本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，涉及垃圾焚烧炉技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括护套、填料盒、连接块、密封管以及第一连接板，所述装置主体外部设有炉壁板，所述炉壁板外部焊接有连接环，所述连接环一侧设有填料盒，所述填料盒外部设有密封管，所述密封管一端与连接块粘接，所述密封管另一端与第一连接板粘接，该装置通过在装置主体外部设置填料盒，从而保持炉壁与拉杆之间的密封性，同时在外部套装密封管，进一步增加了拉杆与炉壁之间的密封性，避免金属材质长时间使用弹性下降导致密封性下降，同时在装置主体外部设置了护套，提高了装置主体的耐磨性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉
，具体为一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧炉中的炉排推杆穿过炉排前壁板时所采用的接触式机械密封结构在运行一段时间后由于炉排推杆的往复运动使密封结构磨损后炉排推杆与炉排前壁板间隙增大，从而需要密封装置减少炉排推拉杆的间隙，提高推拉杆与炉壁的密封性，经检索，中国专利授权号为CN202546780U的专利公开了一种垃圾焚烧锅炉的炉排推杆的柔性密封装置，虽然该装置确保排推杆和炉排前壁板之间的可靠密封，且避免了磨损，确保了锅炉运行的安全性、经济性，但该装置的柔性波形膨胀节套装套长时间使用容易导致金属疲劳，进而导致弹性下降，从而使柔性波形膨胀节套装套与炉排前壁板之间会产生间隙，导致密封性下降，同时该装置密封结构简单，密封性较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，包括装置主体，所述装置主体包括护套、填料盒、连接块、密封管以及第一连接板，所述装置主体外部设有炉壁板，所述炉壁板外部焊接有连接环，所述连接环一侧设有填料盒，所述填料盒外部设有密封管，所述密封管一端与连接块粘接，所述密封管另一端与第一连接板粘接，所述第一连接板通过连接螺栓与第二连接板连接，所述第二连接板套装于装置主体外部。
[0005]优选的，所述密封管为耐高温橡胶材质，所述密封管外壁表面为波纹状伸缩结构。
[0006]优选的，所述连接块呈环形状，且连接块为磁铁，并且连接块通过磁力与炉壁板相吸附。
[0007]优选的，所述第一连接板与第二连接板之间紧密贴合，且第一连接板表面连接螺栓呈环形等间距状设置。
[0008]优选的，所述装置主体外部套装有护套，且护套外壁为光滑表面，所述护套两端设有卡箍，所述卡箍一端通过紧定螺栓相互连接。
[0009]优选的，所述填料盒呈锥形结构，且填料盒套装于装置主体外部，所述填料盒外壁呈螺纹状，且填料盒与连接块螺纹连接。
[0010]优选的，所述护套外层为耐热橡胶、内层为耐高温阻燃纤维布复合组成。
[0011]本技术提供了一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置。具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，通过各个部件的互相组合，该装置通
过在装置主体外部设置填料盒，从而保持炉壁与拉杆之间的密封性，同时在外部套装密封管，进一步增加了拉杆与炉壁之间的密封性，避免金属材质长时间使用弹性下降导致密封性下降，同时在装置主体外部设置了护套，提高了装置主体的耐磨性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术密封管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术护套结构示意图；
[0018]图5为本技术填料盒结构示意图；
[0019]图6为本技术卡箍结构示意图。
