矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机制造技术

本实用新型专利技术矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，包括第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道，第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道顶部套接有通风滑板，两组相邻通风滑板分别滑动插接进连接套板内腔并且通过紧固螺栓和连接套板可拆卸螺接，每组通风滑板顶部均开设有通风口，通风口内侧均设置有消音棉板，每组消音棉板左右两端侧壁均固定有连接滑块，每组连接滑块上均开设有固定滑槽，每组固定滑槽互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧互相远离一侧固定有连接卡块，本实用新型专利技术装置能够快速对消音棉板拆卸维修，反之能够快速便捷对其进行安装。反之能够快速便捷对其进行安装。反之能够快速便捷对其进行安装。

【技术实现步骤摘要】
矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机


[0001]本技术通风机领域，具体涉及矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机。

技术介绍

[0002]在有甲烷、一氧化碳等有害气体的煤矿井下通常需要安装局部通风机，在扩散器出口端装有一条柔性管路(按需要长度)，做压入式通风，与正压主通风机配套使用，有效地更新井下气体。防止因甲烷超标而引起的爆炸，确保井下人员的安全。
[0003]现有的通风机存在不足之处，不能够快速对消音棉板拆卸维修，反之能够快速便捷对其进行安装，增加维修保养成本，并且消音棉块内部容易进入大量灰尘，大大降低了消音的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，包括第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道，所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道顶部套接有通风滑板，两组相邻所述通风滑板分别滑动插接进连接套板内腔并且通过紧固螺栓和连接套板可拆卸螺接，每组所述通风滑板顶部均开设有通风口，所述通风口内侧均设置有消音棉板，每组所述消音棉板左右两端侧壁均固定有连接滑块，每组所述连接滑块上均开设有固定滑槽，每组所述固定滑槽互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧互相远离一侧固定有连接卡块，每组所述通风滑板内侧均开设有和连接卡块相互卡接的连接卡槽，所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道底部均设置有过滤网板。
[0007]优选地，每组所述过滤网板顶部均套接固定有螺纹导管，所述过滤网板通过第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道顶部可拆卸螺接。
[0008]优选地，每组所述消音棉板顶部均固定有安装把手。
[0009]优选地，所述的消音棉板由玻璃纤维棉用机器压制而成，按照风筒、扩散器的长度、直径尺寸进行切割，外面包覆不锈钢筛网。
[0010]优选地，所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道内侧均安装有通风机本体。
[0011]有益效果：
[0012]1、通风机本体开启分别通过第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道给矿内部进行通风，在通风过程产生的噪音通过消音棉板对其进行降低，若对消音棉板进行维修更换时，用力将安装把手向上拉动，在拉动的过程中，由于固定滑槽互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧互相远离一侧固定有连接卡块，每组通风滑板内侧均开设有和连接卡块相互卡接的连接卡槽，连接卡块和连接卡槽顶部侧壁相抵接，带动连接卡
块压缩伸缩弹簧从而挤压进固定滑槽内腔，直至连接卡块和连接卡槽相脱离分开，能够快速对消音棉板拆卸维修，反之能够快速便捷对其进行安装；
[0013]2、设置的过滤网板有效防止在通风状态时消音棉板内进入大量的灰尘，从而大大降低消音效果，并且方便对过滤网板进行拆卸清洗，保持其过滤效果。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术消音棉板连接示意图；
[0018]图3本技术螺纹导管连接示意图；
[0019]附图中标号如下：
[0020]1‑
第一通风管道，2
‑
第二通风管道，3
‑
第三通风管道，4
‑
通风滑板， 5
‑
连接套板，6
‑
紧固螺栓，7
‑
通风口，8
‑
消音棉板，9
‑
连接滑块，10
‑
固定滑槽，11
‑
伸缩弹簧，12
‑
连接卡块，13
‑
连接卡槽，14
‑
过滤网板，15
‑ꢀ
螺纹导管，16
‑
通风机本体，17
‑
安装把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术为矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，包括第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3，第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3顶部套接有通风滑板4，两组相邻通风滑板4分别滑动插接进连接套板5内腔并且通过紧固螺栓6和连接套板5可拆卸螺接，每组通风滑板4顶部均开设有通风口7，通风口7内侧均设置有消音棉板8，每组消音棉板8左右两端侧壁均固定有连接滑块9，每组连接滑块9上均开设有固定滑槽10，每组固定滑槽10互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧11，两组伸缩弹簧 11互相远离一侧固定有连接卡块12，每组通风滑板4内侧均开设有和连接卡块12相互卡接的连接卡槽13，第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3底部均设置有过滤网板14。
[0023]其中，每组过滤网板14顶部均套接固定有螺纹导管15，过滤网板 14通过第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3顶部可拆卸螺接，每组消音棉板8顶部均固定有安装把手17，的消音棉板8由玻璃纤维棉用机器压制而成，按照风筒、扩散器的长度、直径尺寸进行切割，外面包覆不锈钢筛网，第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3内侧均安装有通风机本体16。
[0024]本实施例的一个具体应用为：矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机使用时，通
风机本体1开启分别通过第一通风管道1、第二通风管道2、第三通风管道3给矿内部进行通风，在通风过程产生的噪音通过消音棉板8对其进行降低，若对消音棉板8进行维修更换时，用力将安装把手17向上拉动，在拉动的过程中，由于固定滑槽10互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧11，两组伸缩弹簧11互相远离一侧固定有连接卡块12，每组通风滑板4内侧均开设有和连接卡块12相互卡接的连接卡槽13，连接卡块12和连接卡槽13顶部侧壁相抵接，带动连接卡块12压缩伸缩弹簧11从而挤压进固定滑槽10内腔，直至连接卡块12和连接卡槽13相脱离分开，能够快速对消音棉板8拆卸维修，反之能够快速便捷对其进行安装，设置的过滤网板14有效防止在通风状态时消音棉板8内进入大量的灰尘，从而大大降低消音效果。
[0025]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其特征在于：包括第一通风管道(1)、第二通风管道(2)、第三通风管道(3)，所述第一通风管道(1)、第二通风管道(2)、第三通风管道(3)顶部套接有通风滑板(4)，两组相邻所述通风滑板(4)分别滑动插接进连接套板(5)内腔并且通过紧固螺栓(6)和连接套板(5)可拆卸螺接，每组所述通风滑板(4)顶部均开设有通风口(7)，所述通风口(7)内侧均设置有消音棉板(8)，每组所述消音棉板(8)左右两端侧壁均固定有连接滑块(9)，每组所述连接滑块(9)上均开设有固定滑槽(10)，每组所述固定滑槽(10)互相远离一端内腔侧壁均固定有伸缩弹簧(11)，两组所述伸缩弹簧(11)互相远离一侧固定有连接卡块(12)，每组所述通风滑板(4)内侧均开设有和连接卡块(12)相互卡接的连接卡槽(13)，所述第一通风管道(1)、第二通风管道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，钟立群，
申请(专利权)人：湖北赛福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：