本实用新型专利技术公开了一种镀铜钢带加工用纠偏装置，涉及镀铜钢带技术领域，为解决现有镀铜钢带加工纠偏装置，在使用时不能及时的对镀铜钢带进行位置的纠偏，导致纠偏效率不高的问题。所述加工用纠偏装置主体上端面的两侧均设置有挡板，且挡板设置有两个，两个所述挡板均与加工用纠偏装置主体固定连接，两个所述挡板的内壁均设置有纠偏挡板，且纠偏挡板设置有两个，两个所述挡板的内部均设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有第二固定杆体，所述第二固定杆体的一端设置有第二电动伸缩杆体，两个所述纠偏挡板一端均安装在第二电动伸缩杆体的一端上，两个所述挡板之间设置有辊轴，且辊轴设置有若干个，若干个所述辊轴的外壁均设置有加热孔槽。加热孔槽。加热孔槽。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铜钢带加工用纠偏装置
[0001]本技术涉及镀铜钢带
，具体为一种镀铜钢带加工用纠偏装置。
技术介绍
[0002]镀铜钢是一种铜钢复合材料，是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料。材料优点：1.使用寿命长：镀铜钢接地材料利用表层厚达0.254mm铜层的防腐性，同时采用分子间相互渗透的电镀工艺，增强了铜层与钢芯之间的结合性。和传统材料相比有良好的经济性能并满足全寿命设备周期管理，符合新材料新工艺新设备范畴。镀铜钢材料的使用寿命是传统镀锌钢接地材料寿命的3～10倍。2.导电率高：如果以纯铜的导电率为100％，则镀铜材料的导电率在20％～40％，传统镀锌钢材料的导电率为8.6％。在高频接地或雷击电流作用下，由于电流的集肤效应，让镀铜钢接地材料据有接近于纯铜的导电性。
[0003]但是，现有的镀铜钢加工纠偏装置，在使用时不能及时的对镀铜钢带进行位置的纠偏，导致纠偏效率不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀铜钢带加工用纠偏装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀铜钢带加工用纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有镀铜钢加工纠偏装置，在使用时不能及时的对镀铜钢带进行位置的纠偏，导致纠偏效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀铜钢带加工用纠偏装置，包括加工用纠偏装置主体和上遮挡板，所述加工用纠偏装置主体上端面的两侧均设置有挡板，且挡板设置有两个，两个所述挡板均与加工用纠偏装置主体固定连接，两个所述挡板的内壁均设置有纠偏挡板，且纠偏挡板设置有两个，两个所述挡板的内部均设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有第二固定杆体，所述第二固定杆体的一端设置有第二电动伸缩杆体，两个所述纠偏挡板一端均安装在第二电动伸缩杆体的一端上，两个所述挡板之间设置有辊轴，且辊轴设置有若干个，若干个所述辊轴的外壁均设置有加热孔槽，且加热孔槽设置有若干个，所述上遮挡板下端面的四周均设置有连接固定杆，且连接固定杆设置有四个，所述上遮挡板的下端面设置有检测机构，所述检测机构的两侧均设置有摄像头，且摄像头设置有六个。
[0006]优选的，所述加工用纠偏装置主体的一端设置有引伸板，所述引伸板通过第一旋转轴体与加工用纠偏装置主体转动连接，所述引伸板的上端面设置有防滑槽，且防滑槽设置有四个，两个所述挡板的上端面设置有预留安装孔槽，且预留安装孔槽设置有四个。
[0007]优选的，所述引伸板的下端面设置有第一电动伸缩杆体，所述第一电动伸缩杆体的一端设置有第一固定杆体，且第一电动伸缩杆体的一端贯穿并延伸至第一固定杆体的内部，所述第一固定杆体通过第二旋转轴体与加工用纠偏装置主体转动连接。
[0008]优选的，所述加工用纠偏装置主体的前端面设置有操作机构，所述操作机构的上端面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有操作键，且操作键设置有若干个，所述操作机构的前端面设置有抽屉，且抽屉与操作机构滑动连接，所述加工用纠偏装置主体前端面的下方设置有门板，且门板设置有两个，两个所述门板均与加工用纠偏装置主体转动连接。
[0009]优选的，所述检测机构的一端设置有检修板，所述检修板通过六角螺栓与检测机构螺纹连接，且六角螺栓设置有四个。
[0010]优选的，六个所述摄像头的下端面设置有保护板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在检测机构上设置的摄像头，以及加工用纠偏装置主体上设置的第二电动伸缩杆体和纠偏挡板，让摄像头一直对着镀铜钢带加工的输送进行检测，当发生镀铜钢带位置偏离的时候，通过第二电动伸缩杆体的伸出，将纠偏挡板作用于镀铜钢带的两侧，进行位置的改变纠正，从而可以有效的避免现有的镀铜钢带加工纠偏装置，在使用时不能及时的对镀铜钢带进行位置的纠偏，导致纠偏效率不高的问题。
