本实用新型专利技术公开了一种超滤膜离线清洗装置，包括原水供水装置、清洗液供给装置和清洗管路，所述原水供水装置和清洗液供水装置与清洗管路连接；所述清洗液供水装置包括碱洗水箱、酸洗水箱和支管，所述支管将碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道并联后与清洗管路连接，所述碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道上分别安装有第二阀门和第三阀门，所述支管上安装有第二水泵和第二流量计；所述清洗管路包括至少两条并联的清洗管，所述清洗管上安装有第三流量计和第四阀门，所述第三流量计和第四阀门的后部安装有超滤膜组件，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，能够有效的检测清洗后的超滤膜组件的工作效果，实现超滤膜的清洗和检测。实现超滤膜的清洗和检测。实现超滤膜的清洗和检测。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜离线清洗装置
[0001]本技术涉及超滤膜清洗
，具体属于一种超滤膜离线清洗装置。
技术介绍
[0002]现有脱盐水系统的原水取水，采用河水。沿河两岸的生产、生活污水均排入该河道，导致该河道水水质较差，夏季下雨时，农田水流入河中，亦会对水质产生非常大的影响。而原水取水的水质特点就是水质不稳定、水质差。这对生产水的处理系统影响极大。这也造成了，超滤系统极易发生污堵，清洗频繁的问题。由于取水水质较差也易变，很难准确判定污堵类型是有机物污染、微生物污染还是无机物污染。这就给清洗方案的确定，带来困难，进而影响清洗效果。并且，清洗过程需要耗费大量时间，这也给整个系统的连续运行和稳定外供水带来困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种超滤膜离线清洗装置，克服了现有技术的不足，能够对各超滤膜进行针对性清洗，同时并且不影响其它膜的清洗。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种超滤膜离线清洗装置，包括原水供水装置、清洗液供给装置和清洗管路，所述原水供水装置和清洗液供水装置与清洗管路连接；
[0006]所述清洗液供水装置包括碱洗水箱、酸洗水箱和支管，所述支管将碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道并联后与清洗管路连接，所述碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道上分别安装有第二阀门和第三阀门，所述支管上安装有第二水泵和第二流量计；
[0007]进一步，所述清洗管路包括至少两条并联的清洗管，所述清洗管上安装有第三流量计和第四阀门，所述第三流量计和第四阀门的后部安装有超滤膜组件，所述超滤膜组件的后端连接有产水管和浓水管。
[0008]进一步，所述浓水管通向废水沟。
[0009]进一步，所述产水管上连接有产水水箱，且产水管上连接有排放管，排放管上安装有第五阀门，第五阀门与产水水箱之间的产水管上安装有第六阀门，所述第五阀门和第六阀门为电动调节阀。
[0010]进一步，所述原水供水装置包括原水水箱、第一水泵、第一流量计和第一阀门，所述原水水箱与清洗管路连接，且第一水泵、第一流量计和第一阀门安装于原水水箱与清洗管路之间的管道上，且第一流量计位于第一水泵的后部。
[0011]进一步，所述第一水泵和第一流量计之间还安装有保安过滤器。
[0012]进一步，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为电动调节阀。
[0013]本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本专利技术的装置能够通过碱洗水箱和酸洗水箱内的碱液和酸液对超滤膜进行清洗，同时通过第二水泵的供液，能够根据第二流量计和第三流量计的数值变化判断该装置内个超滤膜组件内的超滤膜清
洗的效果，同时通过调节第四电动调节阀的开度，实现对不同的超滤膜组件的流量的调节，使各超滤膜组件内的超滤膜均能得到充分的清洗；而该装置设置的原水供水装置，通过第一水泵的工作和第一流量计和第三流量计的数值，能够有效的检测清洗后的超滤膜组件的工作效果，实现超滤膜的清洗和检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、保安过滤器；11、第一水泵；12、第二水泵；2、超滤膜组件；21、第一阀门；22、第二阀门；23、第三阀门；24、第四阀门；25、第五阀门；26、第六阀门；31、第一流量计；32、第二流量计；33、第三流量计。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本技术的超滤膜离线清洗装置，包括原水供水装置、清洗液供给装置和清洗管路，所述原水供水装置和清洗液供水装置与清洗管路连接。
[0020]原水供水装置包括原水水箱、第一水泵11、第一流量计31和第一阀门21，原水水箱与清洗管路连接，且第一水泵11、第一流量计31和第一阀门21安装于原水水箱与清洗管路之间的管道上，且第一流量计31位于第一水泵11的后部，第一水泵11和第一流量计31之间还安装有保安过滤器1。原水供水装置用于向清洗管路提供原水。
[0021]清洗液供水装置包括碱洗水箱、酸洗水箱和支管，支管将碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道并联后与清洗管路连接，碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道上分别安装有第二阀门22和第三阀门23，支管上安装有第二水泵12和第二流量计32；
[0022]清洗管路包括至少两条并联的清洗管，清洗管上安装有第三流量计33和第四阀门24，第三流量计33和第四阀门24的后部安装有超滤膜组件2，超滤膜组件2的后端连接有产水管和浓水管，浓水管通向废水沟，产水管上连接有产水水箱，且产水管上连接有排放管，排放管上安装有第五阀门25，第五阀门25与产水水箱之间的产水管上安装有第六阀门26。
[0023]本装置的第一阀门21、第二阀门22、第三阀门23、第四阀门24、第五阀门25、第六阀
门26为电动调节阀，便于电气控制。
[0024]在对超滤膜进行清洗时，关闭第一阀门21、第六阀门26和第一水泵11，第二水泵12工作，根据清洗顺序选择打开第二阀门22或第三阀门23，打开第五阀门25、第二水泵12将碱液或酸液送入清洗管路，此时支管上的第二流量计32显示第二水泵12出口处的流量，而清洗管上的第三流量计33分别显示各清洗管的液体流量，工作人员根据不同清洗管上的流量变化，对第四阀门24进行调节，实现对各超滤膜组件2内的超滤膜的均匀清洗；清洗结束后，关闭第二水泵12、第二阀门22和第三阀门23，打开第一水泵11和第一阀门21，对超滤膜逐渐进行冲洗，同时根据各清洗管的液体流量判断超滤膜的清洗效果。冲洗完成后，打开第六阀门26，然后关闭第五阀门25，可正式产水。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜离线清洗装置，其特征在于：包括原水供水装置、清洗液供给装置和清洗管路，所述原水供水装置和清洗液供水装置与清洗管路连接；所述清洗液供水装置包括碱洗水箱、酸洗水箱和支管，所述支管将碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道并联后与清洗管路连接，所述碱洗水箱和酸洗水箱的出水管道上分别安装有第二阀门和第三阀门，所述支管上安装有第二水泵和第二流量计；所述清洗管路包括至少两条并联的清洗管，所述清洗管上安装有第三流量计和第四阀门，所述第三流量计和第四阀门的后部安装有超滤膜组件，所述超滤膜组件的后端连接有产水管和浓水管。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜离线清洗装置，其特征在于：所述浓水管通向废水沟。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜离线清洗装置，其特征在于：所述产水管上连接有产水水箱，...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦登成，龚琳琳，范家重，王新，赵慧志，
申请(专利权)人：安徽泉盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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