本申请涉及试剂定量配比灌装装置，包括有储料箱，所述储料箱的一侧设置有灌装管，所述灌装管的顶端通过软管与所述储料箱连通，所述灌装管上固定设置有第一灌装头，所述灌装管上还固定设置有第二灌装头，所述第二灌装头的直径小于所述第一灌装头的直径，所述灌装管的内部转动连接有转换头，所述转换头包括有竖直设置的连通部以及水平设置的转换部，所述转换头的外侧设置有驱动所述转换头转动的转动结构，通过转动结构能够带动所述转换部分别与所述第一灌装头和所述第二灌装头相对。本申请具有提高配比的精确度，便于对整体的颜色精确控制的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
试剂定量配比灌装装置
[0001]本申请涉及纺织印染设备的领域，尤其是涉及试剂定量配比灌装装置。
技术介绍
[0002]在纺织品的生产制作的过程中，为了使得纺织品具有不同的颜色，以满足用户的使用需求，所以就会用染料对纺织品进行印染，印染用的染料在使用前需要进行配比，将配比完成的染料灌装到包装桶的内部，一般是通过配比灌装装置对染料进行配比灌装。
[0003]将包装桶放置在不同的灌装头下，进而根据需要进行灌装配比不同的各色颜料，从而达到最终颜色的成品。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中在灌装的时候一般是通过灌装头对包装桶进行灌装，在灌装的过程中，由于灌装头的流量较大，使得配比的精确度不高。
技术实现思路
[0005]为了提高配比的精确度，便于对整体的颜色精确控制，本申请提供试剂定量配比灌装装置。
[0006]本申请提供的试剂定量配比灌装装置，采用如下的技术方案：
[0007]试剂定量配比灌装装置，包括有储料箱，所述储料箱的一侧设置有灌装管，所述灌装管的顶端通过软管与所述储料箱连通，所述灌装管上固定设置有第一灌装头，所述灌装管上还固定设置有第二灌装头，所述第二灌装头的直径小于所述第一灌装头的直径，所述灌装管的内部转动连接有转换头，所述转换头包括有竖直设置的连通部以及水平设置的转换部，所述转换头的外侧设置有驱动所述转换头转动的转动结构，通过转动结构能够带动所述转换部分别与所述第一灌装头和所述第二灌装头相对。
[0008]通过采用上述技术方案，位于储料箱内部的物料能自软管进入到灌装管的内部，进而通过第一灌装头进入到包装桶的内部，当位于包装桶内部的物料即将达标时，通过转动结构带动转换头进行转动，使得转换部与第二灌装头相对，从而物料自直径较第一灌装头小的第二灌装头的内部排出，提高配比的精确度，便于对整体的颜色精确控制。
[0009]可选的，所述储料箱靠近所述灌装管的一侧竖直设置有丝杠，所述丝杠与所述储料箱回转连接，所述丝杠的一端设置有驱动所述丝杠转动的第一驱动件，所述丝杠上螺纹连接有升降块，所述升降块与所述灌装管固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动丝杠进行转动，进而丝杠带动升降块进行上下移动，从而带动灌装管上下移动，便于对高度不同的包装桶进行灌装。
[0011]可选的，所述转动结构包括有套设在所述连通部外侧的齿圈，所述齿圈与所述连通部固定连接，所述灌装管的侧壁相对于所述齿圈的位置开设有避让孔，所述齿圈自所述避让孔的位置伸出且相对转动，所述灌装管的外侧相对于所述齿圈的位置设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述齿轮的一侧设置有驱动所述齿轮转动的第二驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动齿轮进行转动，使得齿轮带动齿圈
进行转动，进而齿圈带动连通部进行转动，以实现控制转换部分别与第一灌装头和第二灌装头之间的连通。
[0013]可选的，所述灌装管的底端相对于所述第一灌装头的底端铰接设置有接油勺。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置接油勺能够使得当灌装由第一灌装头切换到第二灌装头后，能够通过接油勺快速阻断第一灌装头的物料进入到包装桶的内部，减少由于第一灌装头的直径较大产生的物料残留进入到包装桶的内部造成的误差。
[0015]可选的，所述接油勺的一端固定连接有配重块，灌装管的底端相对于所述配重块的位置设置有电磁铁，所述电磁铁通电后能够对配重块进行吸附。
[0016]通过采用上述技术方案，当电磁铁未通电时，配重块位置处的重量大于接油勺背离配重块一侧的重量，从而通过接油勺将第一灌装头位置处进行阻断；当电磁铁通电后，对配重块进行吸附，从而将接油勺背离配重块的一端向下转动，从而将第一灌装头位置处漏出，使得位于第一灌装头内部的物料能够进入到包装桶的内部。
[0017]可选的，所述储料箱的内部竖直设置有搅拌桨，所述搅拌桨与所述储料箱转动连接，所述搅拌桨的底端设置有驱动所述搅拌桨转动的第三驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第三驱动件带动搅拌桨进行转动，进而通过搅拌桨对位于储料箱内部的物料进行搅拌，减少由于长时间静置导致储料箱内部的物料混合不均匀的情况。
