一种硅油乳液生产用的废液过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅油乳液生产用的废液过滤设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板上方设置有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板顶部靠近四角处分别设置有T形杆，所述安装板顶部开设有与T形杆相匹配的第一圆孔，所述T形杆底端穿过第一圆孔并延伸至箱体内腔底部，位于前侧的两个所述T形杆和位于后侧的两个所述T形杆底部固定连接有刮板，四个所述T形杆侧壁上套接有卡环，所述T形杆侧壁上套设有第一弹簧，通过过滤板、安装板、刮板、横杆、电机等之间的相互配合，可实现电机通过横杆带动安装板和刮板前后往复运动，达到加速废液过滤的目的，可有效的提高其过滤效率。其过滤效率。其过滤效率。

A waste liquid filtration equipment for silicone oil lotion production

【技术实现步骤摘要】
一种硅油乳液生产用的废液过滤设备


[0001]本技术涉及硅油乳液生产
，具体为一种硅油乳液生产用的废液过滤设备。

技术介绍

[0002]硅油乳液是一种水包油型的硅油、水和表面活性剂等组成的乳液，硅油乳液被广泛应用与各个领域，其中有建筑、电子电气、纺织、机械等等，硅油乳液在生产加工时会产生废液，这些废液需要进行回收利用或其他处理，其中包括废液过滤工序，在过滤废液时需要用到过滤设备，因为废液比水粘稠，使得过滤时间较长，现有的部分过滤机构不能够会很好的解决过滤时间久的问题，从而造成其过滤效率低和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种硅油乳液生产用的废液过滤设备。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的滤效率低和使用效率低等缺陷，提供一种硅油乳液生产用的废液过滤设备。所述一种硅油乳液生产用的废液过滤设备具有滤效率高和使用效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅油乳液生产用的废液过滤设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板上方设置有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板顶部靠近四角处分别设置有T形杆，所述安装板顶部开设有与T形杆相匹配的第一圆孔，所述T形杆底端穿过第一圆孔并延伸至箱体内腔底部，位于前侧的两个所述T形杆和位于后侧的两个所述T形杆底部固定连接有刮板，四个所述T形杆侧壁上套接有卡环，所述T形杆侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与安装板固定连接，所述第一弹簧底端与卡环固定连接，所述安装板内靠近前后两侧处分别设置有横杆，所述安装板左右侧壁分别开有矩形通孔，两个所述横杆两端分别穿过矩形通孔并延伸至安装板外侧，两个所述横杆左端固定连接有矩形板，所述矩形板底部活动连接有转动板，所述箱体右侧壁固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有固定板，所述固定板呈U形设置，所述固定板和放置板之间通过轴承活动连接有圆杆，所述圆杆顶端穿过轴承内圈并延伸至固定板上方与转动板固定连接，所述圆杆侧壁上固定连接有第一槽轮，所述固定板左侧壁安装有电机，所述电机输出端固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述安装板顶部固定连接有U形板，所述U形板底部活动连接有竖杆，所述竖杆侧壁上固定连接有齿轮，位于后侧的所述横杆前侧壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述安装板内腔底部开设有矩形开口，所述竖杆底端穿过矩形开口并延伸至箱体内腔底部固定连接有搅拌板，所述箱体前后侧壁分别开设有出料开口，所述出料开口内滑动连接有挡板，所述挡板顶部延伸至箱体上方，挡板右方设置有锁定机构。
[0005]优选的，所述锁定机构包括L形杆，所述L形杆与箱体滑动连接，所述L形杆右方设
置有限位板，所述L形杆和限位板之间固定连接有第二弹簧，所述挡板右侧壁开设有与L形杆相匹配的定位槽，所述L形杆左端延伸至定位槽内。
[0006]优选的，所述箱体底部呈锥形设置，所述箱体底部固定连接有出料管，所述出料管与箱体内部相连通，所述出料管内安装有阀门，所述箱体底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述安装板左右两侧壁分别固定连接有第一滑块，所述箱体左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
[0008]优选的，两个所述挡板顶部分别固定连接有拉环。
[0009]优选的，所述箱体前后侧壁位于出料开口下方分别固定连接有导料板，所述导料板呈U形设置。
[0010]优选的，所述L形杆底部分别固定连接有第二滑块，所述箱体顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过过滤板、安装板、刮板、横杆、电机等之间的相互配合，可实现电机通过横杆带动安装板和刮板前后往复运动，达到加速废液过滤的目的，可有效的提高其过滤效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过横杆、齿条、齿轮等之间的相互配合，可实现横杆通过齿条带动竖杆和搅拌板转动，达到对废液搅拌的目的，可有效的提高其使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的前视图；
