有密封圈,且密封圈与活塞杆相互贴合,所述主体内部靠近密封圈的一侧均匀固接有滑动轮。
[0012]进一步的,所述防尘组件的内部插设有防尘圈,所述防尘圈的一侧固接有橡胶圈,且橡胶圈延伸至主体的外部,所述橡胶圈远离防尘圈的一侧固接有刮环,所述刮环和防尘圈皆与活塞杆相互贴合。
[0013]进一步的,所述密封圈的内侧由波浪型结构制成,且密封圈与活塞杆相互贴合。
[0014]进一步的,所述螺纹杆外侧的一侧套设有轴承,且轴承与安装块转动连接。
[0015]本技术的有益效果在于,本技术设置有安装组件,利用安装组件可以的帮助操作人员在安装时快速的对装置进行固定,进而提高了操作人员的安装效率,并且本技术设置有防尘组件,利用防尘组件可以对装置外侧的灰尘进行阻挡,防止外侧的灰尘进入到装置的内部,进而提高了装置在使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的主视剖视示意图;
[0017]图2为本技术实施例的主视示意图;
[0018]图3为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图;
[0019]图4为本技术实施例的图1的B处结构放大示意图。
[0020]图中:1、安装板;10、活塞;11、主体;12、活塞杆;2、安装组件;20、螺纹杆;21、内螺纹套块;22、安装块;23、固定板A;24、固定板B;3、密封组件;30、密封圈;31、滑动轮;4、防尘组件;40、防尘圈;41、刮环;42、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图、图3为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图和图4为本技术实施例的图1的B处结构放大示意图。
[0023]参照图1至图4所示,本技术提供了一种转向油缸缸体组件,包括:安装板1、安装组件2、密封组件3和防尘组件4;安装板1,一侧固接有主体11,主体11的内部套设有活塞10,活塞10的一侧固接有活塞杆12,且活塞杆12延伸至主体11的外部;安装组件2,安装在安装板1和活塞杆12相互远离的一侧;密封组件3,安装在主体11内侧的一侧,且密封组件3与活塞杆12相互贴合;防尘组件4,安装在主体11内部靠近密封组件3的一侧,且防尘组件4与活塞杆12相互贴合。
[0024]在本实施例中,安装组件2的一侧固接有固定板A23一侧的顶部和底部对称固接有安装块22,安装块22的一侧转动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的外侧套设有内螺纹套块21,两组内螺纹套块21相互靠近的位置处固接有固定板B24,且固定板A23与固定板B24相互适配。
[0025]作为一种较佳的实施方式,本技术中,在装置最初安装时,首先将装置放置到指定的位置处,然后将螺栓插入到固定板A23和固定板B24之间,将螺栓插入后通过转动螺纹杆20带动内螺纹套块21进行移动,然后通过内螺纹套块21带动固定板B24进行移动,然后通过固定板A23和固定板B24对螺栓进行固定,便于操作人员对装置进行快速固定。
[0026]在本实施例中,密封组件3的内部插设有密封圈30,且密封圈30与活塞杆12相互贴合,主体11内部靠近密封圈30的一侧均匀固接有滑动轮31。
[0027]作为一种较佳的实施方式,本技术中,在使用时,利用密封组件3的波浪型结构对连接处进行密封,然后利用滑动轮31提高活塞杆12滑动的流畅性。
[0028]在本实施例中,防尘组件4的内部插设有防尘圈40,防尘圈40的一侧固接有橡胶圈42,且橡胶圈42延伸至主体11的外部,橡胶圈42远离防尘圈40的一侧固接有刮环41,刮环41和防尘圈40皆与活塞杆12相互贴合。
[0029]作为一种较佳的实施方式,本技术中,在使用时利用防尘圈40对外侧的灰尘进行阻挡,并且在活塞杆12收缩的时候利用刮环41对活塞杆12外侧附着的灰尘进行刮除。
[0030]在本实施例中,密封圈30的内侧由波浪型结构制成,且密封圈30与活塞杆12相互贴合。
[0031]作为一种较佳的实施方式,本技术中,在使用时利用密封圈30的波浪型对连接处进行密封,进而提高装置的密封性。
[0032]在本实施例中,螺纹杆20外侧的一侧套设有轴承,且轴承与安装块22转动连接。
[0033]作为一种较佳的实施方式,本技术中,在使用利用轴承便于螺纹杆20进行转动。
[0034]本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向油缸缸体组件,其特征在于,包括:安装板(1)、安装组件(2)、密封组件(3)和防尘组件(4);安装板(1),一侧固接有主体(11),所述主体(11)的内部套设有活塞(10),所述活塞(10)的一侧固接有活塞杆(12),且活塞杆(12)延伸至主体(11)的外部;安装组件(2),安装在安装板(1)和活塞杆(12)相互远离的一侧;密封组件(3),安装在主体(11)内侧的一侧,且密封组件(3)与活塞杆(12)相互贴合;防尘组件(4),安装在主体(11)内部靠近密封组件(3)的一侧,且防尘组件(4)与活塞杆(12)相互贴合。2.根据权利要求1所述的转向油缸缸体组件,其特征在于,所述安装组件(2)的一侧固接有固定板A(23)一侧的顶部和底部对称固接有安装块(22),所述安装块(22)的一侧转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外侧套设有内螺纹套块(21),两组所述内螺纹套块(21)相互靠近的位置处固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑木发蔡亚新吴萍琴黄淑珍
申请(专利权)人:石狮市洪腾冷拔油缸有限公司
类型:新型
国别省市:

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