一种RO膜自动清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种RO膜自动清洗系统，包括依次连通的原水输送管、原水输送泵、第一过滤器、加压泵、第一单向阀和RO膜组，RO膜组的一端设有进水口、另一端设有纯水出口和浓水出口，进水口连接有清洗加药装置，纯水出口通过第一出水管与回用水箱相连通，浓水出口通过第二出水管与浓水箱相连通，清洗加药装置包括清洗液输送管、碱液计量箱和酸液计量箱，清洗液输送管与RO膜组的进水口相连通，且清洗液输送管上安装有第二单向阀和清洗泵，碱液计量箱和酸液计量箱侧壁上分别连接有碱液排出管、酸液排出管。本实用新型专利技术通过碱液、酸液清洗RO膜组，能够有效冲洗掉附着在RO膜表面的污染物积垢，清除污染物积垢效果好、清洁后产水安全、运行稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜自动清洗系统


[0001]本技术涉及反渗透膜
，具体涉及一种RO膜自动清洗系统。

技术介绍

[0002]RO膜组即反渗透膜，反渗透膜原理就是在高浓度水的一边加压，使水份从高浓度穿过RO膜组迫往低浓度的一边，从而达到把水净化的目的。RO膜组在经过长时间使用后，易发生膜管堵塞的现象，造成反渗透装置去除率低、产水量低、膜损坏变形和压差变高等弊端。其中造成膜管堵塞原因的有：微生物积垢，二氧化硅、污泥、胶体等颗粒积垢，金属氧化物、有机物及无机盐积垢。
[0003]现有的反渗透膜在线冲洗方式均采用膜表面冲洗，即冲洗水沿膜面利用水流剪切力进行冲洗，由于反渗透膜在使用过程中长期累积形成的顽固污染层附着在膜表面，仅依靠高速水流冲洗，在正常的停机冲洗过程中难以达到像超滤膜反冲洗那样的效果，而反渗透膜特有的膜结构要求背压不得超过膜厂家限定值，否则，将会对膜造成损害，缩短了RO膜组的使用寿命。现有的清洗方式，不仅耗时耗力，清洗效果差，容易导致反渗透膜出现污垢堵塞，影响出纯水的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种RO膜自动清洗系统。
[0005]本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种RO膜自动清洗系统，包括依次连通的原水输送管、原水输送泵、第一过滤器、加压泵、第一单向阀和RO膜组，RO膜组的一端设有进水口、另一端设有纯水出口和浓水出口，进水口连接有清洗加药装置，纯水出口通过第一出水管与回用水箱相连通，浓水出口通过第二出水管与浓水箱相连通，清洗加药装置包括清洗液输送管、碱液计量箱和酸液计量箱，清洗液输送管与RO膜组的进水口相连通，且清洗液输送管上安装有第二单向阀和清洗泵，碱液计量箱和酸液计量箱侧壁上分别连接有碱液排出管、酸液排出管，碱液排出管、酸液排出管均连通于清洗液输送管，且碱液排出管、酸液排出管上分别设置有碱液调节阀、酸液调节阀，原水输送泵、加压泵、酸液调节阀和碱液调节阀均电性连接于PLC控制器。
[0006]进一步的，清洗加药装置还包括酸液储罐、碱液储罐和补水管，酸液储罐和碱液储罐底部分别与酸液计量箱、碱液计量箱相连通，且酸液储罐和碱液储罐上部分别连接有酸液进管、碱液进管，酸液进管和碱液进管上均设置有加药泵、加药调节阀，补水管上设置有与酸液储罐、碱液储罐、碱液计量箱及酸液计量箱对应连通的分水管，且每个分水管上均设置有分水调节阀。
[0007]进一步的，酸液计量箱的旁侧设置有与补水管相连通的酸雾吸收罐，酸液储罐和酸液计量箱的顶部分别设置有第一排气管、第二排气管，第一排气管、第二排气管的末端插入酸雾吸收罐内。
[0008]进一步的，酸雾吸收罐、酸液储罐、碱液储罐、碱液计量箱和酸液计量箱内均设置
有液位开关，每个液位开关电性连接于PLC控制器。
[0009]进一步的，第一过滤器与加压泵之间的管道上设置有第一压力表、第一电导率仪，第一单向阀与RO膜组之间的管道上依次设置有第二压力表、第一流量计和第一温度计，第一出水管上靠近RO膜组的一端依次设置有第二流量计、第二电导率仪和SDI测试仪，第一过滤器、回用水箱、碱液计量箱及酸液计量箱上均设置有pH计，第一压力表、第一电导率仪、第二压力表、第一流量计、第一温度计、第二流量计、第二电导率仪、SDI测试仪和pH计均电性连接于PLC控制器。
[0010]进一步的，第二单向阀和清洗泵之间并联设置有至少三个第二过滤器。
