一种用于钣金折弯机的滚针模具制造技术

技术编号:31285034 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 21:43
本实用新型专利技术公开了一种用于钣金折弯机的滚针模具,包括折弯机主体,所述折弯机主体的上端前侧中部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有模具结构,所述折弯机主体的上端后侧中部固定连接有固定架,所述固定架的前端开有滑动槽,所述固定架的上端中部固定连接有伸缩器,所述伸缩器的输出端贯穿固定架的上端并固定连接有按压结构,所述按压结构位于滑动槽内,所述折弯板位于模具结构的上方。本实用新型专利技术所述的一种用于钣金折弯机的滚针模具,使钣金件在折弯的时候钣金件本体与模具间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了模具对钣金件的磨损,延长模具的使用寿命,增加折弯机进行钣金按压过程中的灵活性,避免钣金按压时出现卡顿现象。顿现象。顿现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金折弯机的滚针模具


[0001]本技术涉及折弯机
,特别涉及一种用于钣金折弯机的滚针模具。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,在对钣金进行折弯时需要用到模具设备,1、在现有的钣金折弯机模具设备使用时,模具对钣金件的磨损较高,减少模具的使用寿命,也降低了模具与钣金折弯过程中钣金折弯的灵活性;2、在现有的钣金折弯机模具设备使用时,减少折弯机进行钣金按压过程中的灵活性,钣金按压时容易出现卡顿现象,降低了钣金进行折弯按压的高效快捷性,故此,我们提出一种新型的用于钣金折弯机的滚针模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钣金折弯机的滚针模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于钣金折弯机的滚针模具,包括折弯机主体,所述折弯机主体的上端前侧中部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有模具结构,所述折弯机主体的上端后侧中部固定连接有固定架,所述固定架的前端开有滑动槽,所述固定架的上端中部固定连接有伸缩器,所述伸缩器的输出端贯穿固定架的上端并固定连接有按压结构,所述按压结构位于滑动槽内,所述按压结构的下端前部固定连接有折弯板,所述折弯板位于模具结构的上方。
[0006]优选的,所述模具结构包括模具板,所述模具板的左端中部开有左右穿通的模具槽,所述模具板的内部和上端均开有两个滚槽,四个所述滚槽的左槽壁和右槽壁均固定连接有固定杆,四个所述固定杆的外表面均固定连接有一号滚针和四个二号滚针。
[0007]优选的,所述模具板的下端与支撑架的上端固定连接,若干个所述二号滚针分别位于两个一号滚针的下方,两个所述一号滚针和若干个二号滚针分别位于模具槽的前槽壁和后槽壁。
[0008]优选的,所述固定架的内部开有一号滑轨和二号滑轨,所述一号滑轨和二号滑轨均与滑动槽内部相通,所述一号滑轨位于二号滑轨的前方。
[0009]优选的,所述按压结构包括伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有按压板,所述按压板的左端后部和右端后部均固定连接有凹型板和两个凹型杆,两个所述凹型板远离按压板的一端四角均活动连接有滚珠,四个所述凹型杆远离按压板的一端均活动连接有滚轮。
[0010]优选的,所述伸缩杆的上端与伸缩器的输出端活动连接,四个所述凹型杆均位于两个凹型板的前方,若干个所述滚珠分别位于两个二号滑轨内,四个所述滚轮分别位于两
个一号滑轨内,所述按压板位于滑动槽内。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在折弯机主体上设置模具结构,并在模具结构上的模具板上开设的模具槽内又开有滚槽,在滚槽内通过连接固定杆连接一号滚针和二号滚针,二号滚针位于一号滚针的下方,在进行钣金折弯作业时,通过伸缩器控制按压结构带动按压板上连接的折弯板向下做伸缩移动,折弯板进入模具槽内进行折弯作业,在进行折弯作业时钣金件通过一号滚针和二号滚针使钣金件在折弯的时候钣金件本体与模具间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了模具对钣金件的磨损,延长模具的使用寿命,也提高模具与钣金折弯过程中钣金件折弯的灵活性;
