本实用新型专利技术公开了一种有机硅硅油输送进料密封装置，包括圆板和圆壳，所述圆板的侧壁中心固定连接有圆壳，所述圆壳的中心活动连接有竖管，所述竖管位于圆壳上侧固定连接有环形板，所述环形板的底面上均匀分布固定连接有若干个活动杆。本实用新型专利技术通过设置有阻挡机构和封闭机构，当输送进料完成后，通过阻挡机构实现对竖管内部的封闭，并通过封闭机构实现对竖管底端封闭，有效的避免有机硅硅油的泄露，密封效果好；通过设置有防护机构，通过转动转轮可以实现根据盛放桶大小进行调节，通用性好，并通过斜板和皮套的作用实现在进料时对盛放桶上侧进行防护，避免外部环形的影响，提高防护效果。本实用新型专利技术具有密封和防护效果好的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅硅油输送进料密封装置
[0001]本技术涉及有机硅硅油
，具体为一种有机硅硅油输送进料密封装置。
技术介绍
[0002]有机硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。现有技术之中在对有机硅硅油进行输送进料分装时一般是直接通过输送装置将有机硅硅油输送到相应的盛放桶内，这样操作缺少很好的密封，会导致有机硅硅油随着输送进料装置泄露掉落，从而造成有机硅硅油的浪费，不利于生产使用，并且在输送进料时缺少很好的防护措施，极易使得有机硅硅油受到外部环境的污染，不利于有机硅硅油生产质量的提高，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本技术提出一种有机硅硅油输送进料密封装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的密封和防护差的缺陷，提供一种有机硅硅油输送进料密封装置。所述一种有机硅硅油输送进料密封装置具有密封和防护效果好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅硅油输送进料密封装置，包括圆板,所述圆板的侧壁中心固定连接有圆壳，所述圆壳的中心活动连接有竖管，所述竖管位于圆壳上侧固定连接有环形板，所述环形板的底面上均匀分布固定连接有若干个活动杆，所述圆壳顶面上均匀分布开设有若干个圆孔，所述活动杆远离环形板一端插入圆孔并固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与圆孔底面固定连接，所述竖管位于圆壳内腔的侧壁上设置有阻挡机构，所述竖管的底端设置有封闭机构，所述圆板的底面上设置有防护机构。
[0005]优选的，所述阻挡机构包括活动槽，所述竖管位于圆壳内腔的侧壁上左右对称开设有两个活动槽，所述活动槽内固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁上活动连接有圆管，所述圆管靠近竖管内腔一端固定连接有挡板，两个所述挡板均呈半圆形设置，所述挡板的直径与竖管内腔直径相同设置，所述圆管远离挡板一端活动连接有连接杆，所述连接杆远离圆管一端与圆壳内腔侧壁活动连接。
[0006]优选的，所述封闭机构包括螺纹套，所述竖管内腔靠近底面处开设有螺纹，所述竖管底端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上活动连接有圆环板，所述圆环板的顶面上均匀分布固定连接有若干个磁铁，所述螺纹套的侧壁上均匀分布固定连接有若干个相匹配的磁铁，所述螺纹套的底面上活动连接有底板，所述底板呈圆形设置，所述底板的直径大于螺纹套的内径设置，所述底板侧壁上固定连接有连接绳，所述连接绳另一端与圆环板固定
连接。
[0007]优选的，所述防护机构包括第一弧形板，所述圆板的底面上开设有圆槽，所述圆槽内前后对称设置有两个第一弧形板，所述第一弧形板远离竖管一侧的侧壁中心均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一弧形板一端贯穿圆板侧壁并固定连接有转轮，所述螺纹杆与圆板之间螺纹连接，所述第一弧形板相面对一侧均左右对称开设有两个弧形槽，两个所述第一弧形板之间左右对称设置有两个第二弧形板，所述第二弧形板与圆板之间活动连接，所述第二弧形板的前后侧壁分别与两侧的弧形槽之间活动连接，所述第一弧形板和第二弧形板的底面中心均固定连接有斜板，所述斜板之间均固定连接有皮套，所述皮套顶面分别与第一弧形板和第二弧形板之间固定连接。
[0008]优选的，所述圆壳的内腔上下对称固定连接有两个密封圈。
[0009]优选的，所述活动槽的内侧壁上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈另一侧与圆管固定连接。
[0010]优选的，所述圆槽顶面上左右对称开设有两个滑槽，两个所述第二弧形板的顶面中心均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有阻挡机构和封闭机构，当输送进料完成后，通过阻挡机构实现对竖管内部的封闭，并通过封闭机构实现对竖管底端封闭，有效的避免有机硅硅油的泄露，密封效果好；
