一种液压缸的加强套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸的加强套结构，包括液压缸、固定底座和加强套，所述液压缸安装在防护箱的内部，且固定底座安装在防护箱的侧面，同时液压缸的伸缩杆穿过固定底座中部的定位槽，所述加强套通过固定片与固定底座连接，且加强套内侧设置的除尘块贴合伸缩杆表面，除尘凹槽设置在相邻除尘块之间，同时固定片的水平端开设固定槽二，固定槽二底部开设螺纹槽二所述固定底座上表面环绕定位槽开设固定槽一，固定槽一底部开设螺纹槽一。该液压缸的加强套结构，加强套的内侧契合伸缩杆，使得加强套为伸缩杆提供二次支持，有效提高伸缩杆的稳定性，同时除尘块能够清除伸缩杆表面的灰尘，减少液压缸故障的几率。减少液压缸故障的几率。减少液压缸故障的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸的加强套结构


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种液压缸的加强套结构。

技术介绍

[0002]目前在工业生产中有大量的设备会用到液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，但是在液压缸的伸缩杆伸出的长度过长时会影响伸缩杆的稳定性，同时往复运动的伸缩杆容易将外界的灰尘带入到液压缸内，从而使得液压缸故障，影响工作效率。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种液压缸的加强套结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压缸的加强套结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸的加强套结构，包括液压缸、固定底座和加强套，所述液压缸安装在防护箱的内部，且固定底座安装在防护箱的侧面，同时液压缸的伸缩杆穿过固定底座中部的定位槽，所述加强套通过固定片与固定底座连接，且加强套内侧设置的除尘块贴合伸缩杆表面，除尘凹槽设置在相邻除尘块之间，同时固定片的水平端开设固定槽二，固定槽二底部开设螺纹槽二，螺纹槽二的一端贯穿固定片另一端开设在固定底座侧面，所述固定底座上表面环绕定位槽开设固定槽一，固定槽一底部开设螺纹槽一，螺纹槽一的一端贯穿固定底座另一端开设在防护箱侧面。
[0006]优选的，所述加强套采用聚四氟乙烯树脂材质，且加强套整体构成圆台形结构，同时加强套的内侧口径契合液压缸的伸缩杆。
[0007]优选的，所述加强套内侧平行等间距设置三组除尘块，每组除尘块均呈梯形圆环体结构，且除尘块的斜面均贴合伸缩杆表面。
[0008]优选的，所述加强套的内侧平行等间距的设置三组除尘凹槽，每组除尘凹槽均分别位于三组除尘块的间隔内，除尘凹槽呈梯形圆环体结构，同时除尘凹槽与除尘块组合在一起构成空心圆台结构。
[0009]优选的，所述固定片共有四组，且四组固定片环绕等间距的连接在加强套底部侧面，且每组固定片的水平端和斜面端均开设有圆柱形结构的固定槽二，固定槽二底部均开设螺纹槽二。
[0010]优选的，所述固定底座呈正方形结构，且固定底座的拐角处均采用弧形结构，四组固定槽一环绕等间距的开设在定位槽的边缘，固定槽一底部开设螺纹槽一。
[0011]优选的，所述螺纹槽一和螺纹槽二内侧均设置螺纹结构，且螺钉一共有八个均分为两组，一组螺钉一通过斜面端螺纹槽二连接固定片和加强套，另一组螺钉一通过水平端螺纹槽二连接固定片和固定底座，同时螺钉二共有四个通过螺纹槽一连接固定底座和防护箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压缸的加强套结构，加强套整体呈空心圆台形结构，加强套的内侧与伸缩杆契合，在伸缩杆伸出时能够利用加强套的内侧为伸缩杆提供二次支撑，以此来保证伸缩杆的稳定性，同时加强套内侧设置的除尘块能够在伸缩杆返回时去除附着在伸缩杆表面的灰尘，去除的灰尘会暂时存放在除尘凹槽内，从而有效降低液压缸的故障几率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的使用示意图；
[0014]图2为本技术结构的正视示意图；
[0015]图3为本技术结构的俯视示意图；
[0016]图4为本技术结构固定底座的俯视示意图；
[0017]图5为本技术结构图4的A
‑
A处剖面示意图。
