一种精冲件平面度检测用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精冲件平面度检测用治具，包括治具底板与精冲原件，所述治具底板的上端两侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部两侧设置有支撑磁柱，所述螺纹杆的上端设置有磁盘，所述治具底板的一侧两端设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧外端设置有伺服电机，所述安装块的一侧设置有激光检测头。本实用新型专利技术所述的一种精冲件平面度检测用治具，通过设置有凹陷槽、支撑磁柱与磁盘，便于对精冲原件吸附增加稳固性的同时，也可移动或调节支撑磁柱与磁盘，以便于对不同大小与厚度的精冲原件进行固定与检测，通过设置有支撑臂、伺服电机与激光检测头，便于对精冲原件的表面进行平面度检测，且能保证其检测的精确性。且能保证其检测的精确性。且能保证其检测的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种精冲件平面度检测用治具


[0001]本技术涉及平面度检测
，特别涉及一种精冲件平面度检测用治具。

技术介绍

[0002]平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，现有的精冲件平面度检测用治具，既不便于对不同厚度与大小的精冲件进行固定，也不能保证其平面度检测的精准性，不便于使用；如现有技术CN210441850U的一种精冲件平面度检测用治具，虽然具有结构简单、操作方便且效率高的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不便于对精冲原件吸附增加稳固性的同时，也不能移动或调节支撑磁柱与磁盘，以便于对不同大小与厚度的精冲原件进行固定与检测，其次，不便于对精冲原件的表面进行平面度检测，且不能保证其检测的精确性，不便于使用，为此，我们提出一种精冲件平面度检测用治具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精冲件平面度检测用治具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精冲件平面度检测用治具，包括治具底板与精冲原件，所述治具底板的上端两侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部两侧设置有支撑磁柱，所述支撑磁柱的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有磁盘，所述治具底板的一侧两端设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧外端设置有伺服电机。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于治具底板对精冲原件的检测使用。
[0007]优选的，所述治具底板的下端靠近拐角处设置有支撑脚，且支撑脚与治具底板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，且支撑脚呈对称排布。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑脚使用。
[0009]优选的，所述凹陷槽为直槽形结构，所述凹陷槽的数量为两组，且凹陷槽呈对称排布，所述支撑磁柱与凹陷槽之间为活动连接，所述支撑磁柱为圆柱形结构，且支撑磁柱为磁铁材质，所述支撑磁柱的数量为四组，且支撑磁柱呈对称排布。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑磁柱的使用。
[0011]优选的，所述螺纹槽为螺纹结构，所述螺纹杆与螺纹槽之间为活动连接，且螺纹杆为螺纹柱形结构，所述磁盘与螺纹杆之间为固定连接，所述磁盘为圆盘形结构，且磁盘为磁铁材质，所述螺纹槽、螺纹杆、磁盘的数量均与支撑磁柱的数量相等。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于磁盘的使用。
[0013]优选的，所述支撑臂与治具底板之间为固定连接，且支撑臂为矩形结构，所述支撑
臂的数量为两组，且支撑臂呈对称排布，所述伺服电机与支撑臂之间为固定连接，所述伺服电机的一侧设置有螺纹轴，且螺纹轴与伺服电机之间为转动连接，所述螺纹轴与两侧支撑臂之间为活动连接，且螺纹轴为螺纹柱形结构，所述支撑臂之间设置有固定杆，且固定杆在支撑臂之间为固定连接，所述固定杆为圆柱形结构。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于伺服电机与螺纹轴的配合使用。
[0015]优选的，所述螺纹轴与固定杆的上端设置有安装块，且安装块与螺纹轴、固定杆之间均为活动连接，所述安装块的一侧设置有激光检测头，且激光检测头与安装块之间为固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于激光检测头进行平面度检测。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种精冲件平面度检测用治具，通过设置有凹陷槽、支撑磁柱与磁盘，便于对精冲原件吸附增加稳固性的同时，也可移动或调节支撑磁柱与磁盘，以便于对不同大小与厚度的精冲原件进行固定与检测；