[0013]2、通过设置有防护机构，通过转动转轮可以实现根据盛放桶大小进行调节，通用性好，并通过斜板和皮套的作用实现在进料时对盛放桶上侧进行防护，避免外部环形的影响，提高防护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术圆板底面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术图2的B处放大图。
[0018]图中标号：1、圆板；2、圆壳；3、竖管；4、环形板；5、活动杆；6、弹簧；7、阻挡机构；8、封闭机构；9、防护机构；10、活动槽；11、固定轴；12、圆管；13、挡板；14、连接杆；15、螺纹套；16、圆环板；17、磁铁；18、底板；19、连接绳；20、第一弧形板；21、螺纹杆；22、转轮；23、第二弧形板； 24、斜板；25、皮套；26、密封圈；27、橡胶圈；28、滑槽；29、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅硅油输送进料密封装置，包括圆板1,圆板1的侧壁中心固定连接有圆壳2，圆壳2的内腔上下对称固定连接有两个
密封圈26，圆壳2的中心活动连接有竖管3，竖管3位于圆壳2上侧固定连接有环形板4，环形板4的底面上均匀分布固定连接有若干个活动杆5，圆壳2顶面上均匀分布开设有若干个圆孔，活动杆5远离环形板4一端插入圆孔并固定连接有弹簧6，弹簧6另一端与圆孔底面固定连接，竖管3位于圆壳2内腔的侧壁上设置有阻挡机构7，阻挡机构7包括活动槽10，竖管3 位于圆壳2内腔的侧壁上左右对称开设有两个活动槽10，活动槽10内固定连接有固定轴11，固定轴11的侧壁上活动连接有圆管12，活动槽10的内侧壁上固定连接有橡胶圈27，橡胶圈27另一侧与圆管12固定连接，提高密封性，圆管 12靠近竖管3内腔一端固定连接有挡板13，两个挡板13均呈半圆形设置，挡板13的直径与竖管3内腔直径相同设置，圆管12远离挡板13一端活动连接有连接杆14，连接杆14远离圆管一端与圆壳2内腔侧壁活动连接，可以实现对竖管内腔的密封操作，避免有机硅硅油的泄露，竖管3的底端设置有封闭机构8，封闭机构8包括螺纹套15，竖管3内腔靠近底面处开设有螺纹，竖管3 底端螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的侧壁上活动连接有圆环板16，圆环板 16的顶面上均匀分布固定连接有若干个磁铁17，螺纹套15的侧壁上均匀分布固定连接有若干个相匹配的磁铁17，螺纹套15的底面上活动连接有底板18，底板18呈圆形设置，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅硅油输送进料密封装置，包括圆板(1),其特征在于：所述圆板(1)的侧壁中心固定连接有圆壳(2)，所述圆壳(2)的中心活动连接有竖管(3)，所述竖管(3)位于圆壳(2)上侧固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)的底面上均匀分布固定连接有若干个活动杆(5)，所述圆壳(2)顶面上均匀分布开设有若干个圆孔，所述活动杆(5)远离环形板(4)一端插入圆孔并固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)另一端与圆孔底面固定连接，所述竖管(3)位于圆壳(2)内腔的侧壁上设置有阻挡机构(7)，所述竖管(3)的底端设置有封闭机构(8)，所述圆板(1)的底面上设置有防护机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅硅油输送进料密封装置，其特征在于：所述阻挡机构(7)包括活动槽(10)，所述竖管(3)位于圆壳(2)内腔的侧壁上左右对称开设有两个活动槽(10)，所述活动槽(10)内固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的侧壁上活动连接有圆管(12)，所述圆管(12)靠近竖管(3)内腔一端固定连接有挡板(13)，两个所述挡板(13)均呈半圆形设置，所述挡板(13)的直径与竖管(3)内腔直径相同设置，所述圆管(12)远离挡板(13)一端活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离圆管一端与圆壳(2)内腔侧壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种有机硅硅油输送进料密封装置，其特征在于：所述封闭机构(8)包括螺纹套(15)，所述竖管(3)内腔靠近底面处开设有螺纹，所述竖管(3)底端螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的侧壁上活动连接有圆环板(16)，所述圆环板(16)的顶面上均匀分布固定连接有若干个磁铁(17)，所述螺纹套(15)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个相匹配的磁铁(17)，所述螺纹套(15)的底面上活动连接有底板(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺剑，储海龙，
申请(专利权)人：广州市脉田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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