[0013]2、本技术中,通过在折弯机主体上设置按压结构,并在按压结构上的伸缩杆上连接按压板,在按压板上分别连接凹型板和凹型杆,并分别在凹型板和凹型杆上连接滚珠和滚轮,在折弯机主体使用时通过伸缩器控制按压结构上的伸缩杆带动按压板位于滑动槽内上下滑动进行折弯按压作业,在按压时滚珠和滚轮分别位于二号滑轨和一号滑轨内滑动,增加折弯机进行钣金按压过程中的灵活性,避免钣金按压时出现卡顿现象,提高钣金进行折弯按压的高效快捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于钣金折弯机的滚针模具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种用于钣金折弯机的滚针模具的模具结构的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种用于钣金折弯机的滚针模具的固定架的内部剖面示意图;
[0017]图4为本技术一种用于钣金折弯机的滚针模具的按压结构的连接示意图。
[0018]图中:1、折弯机主体;2、支撑架;3、模具结构;4、固定架;5、滑动槽;6、伸缩器;7、按压结构;8、折弯板;31、模具板;32、模具槽;33、滚槽;34、固定杆;35、一号滚针;36、二号滚针;51、一号滑轨;52、二号滑轨;71、伸缩杆;72、按压板;73、凹型板;74、滚珠;75、凹型杆;76、滚轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种用于钣金折弯机的滚针模具,包括折弯机主体1,折弯机主体1的上端前侧中部固定连接有支撑架2,支撑架2的上端固定连接有模具结构3,折弯机主体1的上端后侧中部固定连接有固定架4,固定架4的前端开有滑动槽5,固定架4的上端中部固定连接有伸缩器6,伸缩器6的输出端贯穿固定架4的上端并固定连接有按压结构7,按压结构7位于滑动槽5内,按压结构7的下端前部固定连接有折弯板8,折弯板8位于模具结构3的上方。
[0023]模具结构3包括模具板31,模具板31的左端中部开有左右穿通的模具槽32,模具板31的内部和上端均开有两个滚槽33,四个滚槽33的左槽壁和右槽壁均固定连接有固定杆34,四个固定杆34的外表面均固定连接有一号滚针35和四个二号滚针36,在进行钣金折弯作业时,通过伸缩器6控制按压结构7带动按压板72上连接的折弯板8向下做伸缩移动,折弯板8进入模具槽32内进行折弯作业,在进行折弯作业时钣金件通过一号滚针35和二号滚针36使钣金件在折弯的时候钣金件本体与模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金折弯机的滚针模具,包括折弯机主体(1),其特征在于:所述折弯机主体(1)的上端前侧中部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定连接有模具结构(3),所述折弯机主体(1)的上端后侧中部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的前端开有滑动槽(5),所述固定架(4)的上端中部固定连接有伸缩器(6),所述伸缩器(6)的输出端贯穿固定架(4)的上端并固定连接有按压结构(7),所述按压结构(7)位于滑动槽(5)内,所述按压结构(7)的下端前部固定连接有折弯板(8),所述折弯板(8)位于模具结构(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金折弯机的滚针模具,其特征在于:所述模具结构(3)包括模具板(31),所述模具板(31)的左端中部开有左右穿通的模具槽(32),所述模具板(31)的内部和上端均开有两个滚槽(33),四个所述滚槽(33)的左槽壁和右槽壁均固定连接有固定杆(34),四个所述固定杆(34)的外表面均固定连接有一号滚针(35)和四个二号滚针(36)。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金折弯机的滚针模具,其特征在于:所述模具板(31)的下端与支撑架(2)的上端固定连接,若干个所述二号滚针(36)分别位于两个一号滚针(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦永辉
申请(专利权)人:苏州工业园区飞创机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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