抽出式对旋局部通风机制造技术

本实用新型专利技术抽出式对旋局部通风机，包括第一通风管道、第二通风管道，第一通风管道、第二通风管道之间固定连接有固定杆，所第一通风管道、第二通风管道分别滑动贯穿于矿道顶壁，矿道顶壁底部位于第一通风管道、第二通风管道左右两侧对称固定有连接撑板，两组连接撑板相对端侧壁开设有固定滑槽，两组固定滑槽上滑动连接有升降滑块，两组升降滑块通过升降滑杆分别和第一通风管道、第二通风管道侧壁固定连接，矿道顶壁外侧顶部固定有电机安装箱，电机安装箱内腔底部安装有伺服电机，本实用新型专利技术装置通过升降螺杆带动底部的第一通风管道、第二通风管道上下升降，进而能够对矿坑内部不同高度位置的空间进行通风。置的空间进行通风。置的空间进行通风。

【技术实现步骤摘要】
抽出式对旋局部通风机


[0001]本技术通风机领域，具体涉及抽出式对旋局部通风机。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5
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10帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现有的通风机存在不足之处，不便于调节通风管道在矿道内部的位置，不能针对矿道内部的不同位置进行定点通风。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供抽出式对旋局部通风机。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]抽出式对旋局部通风机，包括第一通风管道、第二通风管道，所述第一通风管道、第二通风管道之间固定连接有固定杆，所第一通风管道、第二通风管道分别滑动贯穿于矿道顶壁，所述矿道顶壁底部位于第一通风管道、第二通风管道左右两侧对称固定有连接撑板，两组所述连接撑板相对端侧壁开设有固定滑槽，两组所述固定滑槽上滑动连接有升降滑块，两组所述升降滑块通过升降滑杆分别和第一通风管道、第二通风管道侧壁固定连接，所述矿道顶壁外侧顶部固定有电机安装箱，所述电机安装箱内腔底部安装有伺服电机，所述伺服电机左侧输出端位于电机安装箱外侧套接有主动斜齿轮，所述矿道顶壁转动贯穿有转动滑套，所述转动滑套顶部位于矿道顶壁上方套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述转动滑套底部螺接套设有升降螺杆，所述升降螺杆底部和固定杆顶部固定连接。
[0007]优选地，所述第一通风管道、第二通风管道底部分别套接有通风套头，所述通风套头顶部套接有螺纹套管，所述通风套头顶部通过螺纹套管分别和第一通风管道、第二通风管道底部可拆卸螺接。
[0008]优选地，两组所述螺纹套管内部可拆卸连接收音棉块。
[0009]优选地，所述第一通风管道、第二通风管道内腔分别安装有通风机本体。
[0010]优选地，所述第一通风管道、第二通风管道顶部底部均套接有过滤网。
[0011]优选地，所述升降螺杆顶部位于转动滑套内腔固定有限位挡块。
[0012]有益效果：
[0013]1、开启通风机本体分别通过第一通风管道、第二通风管道对矿道内部进行通风，若要对矿道内部不同高度位置进行通风时，启动伺服电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而通过从动斜齿轮带动底部转动滑套进行转动，由于转
动滑套底部螺接套设有升降螺杆，进而通过升降螺杆带动底部的第一通风管道、第二通风管道上下升降，进而能够对矿坑内部不同高度位置的空间进行通风；
[0014]2、由于通风套头顶部通过螺纹套管分别和第一通风管道、第二通风管道底部可拆卸螺接便于将通风套头拆卸下来对第一通风管道、第二通风管道内部进行清理。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术通风套头连接示意图；
[0019]图3本技术升降螺杆连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
第一通风管道，2
‑
第二通风管道，3
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固定杆，4
‑
矿道顶壁，5
‑
连接撑板，6
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固定滑槽，7
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升降滑块，8
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升降滑杆，9
‑
电机安装箱，10
‑
伺服电机，11
‑
主动斜齿轮，12
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转动滑套，13
‑
从动斜齿轮，14
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升降螺杆， 15
‑
通风套头，16
‑
螺纹套管，17
‑
收音棉块，19
‑
过滤网，20
‑
限位挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为抽出式对旋局部通风机，包括第一通风管道1、第二通风管道2，第一通风管道1、第二通风管道2之间固定连接有固定杆3，所第一通风管道1、第二通风管道2分别滑动贯穿于矿道顶壁4，矿道顶壁4底部位于第一通风管道1、第二通风管道2 左右两侧对称固定有连接撑板5，两组连接撑板5相对端侧壁开设有固定滑槽6，两组固定滑槽6上滑动连接有升降滑块7，两组升降滑块7 通过升降滑杆8分别和第一通风管道1、第二通风管道2侧壁固定连接，矿道顶壁4外侧顶部固定有电机安装箱9，电机安装箱9内腔底部安装有伺服电机10，伺服电机10左侧输出端位于电机安装箱9外侧套接有主动斜齿轮11，矿道顶壁4转动贯穿有转动滑套12，转动滑套12顶部位于矿道顶壁4上方套接有从动斜齿轮13，主动斜齿轮11和从动斜齿轮13相互啮合，转动滑套12底部螺接套设有升降螺杆14，升降螺杆14底部和固定杆3顶部固定连接。
[0024]其中，第一通风管道1、第二通风管道2底部分别套接有通风套头 15，通风套头15顶部套接有螺纹套管16，通风套头15顶部通过螺纹套管16分别和第一通风管道1、第二通风管道2底部可拆卸螺接，两组螺纹套管16内部可拆卸连接收音棉块17，第一通风管道1、第二通风管道2内腔分别安装有通风机本体，第一通风管道1、第二通风管道 2顶部底部均套接
有过滤网19，升降螺杆14顶部位于转动滑套12内腔固定有限位挡块20。
[0025]本实施例的一个具体应用为：抽出式对旋局部通风机使用时，开启通风机本体分别通过第一通风管道1、第二通风管道2对矿道内部进行通风，若要对矿道内部不同高度位置进行通风时，启动伺服电机10，带动主动斜齿轮11转动，由于主动斜齿轮11和从动斜齿轮13相互啮合，进而通过从动斜齿轮13带动底部转动滑套12进行转动，由于转动滑套12底部螺接套设有升降螺杆14，进而通过升降螺杆14带动底部的第一通风管道1、第二通风管道2上下升降，进而能够对矿坑内部不同高度位置的空间进行通风，由于通风套头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽出式对旋局部通风机，其特征在于：包括第一通风管道(1)、第二通风管道(2)，所述第一通风管道(1)、第二通风管道(2)之间固定连接有固定杆(3)，所第一通风管道(1)、第二通风管道(2)分别滑动贯穿于矿道顶壁(4)，所述矿道顶壁(4)底部位于第一通风管道(1)、第二通风管道(2)左右两侧对称固定有连接撑板(5)，两组所述连接撑板(5)相对端侧壁开设有固定滑槽(6)，两组所述固定滑槽(6)上滑动连接有升降滑块(7)，两组所述升降滑块(7)通过升降滑杆(8)分别和第一通风管道(1)、第二通风管道(2)侧壁固定连接，所述矿道顶壁(4)外侧顶部固定有电机安装箱(9)，所述电机安装箱(9)内腔底部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)左侧输出端位于电机安装箱(9)外侧套接有主动斜齿轮(11)，所述矿道顶壁(4)转动贯穿有转动滑套(12)，所述转动滑套(12)顶部位于矿道顶壁(4)上方套接有从动斜齿轮(13)，所述主动斜齿轮(11)和从动斜齿轮(13)相互啮合，所述转动滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，钟立群，
申请(专利权)人：湖北赛福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：