一种可调节的光纤阵列制作夹具制造技术

技术编号:32375780 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-20 08:57
本实用新型专利技术属于光纤阵列制作技术领域,尤其为一种可调节的光纤阵列制作夹具,包括底板,所述底板上表面的一端通过直杆固定有顶板,所述顶板的下方设有与直杆滑动连接的滑板,所述滑板的上表面通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型专利技术设置直杆、顶板、滑板、安装板和压板,对V槽板进行挤压,通过设置夹板、分别与两个夹板连接的第一J型板和第二J型板、齿轮、转杆和转把,通过转动转把,使两个夹板相对移动,从而能够夹持不同型号的V槽板,便于制作不同型号的光纤阵列,通过设置夹台、夹盖、夹槽、橡胶垫和螺栓二,便于将光纤带固定,避免在进行光纤阵列制作时意外拉扯光纤带,对光纤造成拉扯,影响光纤阵列的制作。影响光纤阵列的制作。影响光纤阵列的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的光纤阵列制作夹具


[0001]本技术涉及光纤阵列制作
,具体为一种可调节的光纤阵列制作夹具。

技术介绍

[0002]光纤阵列是利用V形槽把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上,将除去光纤涂层的裸露光纤部分置于V形槽中,利用夹具加压并由粘合剂所粘合,在前端部,该光纤被精确定位,连接到PLC分路器上。常见的光纤阵列制作夹具存在以下问题:
[0003]1、常见的光纤阵列制作夹具通常只能使用一种V槽板进行光纤阵列制作,不能对不同型号的V槽板进行夹持。
[0004]2、常见的光纤阵列制作夹具缺乏对光纤带进行固定的结构,在制作光纤阵列时,光纤带可能受到拉扯,对光纤丝造成损坏。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节的光纤阵列制作夹具,解决了上述
技术介绍
中提到的不能夹持不同型号的V槽板和缺乏光纤带固定结构的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种可调节的光纤阵列制作夹具,包括底板,所述底板上表面的一端通过直杆固定有顶板,所述顶板的下方设有与直杆滑动连接的滑板,所述滑板的上表面通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿顶板并与其螺纹连接,滑板的下方设有安装板,所述安装板下表面通过螺栓一安装有压板,所述底板的上表面放置有V槽板,所述V槽板的左右两侧设有对称设置的夹板,两个所述夹板相互远离的一端分别连接有第一J型板和第二J型板,所述底板上开设有通槽,所述第一J型板和第二J型板的一端均贯穿通槽延伸到其下方,所述第一J型板和第二J型板的下端错位设置,且其相对的一侧均设有齿纹,所述第一J型板和第二J型板之间设有与齿纹啮合连接的齿轮,所述齿轮上固定连接有连杆,所述连杆通过转动套与底板的下表面转动连接,且其一端固定有转把,所述底板上表面的另一侧固定有光纤带夹具,光纤带夹具包括固定在底板上表面的夹台,所述夹台上表面的一端通过铰链铰接有夹盖,所述夹台和夹盖相对的一侧均开设有夹槽,且夹槽内均设有橡胶垫,所述夹台和夹盖之间通过螺栓二固定,所述底板的下表面设有支脚。
[0010]进一步地,所述安装板的上表面设有呈矩形阵列分布的T型杆,所述T型杆的一端贯穿滑板并与其滑动连接,且其上套接有下端与滑板下表面连接的伸缩弹簧一。
[0011]进一步地,所述通槽的两侧均开设有第一滑槽,所述第一J型板和第二J型板的两侧均设有与第一滑槽滑动配合的第一滑块。
[0012]进一步地,所述底板的下表面对称设有U型板,所述第一J型板和第二J型板的一端
均套设在U型板的内侧,所述U型板内两端的内侧壁上分别对称开设有两个第二滑槽,所述第一J型板和第二J型板的两侧均设有与第二滑槽滑动配合的第二滑块。
[0013]进一步地,所述夹盖的上端设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的上端固定有垫圈,所述垫圈的内侧套接有螺栓二,所述螺栓二的一端贯穿夹盖延伸到夹台的内部并与夹台螺纹连接。
[0014]进一步地,所述V槽板的下端固定有凸块,所述凸块套设在通槽内并与其滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种可调节的光纤阵列制作夹具,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术,通过设置直杆、顶板、滑板、安装板和压板,对V槽板进行挤压,通过设置夹板、分别与两个夹板连接的第一J型板和第二J型板、齿轮、转杆和转把,通过转动转把,使两个夹板相对移动,从而能够夹持不同型号的V槽板,便于制作不同型号的光纤阵列。