[0013]2、通过在引伸板下方设置的第一固定杆体、第二旋转轴体和第一电动伸缩杆体，不同规格的镀铜钢带让第一电动伸缩杆体进行相对应的伸出与缩短，从而可以及时通过调整引伸板与加工用纠偏装置主体之间的角度，进行下料，避免物件的受损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的加工用纠偏装置主体局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的挡板内部结构示意图；
[0017]图中：1、加工用纠偏装置主体；2、门板；3、操作机构；4、抽屉；5、显示屏；6、操作键；7、引伸板；8、第一旋转轴体；9、防滑槽；10、挡板；11、辊轴；12、加热孔槽；13、纠偏挡板；14、预留安装孔槽；15、第一固定杆体；16、第二旋转轴体；17、第一电动伸缩杆体；18、内腔体；19、第二固定杆体；20、第二电动伸缩杆体；101、上遮挡板；102、连接固定杆；103、检测机构；104、检修板；105、六角螺栓；106、摄像头；107、保护板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镀铜钢带加工用纠偏装置，包括加工用纠偏装置主体1和上遮挡板101，加工用纠偏装置主体1上端面的两侧均设置有挡板10，且挡板10设置有两个，两个挡板10均与加工用纠偏装置主体1固定连接，两个挡板10的内壁均设置有纠偏挡板13，且纠偏挡板13设置有两个，两个挡板10的内部均设置有内腔体18，内腔体18的内部设置有第二固定杆体19，第二固定杆体19的一端设置有第二电动伸缩杆体20，两个纠偏挡板13一端均安装在第二电动伸缩杆体20的一端上，两个挡板10之间设置有辊轴11，且辊轴11设置有若干个，若干个辊轴11的外壁均设置有加热孔槽12，且加热孔槽12设置有若干个，上遮挡板101下端面的四周均设置有连接固定杆102，且连接固定杆
102设置有四个，上遮挡板101的下端面设置有检测机构103，检测机构103的两侧均设置有摄像头106，且摄像头106设置有六个。
[0020]进一步，加工用纠偏装置主体1的一端设置有引伸板7，引伸板7通过第一旋转轴体8与加工用纠偏装置主体1转动连接，引伸板7的上端面设置有防滑槽9，且防滑槽9设置有四个，两个挡板10的上端面设置有预留安装孔槽14，且预留安装孔槽14设置有四个，防滑槽9的设置，加大摩擦力。
[0021]进一步，引伸板7的下端面设置有第一电动伸缩杆体17，第一电动伸缩杆体17的一端设置有第一固定杆体15，且第一电动伸缩杆体17的一端贯穿并延伸至第一固定杆体15的内部，第一固定杆体15通过第二旋转轴体16与加工用纠偏装置主体1转动连接，第一电动伸缩杆体17的设置，可以对引伸板7进行位置角度上的调整。
[0022]进一步，加工用纠偏装置主体1的前端面设置有操作机构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铜钢带加工用纠偏装置，包括加工用纠偏装置主体(1)和上遮挡板(101)，其特征在于：所述加工用纠偏装置主体(1)上端面的两侧均设置有挡板(10)，且挡板(10)设置有两个，两个所述挡板(10)均与加工用纠偏装置主体(1)固定连接，两个所述挡板(10)的内壁均设置有纠偏挡板(13)，且纠偏挡板(13)设置有两个，两个所述挡板(10)的内部均设置有内腔体(18)，所述内腔体(18)的内部设置有第二固定杆体(19)，所述第二固定杆体(19)的一端设置有第二电动伸缩杆体(20)，两个所述纠偏挡板(13)一端均安装在第二电动伸缩杆体(20)的一端上，两个所述挡板(10)之间设置有辊轴(11)，且辊轴(11)设置有若干个，若干个所述辊轴(11)的外壁均设置有加热孔槽(12)，且加热孔槽(12)设置有若干个，所述上遮挡板(101)下端面的四周均设置有连接固定杆(102)，且连接固定杆(102)设置有四个，所述上遮挡板(101)的下端面设置有检测机构(103)，所述检测机构(103)的两侧均设置有摄像头(106)，且摄像头(106)设置有六个。2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带加工用纠偏装置，其特征在于：所述加工用纠偏装置主体(1)的一端设置有引伸板(7)，所述引伸板(7)通过第一旋转轴体(8)与加工用纠偏装置主体(1)转动连接，所述引伸板(7)的上端面设置有防滑槽(9)，且防滑槽(9)设置有四个，两个所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛乐园，
申请(专利权)人：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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