一种多功能涂料制备用原料配制设备制造技术

技术编号:31342923 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-13 08:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能涂料制备用原料配制设备,包括配制罐,配制罐内顶部固定有紧贴设置的矿物箱和混合箱,矿物箱的右侧设置有连通混合箱的出料口;配制罐的顶部设置有位于矿物箱顶部的第一下料口、设置在混合箱顶部的第二进料口和第三进料口,配制罐的内部吊挂有位于混合箱内部的网兜,第三进料口位于网兜的正上方;混合箱内固定有承料板,混合箱内滑动连接有上下移动的滑板,滑板的顶部固定有与滑动贯穿承料板的滑轴;混合箱的右侧连通有出料管,出料管的右侧管端安装有计量泵;本实用新型专利技术减少了原料的飞扬四散,提升了原料的混合程度,便于熔炼的进行;且能自主控制和调节装置的工作与否。装置的工作与否。装置的工作与否。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂料制备用原料配制设备


[0001]本技术涉及涂料加工领域,尤其涉及一种多功能涂料制备用原料配制设备。

技术介绍

[0002]涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。通常情况下,生产电化铝烫金膜所需的涂料和生产制造防火门用的涂料的原料都需要采用颗粒状矿石和其他不同的原料混合搅拌破碎再制成粉末。其混进是同时进行的,即多个通道口同时上料卸料,导进搅拌破碎桶内。其存在的问题是,目前需要不同时间混入的原料比如矿石类、粒状物、粉末类等等,如果不先下矿石,那么下矿石的时候粒装物和粉末就会被砸的飞扬,一是影响环境二是这样飞扬的粉末会减缓混合的时间,粒状物和粉末类也是同理。而工艺生产过程中,要区分下料时间和速度最简单的就是人工操作,但这样浪费人力并且延长了混合时间;或者采用阀门,可是阀门只有阻拦粒状物比较有效,而且用于矿石颗粒等物质会导致阀门易损坏,成本就上升了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的下料难以区分时间和顺序的缺点,而提出的一种多功能涂料制备用原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂料制备用原料配制设备,其特征在于,包括配制罐(1),所述配制罐(1)内顶部固定有紧贴设置的矿物箱(2)和混合箱(3),所述矿物箱(2)的右侧设置有连通所述混合箱(3)的出料口(4);所述配制罐(1)的顶部设置有位于矿物箱(2)顶部的第一下料口(6)、设置在混合箱(3)顶部的第二进料口(7)和第三进料口(8),所述配制罐(1)的内部吊挂有位于混合箱(3)内部的网兜(9),所述第三进料口(8)位于所述网兜(9)的正上方;所述混合箱(3)内固定有承料板(10),所述混合箱(3)内滑动连接有上下移动的滑板(12),所述滑板(12)的顶部固定有与滑动贯穿所述承料板(10)的滑轴(13);所述混合箱(3)的右侧连通有出料管(14),所述出料管(14)的右侧管端安装有计量泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能涂料制备用原料配制设备,其特征在于,还包括气缸(20),所述气缸(20)的顶部输出端固定连接有拉轴(18),所述拉轴(18)固定连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维田
申请(专利权)人:笙翔实业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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