一种多通道的隧道分段式通风方法技术

一种多通道的隧道分段式通风方法，包括步骤有：斜井一和斜井二分别在向正洞一和正洞二开挖时，于斜井一内设置轴流风机一，于斜井二内设置轴流风机二，在正洞一和正洞二之间开挖出一条横通道，该横通道的两端出口分别靠近于斜井一和斜井二，将斜井一作为排风通道，将斜井二作为进风通道，正洞一和正洞二继续向前开挖，所述风管二的出风口指向正洞二掌子面，所述风管一经过该新开挖的横通道延伸布置并使其出风口指向正洞一掌子面。本发明专利技术提供了一种多通道的隧道分段式通风方法，通过采用密封胶泥、第一热缩管和第二热缩管的配合使用关系，能够快速有效的将电缆切口密封，提高了电缆安装过程中的工作效率，同时也大大的提高了密封性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道的隧道分段式通风方法


[0001]本专利技术涉及隧道通风
，具体为一种多通道的隧道分段式通风方法。

技术介绍

[0002]在多通道的隧道分段施工过程中，一般采用的是斜井或平行导洞施工以增加施工工作面，但斜井或平行导洞的隧道施工通风系统复杂，增大了施工通风难度，因此需要提出一种全新且高效的隧道施工通风方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供具体为一种多通道的隧道分段式通风方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多通道的隧道分段式通风方法，该种隧道分段式通风方法用于实现对两条并行的正洞以及与之连通的斜井实现通风，所述正洞包括有正洞一和正洞二，所述斜井包括有斜井一和斜井二，包括以下步骤：
[0005]步骤一：斜井一和斜井二分别在向正洞一和正洞二开挖时，于斜井一内设置轴流风机一，于斜井二内设置轴流风机二，所述轴流风机一连接有用于输送风力的风管一，该风管一的出风口指向斜井一掌子面，所述轴流风机二连接有用于输送风力的风管二，该风管二的出风口指向斜井二掌子面，直至两个所述斜井分别与正洞连通；
[0006]步骤二：在正洞一和正洞二之间开挖出一条横通道，该横通道的两端出口分别靠近于斜井一和斜井二，将斜井一作为排风通道，将斜井二作为进风通道，此时将所述的轴流风机一和轴流风机二均布置于斜井二内，并将风管二的出风口指向正洞二掌子面，将风管一经过横通道一延伸布置并使其出风口指向正洞一掌子面；
[0007]步骤三：正洞一和正洞二继续向前开挖，并开挖出下一条横通道，此时使用挡风墙将上一条横通道封闭，并于正洞二内将轴流风机一和轴流风机二均布置在靠近新开挖的横通道的出口前一段距离处，所述风管二的出风口指向正洞二掌子面，所述风管一经过该新开挖的横通道延伸布置并使其出风口指向正洞一掌子面；
[0008]步骤四：重复步骤三，直至施工完毕，其中，在开挖出下一条新横通道之前将已开挖的其余横通道均通过挡风墙封闭。
[0009]进一步的，在将所述的轴流风机一和轴流风机二均布置于斜井二内的步骤中，还包括如下步骤：
[0010]于斜井一、斜井二和横通道内均分别设置有预设数量的射流风机，位于各个所述斜井一、斜井二和横通道内的射流风机均沿井道或通道的开设方向呈直线排布，其中，位于斜井二内的射流风机位于轴流风机一和轴流风机二的后方。
[0011]进一步的，在所述正洞二内将轴流风机一和轴流风机二均布置在靠近新开挖的横通道的出口前一段距离处的步骤中，还包括如下步骤：
[0012]于正洞一、正洞二、斜井一、斜井二和横通道内均分别设置有预设数量的射流风
机，位于各个所述正洞一、正洞二、斜井一、斜井二和新的横通道内的射流风机均沿井道或通道的开设方向呈直线排布，其中，位于正洞二内的射流风机位于轴流风机一和轴流风机二的后方。
[0013]由上述技术方案可知，本专利技术提供了一种多通道的隧道分段式通风方法，可以应用于双洞或平行导洞、斜井这样的长距离隧道施工通风，该种方法能有效避免污风交叉污染，确保洞内的空气流通性，进一步的提升了施工安全，且施工方便，能大幅度缩短工期，加速施工进度；且采用的通风设备较为常见，应用覆盖面广，可以重复使用，具有投资成本低、维护方便等积极效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正洞与斜井未连通的隧道示意图；
[0015]图2为本专利技术正洞与斜井连通且已开挖出一条横通道的隧道示意图；
[0016]图3为本专利技术正洞与斜井连通且横通道开挖出两条及以上时的隧道示意图。
[0017]图中：10待开挖正洞一、11正洞一、111正洞一掌子面、20待开挖正洞二、21正洞二、211正洞二掌子面、01待开挖横通道一、011横通道一、02待开挖横通道二、021横通道二、30斜井一、31斜井一掌子面、40斜井二、41斜井二掌子面、50轴流风机一、51风管一、60轴流风机二、61风管二、70射流风机、80挡风墙。