[0020]图中，1、装置主体；2、炉壁板；3、护套；4、紧定螺栓；5、卡箍；6、填料盒；7、连接环；8、连接块；9、密封管；10、第一连接板；11、第二连接板；12、连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括护套3、填料盒6、连接块8、密封管9以及第一连接板10，所述装置主体1外部设有炉壁板2，所述炉壁板2外部焊接有连接环7，所述连接环7一侧设有填料盒6，所述填料盒6外部设有密封管9，所述密封管9一端与连接块8粘接，所述密封管9另一端与第一连接板10粘接，所述第一连接板10通过连接螺栓12与第二连接板11连接，所述第二连接板11套装于装置主体1外部，通过将连接块8一端与炉壁板2进行吸附，进而将第一连接板10与第二连接板11通过连接螺栓12进行连接，从而完成密封管9的安装，当装置主体1在炉壁板2内部进行滑动时，通过密封管9能够进行伸缩，进而有利于使装置主体1与炉壁板2之间能够保持密封。
[0023]所述密封管9为耐高温橡胶材质，所述密封管9外壁表面为波纹状伸缩结构，通过密封管9的耐高温材质有利于使密封管9能够长时间在高温环境中使用。
[0024]所述连接块8呈环形状，且连接块8为磁铁，并且连接块8通过磁力与炉壁板2相吸附，通过连接块8与炉壁板2之间相吸附连接，从而有利于提高连接的便捷性。
[0025]所述第一连接板10与第二连接板11之间紧密贴合，且第一连接板10表面连接螺栓12呈环形等间距状设置，从而有利于使第一连接板10与第二连接板11之间能够牢固连接。
[0026]所述装置主体1外部套装有护套3，且护套3外壁为光滑表面，所述护套3两端设有卡箍5，所述卡箍5一端通过紧定螺栓4相互连接，通过在护套3两端设置卡箍5，从而有利于使护套3能够牢牢固定在装置主体1外部，进而有利于避免该装置主体1在进行往复运动时护套3会滑脱。
[0027]所述填料盒6呈锥形结构，且填料盒6套装于装置主体1外部，所述填料盒6外壁呈
螺纹状，且填料盒6与连接块8螺纹连接，通过填料盒6使装置主体1与炉壁板2之间能够保持密封，当填料盒6长时间磨损后密封性下降时，通过转动填料盒6，从而使填料盒6能够向内进行移动，再次提高填料盒6的密封性。
[0028]所述护套3外层为耐热橡胶、内层为耐高温阻燃纤维布复合组成，通过护套3从而使装置主体1耐磨性提高。
[0029]工作原理：通过将连接块8一端与炉壁板2进行吸附，进而将第一连接板10与第二连接板11通过连接螺栓12进行连接，从而完成密封管9的安装，当装置主体1在炉壁板2内部进行滑动时，通过密封管9能够进行伸缩，进而有利于使装置主体1与炉壁板2之间能够保持密封；通过在护套3两端设置卡箍5，从而有利于使护套3能够牢牢固定在装置主体1外部，进而有利于避免该装置主体1在进行往复运动时护套3会滑脱，通过护套3从而使装置主体1耐磨性提高，当填料盒6长时间磨损后密封性下降时，通过转动填料盒6，从而使填料盒6能够向内进行移动，再次提高填料盒6的密封性。
[0030]本技术的1、装置主体；2、炉壁板；3、护套；4、紧定螺栓；5、卡箍；6、填料盒；7、连接环；8、连接块；9、密封管；10、第一连接板；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括护套(3)、填料盒(6)、连接块(8)、密封管(9)以及第一连接板(10)，所述装置主体(1)外部设有炉壁板(2)，所述炉壁板(2)外部焊接有连接环(7)，所述连接环(7)一侧设有填料盒(6)，所述填料盒(6)外部设有密封管(9)，所述密封管(9)一端与连接块(8)粘接，所述密封管(9)另一端与第一连接板(10)粘接，所述第一连接板(10)通过连接螺栓(12)与第二连接板(11)连接，所述第二连接板(11)套装于装置主体(1)外部。2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，其特征在于：所述密封管(9)为耐高温橡胶材质，所述密封管(9)外壁表面为波纹状伸缩结构。3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排Z型梁拉杆密封装置，其特征在于：所述连接块(8)呈环形状，且连接块(8)为磁铁，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾克，蓝耀锋，袁国松，邱文轩，王锡武，
申请(专利权)人：粤丰科维环保投资广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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