[0018]2、本技术,通过设置夹台、夹盖、夹槽、橡胶垫和螺栓二,便于将光纤带固定,避免在进行光纤阵列制作时意外拉扯光纤带,对光纤造成拉扯,影响光纤阵列的制作。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术又一立体结构示意图;
[0021]图3为本技术截面结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0023]图中:1、底板;2、直杆;3、顶板;4、滑板;5、螺杆;6、安装板;7、螺栓一;8、压板;9、T型杆;10、伸缩弹簧一;11、V槽板;12、夹板;13、第一J型板;14、第二J型板;15、通槽;16、齿轮;17、连杆;18、转动套;19、转把;20、第一滑槽;21、第一滑块;22、U型板;23、第二滑槽;24、第二滑块;25、夹台;26、夹盖;27、橡胶垫;28、伸缩弹簧二;29、垫圈;30、螺栓二;31、支脚;32、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示,本技术一个实施例提出的一种可调节的光纤阵列制作夹具,包括底板1,底板1上表面的一端通过直杆2固定有顶板3,顶板3的下方设有与直杆2滑动连接的滑板4,滑板4的上表面通过轴承转动连接有螺杆5,螺杆5的一端贯穿顶板3并与其螺纹连接,滑板4的下方设有安装板6,安装板6下表面通过螺栓一7安装有压板8,底板1的上表面放置有V槽板11,V槽板11的左右两侧设有对称设置的夹板12,两个夹板12相互远离的一端分别连接有第一J型板13和第二J型板14,底板1上开设有通槽15,第一J型板13和第二J
型板14的一端均贯穿通槽15延伸到其下方,第一J型板13和第二J型板14的下端错位设置,且其相对的一侧均设有齿纹,第一J型板13和第二J型板14之间设有与齿纹啮合连接的齿轮16,齿轮16上固定连接有连杆17,连杆17通过转动套18与底板1的下表面转动连接,且其一端固定有转把19,底板1上表面的另一侧固定有光纤带夹具,光纤带夹具包括固定在底板1上表面的夹台25,夹台25上表面的一端通过铰链铰接有夹盖26,夹台25和夹盖26相对的一侧均开设有夹槽,且夹槽内均设有橡胶垫27,夹台25和夹盖26之间通过螺栓二30固定,底板1的下表面设有支脚31,装置使用时,将光纤带夹入光纤带夹具中,将光纤带一端分离的光纤每一根都插入到对应的V槽板11的V型槽内,通过压板8进行挤压并用黏合剂黏合,通过安装板6、螺栓一7和压板8的设置,便于更滑压板8,通过两个夹板12及分别与其其中一个夹板12连接的第一J型板13和第二J型板14,通过齿轮16旋转带动第一J型板13和第二J型板14相对一面的齿纹移动,从而使两个夹板12相对移动,便于更换不同的V槽板11。
[0027]如图1所示,在一些实施例中,安装板6的上表面设有呈矩形阵列分布的T型杆9,T型杆9的一端贯穿滑板4并与其滑动连接,且本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的光纤阵列制作夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一端通过直杆(2)固定有顶板(3),所述顶板(3)的下方设有与直杆(2)滑动连接的滑板(4),所述滑板(4)的上表面通过轴承转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端贯穿顶板(3)并与其螺纹连接,滑板(4)的下方设有安装板(6),所述安装板(6)下表面通过螺栓一(7)安装有压板(8),所述底板(1)的上表面放置有V槽板(11),所述V槽板(11)的左右两侧设有对称设置的夹板(12),两个所述夹板(12)相互远离的一端分别连接有第一J型板(13)和第二J型板(14),所述底板(1)上开设有通槽(15),所述第一J型板(13)和第二J型板(14)的一端均贯穿通槽(15)延伸到其下方,所述第一J型板(13)和第二J型板(14)的下端错位设置,且其相对的一侧均设有齿纹,所述第一J型板(13)和第二J型板(14)之间设有与齿纹啮合连接的齿轮(16),所述齿轮(16)上固定连接有连杆(17),所述连杆(17)通过转动套(18)与底板(1)的下表面转动连接,且其一端固定有转把(19),所述底板(1)上表面的另一侧固定有光纤带夹具,光纤带夹具包括固定在底板(1)上表面的夹台(25),所述夹台(25)上表面的一端通过铰链铰接有夹盖(26),所述夹台(25)和夹盖(26)相对的一侧均开设有夹槽,且夹槽内均设有橡胶垫(27),所述夹台(25)和夹盖(26)之间通过螺栓二(30)固定,所述底板(1)的下表面设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚飞
申请(专利权)人:苏州天孚光通信股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1