[0016]图3为图2的俯视图；
[0017]图4为图2中的A处放大图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、过滤板；3、安装板；4、T形杆；5、刮板；6、卡环；7、第一弹簧；8、横杆；9、转动板；10、放置板；11、固定板；12、圆杆；13、矩形板；14、矩形开口；15、U形板；16、竖杆；17、齿轮；18、搅拌板；19、电机；20、出料管；21、阀门；22、齿条；23、出料开口；24、挡板；25、导料板；26、锁定机构；261、L形杆；262、限位板；263、第二弹簧；27、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硅油乳液生产用的废液过滤设备，包括箱体1，箱体1内固定连接有过滤板2，过滤板2上方设置有安装板3，安装板3呈U形设置，安装板3左右两侧壁分别固定连接有第一滑块，箱体1左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，安装板3顶部靠近四角处分别设置有T形杆4，安装板3顶部开设有与T形杆4相匹配的第一圆孔，T形杆4底端穿过第一圆孔并延伸至箱体1内腔底部，位于前侧的两
个T形杆4和位于后侧的两个T形杆4底部固定连接有刮板5，四个T形杆4侧壁上套接有卡环6，T形杆4侧壁上套设有第一弹簧7，第一弹簧7顶端与安装板3固定连接，第一弹簧7底端与卡环6固定连接，安装板3内靠近前后两侧处分别设置有横杆8，安装板3左右侧壁分别开有矩形通孔，两个横杆8两端分别穿过矩形通孔并延伸至安装板3外侧，两个横杆8左端固定连接有矩形板13，矩形板13底部活动连接有转动板9，箱体1右侧壁固定连接有放置板10，放置板10顶部固定连接有固定板11，固定板11呈U形设置，固定板11和放置板10之间通过轴承活动连接有圆杆12，圆杆12顶端穿过轴承内圈并延伸至固定板11上方与转动板9固定连接，圆杆12侧壁上固定连接有第一槽轮，固定板11左侧壁安装有电机19，电机19输出端固定连接有第二槽轮，第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，通过过滤板2、安装板3、刮板5、横杆8、电机19等之间的相互配合，可实现电机19通过横杆8带动安装板3和刮板5前后往复运动，达到加速废液过滤的目的，可有效的提高其过滤效率，安装板3顶部固定连接有U形板15，U形板15底部活动连接有竖杆16，竖杆16侧壁上固定连接有齿轮17，位于后侧的横杆8前侧壁靠近中间处固定连接有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油乳液生产用的废液过滤设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有过滤板(2)，所述过滤板(2)上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)呈U形设置，所述安装板(3)顶部靠近四角处分别设置有T形杆(4)，所述安装板(3)顶部开设有与T形杆(4)相匹配的第一圆孔，所述T形杆(4)底端穿过第一圆孔并延伸至箱体(1)内腔底部，位于前侧的两个所述T形杆(4)和位于后侧的两个所述T形杆(4)底部固定连接有刮板(5)，四个所述T形杆(4)侧壁上套接有卡环(6)，所述T形杆(4)侧壁上套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)顶端与安装板(3)固定连接，所述第一弹簧(7)底端与卡环(6)固定连接，所述安装板(3)内靠近前后两侧处分别设置有横杆(8)，所述安装板(3)左右侧壁分别开有矩形通孔，两个所述横杆(8)两端分别穿过矩形通孔并延伸至安装板(3)外侧，两个所述横杆(8)左端固定连接有矩形板(13)，所述矩形板(13)底部活动连接有转动板(9)，所述箱体(1)右侧壁固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)呈U形设置，所述固定板(11)和放置板(10)之间通过轴承活动连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)顶端穿过轴承内圈并延伸至固定板(11)上方与转动板(9)固定连接，所述圆杆(12)侧壁上固定连接有第一槽轮，所述固定板(11)左侧壁安装有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述安装板(3)顶部固定连接有U形板(15)，所述U形板(15)底部活动连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)侧壁上固定连接有齿轮(17)，位于后侧的所述横杆(8)前侧壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的齿条(22)，所述齿条(22)与齿轮(17)相啮合，所述安装板(3)内腔底部开设有矩形开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺剑，储海龙，
申请(专利权)人：广州市脉田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：