[0018]图中：1、防护箱；2、液压缸；3、固定底座；4、固定片；5、加强套；6、伸缩杆；7、固定槽一；8、螺钉一；9、固定槽二；10、除尘块；11、除尘凹槽；12、螺纹槽一；13、螺纹槽二；14、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—5，本技术提供一种技术方案：一种液压缸的加强套结构，包括液压缸2、固定底座3和加强套5，液压缸2安装在防护箱1的内部，且固定底座3安装在防护箱1的侧面，同时液压缸2的伸缩杆6穿过固定底座3中部的定位槽14，加强套5采用聚四氟乙烯树脂材质，且加强套5整体构成圆台形结构，同时加强套5的内侧口径契合液压缸2的伸缩杆6；加强套5内侧平行等间距设置三组除尘块10，每组除尘块10均呈梯形圆环体结构，且除尘块10的斜面均贴合伸缩杆6表面；加强套5的内侧平行等间距的设置三组除尘凹槽11，每组除尘凹槽11均分别位于三组除尘块10的间隔内，除尘凹槽11呈梯形圆环体结构，同时除尘凹槽11与除尘块10组合在一起构成空心圆台结构；加强套5通过固定片4与固定底座3连接，固定底座3呈正方形结构，且固定底座3的拐角处均采用弧形结构，四组固定槽一7环绕等间距的开设在定位槽14的边缘，固定槽一7底部开设螺纹槽一12；且加强套5内侧设置的除尘块10贴合伸缩杆6表面，除尘凹槽11设置在相邻除尘块10之间，同时固定片4的水平端开设固定槽二9，固定片4共有四组，且四组固定片4环绕等间距的连接在加强套5底部侧面，且每组固定片4的水平端和斜面端均开设有圆柱形结构的固定槽二9，固定槽二9底部均开设螺纹槽二13；螺纹槽一12和螺纹槽二13内侧均设置螺纹结构，且螺钉一8共有八个均分为两组，一组螺钉一8通过斜面端螺纹槽二13连接固定片4和加强套5，另一组螺钉一8通过水平端螺纹槽二13连接固定片4和固定底座3，同时螺钉二共有四个通过螺纹槽一12连接固定底座3和防护箱1。
[0021]如图1所示，加强套5整体呈空心圆台形结构，加强套5的内侧与伸缩杆6契合，在伸
缩杆6伸出时能够利用加强套5的内侧为伸缩杆6提供二次支撑，以此来保证伸缩杆6的稳定性。
[0022]如图2所示，加强套5内侧设置的三组除尘块10能够在伸缩杆6返回时去除附着在伸缩杆6表面的灰尘，去除的灰尘会暂时存放在除尘凹槽11内，从而有效降低液压缸2的故障几率。
[0023]工作原理：在使用该液压缸的加强套结构时，启动液压缸2，液压缸2的伸缩杆6穿过定位槽14伸出，之后顺着与伸缩杆6契合的加强套5内径伸出，在伸缩杆6伸出至最长长度时会受到加强套5提供的二次支撑，从而保证伸缩杆6的稳定性，同时在伸缩杆6返回时，会经过三组除尘块10的依次除尘，最后伸缩杆6返回至液压缸2内；这就是该液压缸的加强套结构工作的整个过程。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸的加强套结构，包括液压缸(2)、固定底座(3)和加强套(5)，其特征在于：所述液压缸(2)安装在防护箱(1)的内部，且固定底座(3)安装在防护箱(1)的侧面，同时液压缸(2)的伸缩杆(6)穿过固定底座(3)中部的定位槽(14)，所述加强套(5)通过固定片(4)与固定底座(3)连接，且加强套(5)内侧设置的除尘块(10)贴合伸缩杆(6)表面，除尘凹槽(11)设置在相邻除尘块(10)之间，同时固定片(4)的水平端开设固定槽二(9)，固定槽二(9)底部开设螺纹槽二(13)，螺纹槽二(13)的一端贯穿固定片(4)另一端开设在固定底座(3)侧面，所述固定底座(3)上表面环绕定位槽(14)开设固定槽一(7)，固定槽一(7)底部开设螺纹槽一(12)，螺纹槽一(12)的一端贯穿固定底座(3)另一端开设在防护箱(1)侧面。2.根据权利要求1所述的一种液压缸的加强套结构，其特征在于：所述加强套(5)采用聚四氟乙烯树脂材质，且加强套(5)整体构成圆台形结构，同时加强套(5)的内侧口径契合液压缸(2)的伸缩杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种液压缸的加强套结构，其特征在于：所述加强套(5)内侧平行等间距设置三组除尘块(10)，每组除尘块(10)均呈梯形圆环体结构，且除尘块(10)的斜面均贴合伸缩杆(6)表面。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑木发，蔡亚新，吴萍琴，黄淑珍，
申请(专利权)人：石狮市洪腾冷拔油缸有限公司，
类型：新型
国别省市：