[0019]2、一种精冲件平面度检测用治具，通过设置有支撑臂、伺服电机与激光检测头，便于对精冲原件的表面进行平面度检测，且能保证其检测的精确性，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种精冲件平面度检测用治具的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种精冲件平面度检测用治具的剖面图；
[0022]图3为本技术一种精冲件平面度检测用治具图2中A的放大图；
[0023]图4为本技术一种精冲件平面度检测用治具图2中B的放大图。
[0024]图中：1、治具底板；2、精冲原件；3、支撑脚；4、凹陷槽；5、支撑磁柱；6、螺纹槽；7、螺纹杆；8、磁盘；9、支撑臂；10、伺服电机；11、螺纹轴；12、固定杆；13、安装块；14、激光检测头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，一种精冲件平面度检测用治具，包括治具底板1与精冲原件2，治具底板1的上端两侧设置有凹陷槽4，凹陷槽4的内部两侧设置有支撑磁柱5，支撑磁柱5的内部设置有螺纹槽6，螺纹槽6的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7的上端设置有磁盘8，治具底板1的一侧两端设置有支撑臂9，支撑臂9的一侧外端设置有伺服电机10。
[0028]治具底板1的下端靠近拐角处设置有支撑脚3，且支撑脚3与治具底板1之间为固定连接，支撑脚3的数量为四组，且支撑脚3呈对称排布。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，凹陷槽4为直槽形结构，凹陷槽4的数量为两组，且凹陷槽4呈对称排布，支撑磁柱5与凹陷槽4之间为活动连接，支撑磁柱5为圆柱形结构，且支撑磁柱5为磁铁材质，支撑磁柱5的数量为四组，且支撑磁柱5呈对称排布，螺纹槽6
为螺纹结构，螺纹杆7与螺纹槽6之间为活动连接，且螺纹杆7为螺纹柱形结构，磁盘8与螺纹杆7之间为固定连接，磁盘8为圆盘形结构，且磁盘8为磁铁材质，螺纹槽6、螺纹杆7、磁盘8的数量均与支撑磁柱5的数量相等。
[0031]使用者在对精冲原件2进行固定时，根据精冲原件2的大小移动凹陷槽4内部的支撑磁柱5，将精冲原件2放置在支撑磁柱5上端的磁盘8上表面进行吸附固定，磁铁材质的支撑磁柱5与磁盘8，即便于调节位置，也便于对上端的精冲原件2进行固定，在针对不同厚度的精冲原件2进行固定并检测平面度时，可通过螺纹槽6内部的螺纹杆7调节支撑磁柱5与磁盘8之间的高度，使得精冲原件2的上表面与激光检测头14齐平，便于对精冲原件2进行平面度检测，在调节支撑磁柱5与磁盘8之间的高度时，需保持四组调节相同，支撑磁柱5与磁盘8的设置，便于对精冲原件2吸附增加稳固性的同时，也可移动或调节以便于对不同大小与厚度的精冲原件2进行固定与检测。
[0032]实施例三：
[0033]在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，支撑臂9与治具底板1之间为固定连接，且支撑臂9为矩形结构，支撑臂9的数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精冲件平面度检测用治具，包括治具底板(1)与精冲原件(2)，其特征在于：所述治具底板(1)的上端两侧设置有凹陷槽(4)，所述凹陷槽(4)的内部两侧设置有支撑磁柱(5)，所述支撑磁柱(5)的内部设置有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的上端设置有磁盘(8)，所述治具底板(1)的一侧两端设置有支撑臂(9)，所述支撑臂(9)的一侧外端设置有伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种精冲件平面度检测用治具，其特征在于：所述治具底板(1)的下端靠近拐角处设置有支撑脚(3)，且支撑脚(3)与治具底板(1)之间为固定连接，所述支撑脚(3)的数量为四组，且支撑脚(3)呈对称排布。3.根据权利要求1所述的一种精冲件平面度检测用治具，其特征在于：所述凹陷槽(4)为直槽形结构，所述凹陷槽(4)的数量为两组，且凹陷槽(4)呈对称排布，所述支撑磁柱(5)与凹陷槽(4)之间为活动连接，所述支撑磁柱(5)为圆柱形结构，且支撑磁柱(5)为磁铁材质，所述支撑磁柱(5)的数量为四组，且支撑磁柱(5)呈对称排布。4.根据权利要求1所述的一种精冲件平面度检测用治具，其特征在于：所述螺纹槽(6)为螺纹结构，所述螺纹杆(7)与螺纹槽(6)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦永辉，
申请(专利权)人：苏州工业园区飞创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：