本实用新型专利技术公开了一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转动载盘，所述转动载盘上放置有灌装桶，所述转轴的外围固定套设有主动轮，所述工作台的顶部通过第一支撑杆固定连接有侧重压力板，所述侧重压力板的顶部固定连接有中转箱，所述工作台的顶部通过第二支撑杆固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部内壁转动连接有转动杆，且所述转动杆的底端和工作台的顶部转动连接。本实用新型专利技术解决了传统人工灌装涂料工作效率低、重量难以把控、灌装产品品质不佳品质不佳等问题。灌装产品品质不佳品质不佳等问题。灌装产品品质不佳品质不佳等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置
[0001]本技术涉及涂料灌装
，尤其涉及一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的发展，涂料行业已经逐步成为各领域必不可少的重要行业，用于民用及工业的油漆涂料日益增加，现代企业管理规范愈加严格，因涂料灌装装置直接影响产品的灌装效果，所以灌装装置亦应与时俱进；传统灌装方式是人工拿着喷枪进行灌装，不仅工作效率低下，而且极其考验操作者的手法，稍快或稍慢关闭喷枪都会导致产品重量不标准；再有涂料长时间放置往往会出现沉淀现象，从而导致灌装的产品品质不佳，为此，我们提出一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，解决了传统人工灌装涂料工作效率低、重量难以把控、灌装产品品质不佳品质不佳等问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转动载盘，所述转动载盘上放置有灌装桶，所述转轴的外围固定套设有主动轮，所述工作台的顶部通过第一支撑杆固定连接有侧重压力板，所述侧重压力板的顶部固定连接有中转箱，所述工作台的顶部通过第二支撑杆固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部内壁转动连接有转动杆，且所述转动杆的底端和工作台的顶部转动连接，所述转动杆的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述转动杆的底端外围固定套设有从动轮，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定连接有四个对称设置的第二支撑杆，且所述第二支撑杆的顶端和储料箱的底部固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定连接有四个对称设置的第一支撑杆，且所述第一支撑杆的顶端和侧重压力板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部互通连接有进料管，所述储料箱的右壁互通连接有第一下料管，所述第一下料管上安装有第一电磁阀门。
[0010]优选的，所述中转箱的顶部互通连接有接料管，所述中转箱的右壁互通连接有第二下料管，所述第二下料管上安装有第二电磁阀门。
[0011]优选的，所述侧重压力板、伺服电机和外部控制器电性相连，所述控制器型号为XC606。
[0012]优选的，所述转动载盘的顶部开设有两个定位槽，所述定位槽和灌装桶的底部相匹配。
[0013]优选的，所述储料箱的底壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有密封环，所述转动杆贯穿该圆形通孔。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置搅拌叶片、转动杆等构件，在主动轮、从动轮、皮带的传动下，使得本实用装置在灌装的过程中可间歇式的对储料箱内的涂料进行混合搅拌，使得涂料始终保持混合均匀的状态，从而使得灌装产品品质更佳。
[0016]2、通过设置侧重压力板、伺服电机、转动载盘、灌装桶、第一下料管、第二下料管、第一电磁阀门、第二电磁阀门等构件，使得本实用装置采用机械化自动灌装模式，不仅灌装效率高，而且灌装重量更加标准，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置的正视结构剖切图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置的转动载盘的立体结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2伺服电机、3转轴、41主动轮、42从动轮、 5皮带、61第一支撑杆、62第二支撑杆、7储料箱、81第一下料管、 91第一电磁阀门、82第二下料管、92第二电磁阀门、10侧重压力板、 11中转箱、12转动杆、13搅拌叶片、14转动载盘、15灌装桶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的顶端固定连接有转动载盘14，转动载盘14上放置有灌装桶15，转轴3的外围固定套设有主动轮41，工作台1的顶部通过第一支撑杆61固定连接有侧重压力板10，侧重压力板10的顶部固定连接有中转箱11，工作台1的顶部通过第二支撑杆62固定连接有储料箱7，储料箱7的顶部内壁转动连接有转动杆12，且转动杆12的底端和工作台1的顶部转动连接，转动杆12的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片13，转动杆12 的底端外围固定套设有从动轮42，从动轮42通过皮带5和主动轮41 传动连接。
[0022]在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定连接有四个对称设置的第二支撑杆62，且第二支撑杆62的顶端和储料箱7的底部固定连接，工作台1的顶部固定连接有四个对称设置的第一支撑杆61，且第一支撑杆61的顶端和侧重压力板10的底部固定连接。
[0023]需要说明的是，第一支撑杆61、第二支撑杆62分别起着支撑侧重压力板10和储料箱7的作用。
[0024]在一种可选的实施例中，储料箱7的顶部互通连接有进料管，储料箱7的右壁互通
连接有第一下料管81，第一下料管81上安装有第一电磁阀门91，中转箱11的顶部互通连接有接料管，中转箱11的右壁互通连接有第二下料管82，第二下料管82上安装有第二电磁阀门92。
[0025]需要说明的是，第一下料管81、第二下料管82、第一电磁阀门91、第二电磁阀门92起着控制下料的作用，从而保证灌装产品重量的标准化。
[0026]在一种可选的实施例中，侧重压力板10、伺服电机2和外部控制器电性相连，控制器型号为XC606。
[0027]在一种可选的实施例中，转动载盘14的顶部开设有两个定位槽，定位槽和灌装桶15的底部相匹配。
[0028]在一种可选的实施例中，储料箱7的底壁开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有密封环，转动杆12贯穿该圆形通孔。
[0029]工作原理：首先将涂料从进料管输入储料箱7的内部，然后将空的灌装桶15放置在转动载盘14顶部的定位槽内，打开第一电磁阀门 91，储料箱7内的涂料从第一下料管81进入中转箱11的内部，当侧重压力板10测量出中转箱11内涂料重力达到设定值时，关闭第一电磁阀门91打开第二电磁阀门92，将中转箱11内的涂料通过第二下料管82输送至灌装桶15内，当中转箱11内涂料重量达到一定低度的设定值时，关闭第二电磁阀门92同时控制器控制转轴3运行，带动转轴3和转动载盘14转动180
°
，将另一空的灌装桶15转至第二下料管82的下方，同时在主动轮41、从动轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端固定连接有转动载盘(14)，所述转动载盘(14)上放置有灌装桶(15)，所述转轴(3)的外围固定套设有主动轮(41)，所述工作台(1)的顶部通过第一支撑杆(61)固定连接有侧重压力板(10)，所述侧重压力板(10)的顶部固定连接有中转箱(11)，所述工作台(1)的顶部通过第二支撑杆(62)固定连接有储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶部内壁转动连接有转动杆(12)，且所述转动杆(12)的底端和工作台(1)的顶部转动连接，所述转动杆(12)的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片(13)，所述转动杆(12)的底端外围固定套设有从动轮(42)，所述从动轮(42)通过皮带(5)和主动轮(41)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有四个对称设置的第二支撑杆(62)，且所述第二支撑杆(62)的顶端和储料箱(7)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于计量生产重量的涂料用灌装装置，其特征在于，所述工作台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维田，
申请(专利权)人：笙翔实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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