[0011]进一步的，第一出水管的尾端依次设置有纯水调节阀、回用水箱，第二出水管的尾端依次设置有浓水调节阀、浓水箱，浓水箱和回用水箱底部分别连接有浓水排放管、回用水管。
[0012]与现有技术比，本技术的有益效果：本技术提供了一种RO膜自动清洗系统，采用碱液、酸液清洗RO膜组，能够有效冲洗掉附着在RO膜表面的污染物积垢，清除污染物积垢效果好、清洁后产水安全、运行稳定，有利于提高RO膜组的脱盐率，保证产水达标，具有环保、设备运行成本低的优点。
附图说明
[0013]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例一种RO膜自动清洗系统的结构示意图。
[0015]图中所示标号表示为：1、原水输送管；2、原水输送泵；3、第一过滤器；4、加压泵；5、第一单向阀；6、第二单向阀；7、RO膜组；8、第一出水管；9、第二出水管；10、浓水箱；11、浓水排放管；12、浓水调节阀；13、回用水管；14、回用水箱；15、纯水调节阀；16、清洗液输送管；17、第二过滤器；18、清洗泵；19、酸液调节阀；20、酸雾吸收罐；21、第一排气管；22、酸液储罐；23、酸液进管；24、碱液储罐；25、碱液进管；26、碱液计量箱；27、分水管；28、碱液排出管；29、补水管；30、酸液计量箱；31、第二排气管；32、酸液排出管；33、碱液调节阀。
具体实施方式
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，
所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]具体的，如图1所示，本技术的结构为：一种RO膜自动清洗系统，包括依次连通的原水输送管1、原水输送泵2、第一过滤器3、加压泵4、第一单向阀5和RO膜组7，RO膜组7的一端设有进水口、另一端设有纯水出口和浓水出口，进水口连接有清洗加药装置，纯水出口通过第一出水管8与回用水箱14相连通，浓水出口通过第二出水管9与浓水箱10相连通，清洗加药装置包括清洗液输送管16、碱液计量箱26和酸液计量箱30，清洗液输送管16与RO膜组7的进水口相连通，且清洗液输送管16上安装有第二单向阀6和清洗泵18，碱液计量箱26和酸液计量箱30侧壁上分别连接有碱液排出管28、酸液排出管32，碱液排出管28、酸液排出管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO膜自动清洗系统，其特征在于：包括依次连通的原水输送管(1)、原水输送泵(2)、第一过滤器(3)、加压泵(4)、第一单向阀(5)和RO膜组(7)，所述RO膜组(7)的一端设有进水口、另一端设有纯水出口和浓水出口，所述进水口连接有清洗加药装置，所述纯水出口通过第一出水管(8)与回用水箱(14)相连通，所述浓水出口通过第二出水管(9)与浓水箱(10)相连通，所述清洗加药装置包括清洗液输送管(16)、碱液计量箱(26)和酸液计量箱(30)，所述清洗液输送管(16)与RO膜组(7)的进水口相连通，且所述清洗液输送管(16)上安装有第二单向阀(6)和清洗泵(18)，所述碱液计量箱(26)和酸液计量箱(30)侧壁上分别连接有碱液排出管(28)、酸液排出管(32)，所述碱液排出管(28)、酸液排出管(32)均连通于清洗液输送管(16)，且所述碱液排出管(28)、酸液排出管(32)上分别设置有碱液调节阀(33)、酸液调节阀(19)，所述原水输送泵(2)、加压泵(4)、酸液调节阀(19)和碱液调节阀(33)均电性连接于PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种RO膜自动清洗系统，其特征在于：所述清洗加药装置还包括酸液储罐(22)、碱液储罐(24)和补水管(29)，所述酸液储罐(22)和碱液储罐(24)底部分别与酸液计量箱(30)、碱液计量箱(26)相连通，且酸液储罐(22)和碱液储罐(24)上部分别连接有酸液进管(23)、碱液进管(25)，所述酸液进管(23)和碱液进管(25)上均设置有加药泵、加药调节阀，所述补水管(29)上设置有与酸液储罐(22)、碱液储罐(24)、碱液计量箱(26)及酸液计量箱(30)对应连通的分水管(27)，且每个分水管(27)上均设置有分水调节阀。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高民远，曹达成，何沛秋，熊黎，
申请(专利权)人：粤丰科维环保投资广东有限公司，
类型：新型
国别省市：