具体实施方式
[0018]下面，将结合附图1
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3详细描述本专利技术的具体实施例。
[0019]本案采用的一种多通道的隧道分段式通风方法，其适用于对两条并行的正洞以及与之连通的斜井实现通风，所述正洞包括有正洞一11和正洞二21，所述斜井包括有斜井一30和斜井二40。
[0020]如图1所示，该图示为步骤一中正洞与斜井未连通时的隧道施工状态图，此时的正洞一11和正洞二21均未开挖，此时处于图示中的待开挖正洞一10和待开挖正洞二20，斜井一30和斜井二40分别在向正洞一(即待开挖正洞一10处)和正洞二20(即待开挖正洞二20处)开挖时，于斜井一40内设置轴流风机一50，于斜井二30内设置轴流风机二60，所述轴流风机一50连接有用于输送风力的风管一51，该风管一51的出风口指向斜井一掌子面31，所述轴流风机二60连接有用于输送风力的风管二61，该风管二61的出风口指向斜井二掌子面41，直至两个所述斜井分别与正洞连通。
[0021]这里，本领域技术人员即可理解为，采用的轴流风机用于分别对斜井实现内部通风，为了保证通风效果，所述的风管一51的出风口位于井内的一侧，并在出风后利用斜井一掌子面31将风向回旋并沿着所述斜井一30的长度方向向外排出；同样的，所述风管二61的出风口位于井内的一侧，并在出风后利用斜井二掌子面41将风向回旋并沿着所述斜井二40的长度方向向外排出。
[0022]请参见图2，该图示为步骤二中正洞与斜井连通且已开挖出一条横通道的隧道示意图，于该步骤中，将待开挖横通道一01开挖出横通道一011，其一端开口位于斜井二40的出口处对面，另一端开口位于斜井一30的出口处相邻，于此步骤中，将斜井一30作为排风通道，将斜井二40作为进风通道，此时将所述的轴流风机一50和轴流风机二60均布置于斜井
二50内，并将风管二61的出风口指向正洞二掌子面211，将风管一51经过横通道一011延伸布置并使其出风口指向正洞一掌子面111。
[0023]这里，本领域技术人员即可理解为，当横通道一011打通后，通过该横通道一011便可将斜井一30和斜井二40连通，通过轴流风机一50和轴流风机二60分别供风，以保证正洞一11和正洞二21中的供气，同时，为了进一步的便于通风导气，在位于斜井一30、斜井二40以及横通道一011内均布置有射流风机70，射流风机70通过于斜井内或通道内的长度方向布置，便可形成有效的风向引流，以确保气流的高效循环。
[0024]请参见图3，该图示为步骤三中正洞与斜井连通且横通道开挖出两条及以上时的隧道示意图，即在基于步骤二的基础上，正洞一11和正洞二同时向前开挖，并利用斜井一30和斜井二40实现气流的循环流通，于该步骤中，正洞一11和正洞二21继续向前开挖，并在位于待开挖横通道二02出开挖出新的横通道(即横通道二021)，此时使用挡风墙80将上一条横通道(即横通道一011)封闭，并于正洞二21内将轴流风机一50和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道的隧道分段式通风方法，该种隧道分段式通风方法用于实现对两条并行的正洞以及与之连通的斜井实现通风，所述正洞包括有正洞一和正洞二，所述斜井包括有斜井一和斜井二，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：斜井一和斜井二分别在向正洞一和正洞二开挖时，于斜井一内设置轴流风机一，于斜井二内设置轴流风机二，所述轴流风机一连接有用于输送风力的风管一，该风管一的出风口指向斜井一掌子面，所述轴流风机二连接有用于输送风力的风管二，该风管二的出风口指向斜井二掌子面，直至两个所述斜井分别与正洞连通；步骤二：在正洞一和正洞二之间开挖出一条横通道，该横通道的两端出口分别靠近于斜井一和斜井二，将斜井一作为排风通道，将斜井二作为进风通道，此时将所述的轴流风机一和轴流风机二均布置于斜井二内，并将风管二的出风口指向正洞二掌子面，将风管一经过横通道一延伸布置并使其出风口指向正洞一掌子面；步骤三：正洞一和正洞二继续向前开挖，并开挖出下一条横通道，此时使用挡风墙将上一条横通道封闭，并于正洞二内将轴流风机一和轴流风机二均布置在靠近新开挖的横通道的出口前一段距离处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘海峰，寇学超，汪成竹，章新生，王松，石继训，董旭伟，常亮亮，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：