[0019]可选的，所述储料箱靠近所述灌装管的一侧水平设置有传输带，所述传输带包括有多个传输滚轮，所述传输带相对于所述灌装管的位置设置有电子秤，所述电子秤的下方设置有驱动所述电子秤升降的第四驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，当第四驱动件带动电子秤的上表面与传输带的上表面齐平，使得包装桶能够在传输带上运输到电子秤的上方，进而第四驱动件带动电子秤上升，使得电子秤对包装桶的质量进行称量。
[0021]可选的，所述传输带上滑动连接有挡板，所述挡板位于所述电子秤靠近所述传输带的尾端一侧，所述挡板的一侧设置有驱动所述挡板滑动的第五驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第五驱动件带动挡板进行移动，进而通过挡板对包装桶在传输带上方的运输进行阻挡，从而使得包装桶能够准确位于电子秤的上方，减少包装桶产生偏移的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.位于储料箱内部的物料能自软管进入到灌装管的内部，进而通过第一灌装头进入到包装桶的内部，当位于包装桶内部的物料即将达标时，通过转动结构带动转换头进行转动，使得转换部与第二灌装头相对，从而物料自直径较第一灌装头小的第二灌装头的内部排出，提高配比的精确度，便于对整体的颜色精确控制。
[0025]2.通过第一驱动件带动丝杠进行转动，进而丝杠带动升降块进行上下移动，从而带动灌装管上下移动，便于对高度不同的包装桶进行灌装。
[0026]3.当电磁铁未通电时，配重块位置处的重量大于接油勺背离配重块一侧的重量，从而通过接油勺将第一灌装头位置处进行阻断；当电磁铁通电后，对配重块进行吸附，从而将接油勺背离配重块的一端向下转动，从而将第一灌装头位置处漏出，使得位于第一灌装头内部的物料能够进入到包装桶的内部。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的灌装结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的搅拌结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的灌装管的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的转换头的结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例中的试剂定量配比灌装装置的传输结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、储料箱；11、支架；12、出料口；13、软管；2、搅拌结构；21、搅拌桨；22、第一转动电机；3、灌装结构；31、灌装管；311、避让孔；32、转换头；321、连通部；322、转换部；33、第一灌装头；34、第二灌装头；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.试剂定量配比灌装装置，包括有储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的一侧设置有灌装管(31)，所述灌装管(31)的顶端通过软管(13)与所述储料箱(1)连通，所述灌装管(31)上固定设置有第一灌装头(33)，所述灌装管(31)上还固定设置有第二灌装头(34)，所述第二灌装头(34)的直径小于所述第一灌装头(33)的直径，所述灌装管(31)的内部转动连接有转换头(32)，所述转换头(32)包括有竖直设置的连通部(321)以及水平设置的转换部(322)，所述转换头(32)的外侧设置有驱动所述转换头(32)转动的转动结构(5)，通过转动结构(5)能够带动所述转换部(322)分别与所述第一灌装头(33)和所述第二灌装头(34)相对。2.根据权利要求1所述的试剂定量配比灌装装置，其特征在于：所述储料箱(1)靠近所述灌装管(31)的一侧竖直设置有丝杠(41)，所述丝杠(41)与所述储料箱(1)回转连接，所述丝杠(41)的一端设置有驱动所述丝杠(41)转动的第一驱动件，所述丝杠(41)上螺纹连接有升降块(43)，所述升降块(43)与所述灌装管(31)固定连接。3.根据权利要求1所述的试剂定量配比灌装装置，其特征在于：所述转动结构(5)包括有套设在所述连通部(321)外侧的齿圈(51)，所述齿圈(51)与所述连通部(321)固定连接，所述灌装管(31)的侧壁相对于所述齿圈(51)的位置开设有避让孔(311)，所述齿圈(51)自所述避让孔(311)的位置伸出且相对转动，所述灌装管(31)的外侧相对于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明蕊，
申请(专利权)人：纺星方思达河北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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