一种油漆定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆定量灌装机，属于灌装机技术领域，包括机体，所述机体上设有储料箱、操控中心以及灌装口，所述机体一侧向上延伸形成中空的支撑杆且所述支撑杆前侧开设有滑移槽，所述支撑杆内沿高度方向设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动块，且所述驱动块沿滑移槽滑移设置，所述灌装口固定连接于驱动块上，所述机体上沿其长度方向且位于灌装口下端设有传送滚轮，所述传送滚轮内侧且沿其长度方向对称设有防护机构，通过驱动螺杆以及防护机构等结构，能够现实灌装口的升降，可在灌装过程中适应不同尺寸的油漆桶，防止油漆在灌装途中溅射出油漆桶外，而防护机构能够防止油漆桶在传送滚轮上运输时发生剧烈晃动，防止油漆洒落。防止油漆洒落。防止油漆洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆定量灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种油漆定量灌装机。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
[0003]在进行油漆生产时需要用到灌装设备，但现有的灌装机在灌装时无法根据油漆筒的大小进行高度调节，局限性大，同时灌装完成的油漆桶在传送到上运输时没有防护装置，容易导致油漆洒落至灌装机体上，资源浪费的同时也难于清理。
[0004]基于此，本技术设计了一种油漆定量灌装机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油漆定量灌装机，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆定量灌装机，包括机体，所述机体上设有储料箱、操控中心以及灌装口，所述机体一侧向上延伸形成中空的支撑杆且所述支撑杆前侧开设有滑移槽，所述支撑杆内沿高度方向设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动块，且所述驱动块沿滑移槽滑移设置，所述灌装口固定连接于驱动块上，所述机体上沿其长度方向且位于灌装口下端设有传送滚轮，所述传送滚轮内侧且沿其长度方向对称设有防护机构。
[0007]优选的，所述防护机构包括连接部、支撑部、微型气缸以及连接杆，所述支撑部与传送滚轮的侧板长度相等，所述传送滚轮的侧板沿其长度方向开设若干通孔且所述支撑部上开设若干与通孔相对应的凹槽，所述连接部穿过通孔且其一端与凹槽固定连接，所述连接杆依次穿过若干连接部，所述微型气缸伸缩杆端部与连接杆通过固定杆固定连接。
[0008]优选的，两组所述微型气缸由操控中心统一控制。
[0009]优选的，所述支撑部远离侧板的表面覆设有防滑层。
[0010]优选的，所述驱动螺杆由设于支撑杆顶部的手轮驱动。
[0011]优选的，所述机体底部四角处固定设有滑动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术结构简单、使用方便，通过驱动螺杆以及防护机构等结构，能够现实灌装口的升降，可在灌装过程中适应不同尺寸的油漆桶，防止油漆在灌装途中溅射出油漆桶外，而防护机构能够防止油漆桶在传送滚轮上运输时发生剧烈晃动，防止油漆洒落。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例凸显防护机构局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显支撑杆与驱动螺杆结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、机体；2、储料箱；3、操控中心；4、传送滚轮；5、支撑杆；6、驱动螺杆；7、驱动块；8、滑移槽；9、防护机构；10、连接部；11、支撑部； 12、微型气缸；13、通孔；14、凹槽；15、连接杆；16、防滑层；17、灌装口；18、手轮；19、滑动轮；20、固定部；21、侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种油漆定量灌装机，包括机体1，机体1上设置有储料箱2、操控中心3以及灌装口17，机体1一侧向上延伸形成中空的支撑杆5且支撑杆5前侧开设有滑移槽8，支撑杆5内沿高度方向设有驱动螺杆6，驱动螺杆6上螺纹连接有驱动块7，且驱动块7沿滑移槽8滑移设置，灌装口17固定连接于驱动块7上，机体1上沿其长度方向且位于灌装口17下端设有传送滚轮4，传送滚轮4内侧且沿其长度方向对称设置有防护机构9，本实施例中，传送滚轮4由机体1右端向机体1左端做往复运动，且传送滚轮4由操控中心3操控。
[0022]优选的，防护机构9包括连接部10、支撑部11、微型气缸12以及连接杆15，支撑部11与传送滚轮4的侧板21长度相等，传送滚轮4的侧板21沿其长度方向开设若干通孔13且支撑部11上开设若干与通孔13相对应的凹槽 14，连接部10穿过通孔13且其一端与凹槽14固定连接，连接杆15依次穿过若干连接部10，微型气缸12伸缩杆端部与连接杆15通过固定杆20固定连接，本实施例中，当微型气缸12向外延伸时，微型气缸12通过连接杆15驱动两支撑部11相互接近，当微型气缸12向内收缩时，微型气缸12通过连接杆15驱动两支撑部11相互远离，通过支撑部11的靠近或远离，可对不同尺寸的油漆桶进行输送防护，确保油漆桶在传送滚轮4上稳定传输防止油漆洒落。
[0023]优选的，两组微型气缸12由操控中心3统一控制，本实施例中，操控中心3可控制两组微型气缸12同时的伸缩，即可实现防护机构9的同步运动。
[0024]优选的，支撑部11远离侧板21的表面覆设有防滑层16，本实施例中，防滑垫层16可增加与油漆桶之间的摩擦力，使得对油漆桶的传送更加稳定，避免油漆洒落。
[0025]优选的，驱动螺杆6由设于支撑杆5顶部的手轮18驱动，本实施例中，当顺时针转动手轮18时，手轮18带动驱动螺杆6顺时针旋转的同时驱动驱动块7带动灌装口17向下运动，当逆时针转动手轮18时，手轮18带动驱动螺杆6逆时针旋转的同时驱动驱动块7带动灌装口17向上运动，通过手轮18 以及驱动螺杆6可调节灌装口17的高度，可适应更多油漆桶的大小，同时防止油漆在灌装途中溅射出油漆桶外提高了机体1的实用性。
[0026]优选的，机体1底部四角处固定设有滑动轮19，本实施例中，滑动轮19 可使得机体
1方便移动。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]首先将油漆桶放置于传送滚轮4上且位于灌装口17下端，然后根据油漆桶的高度调节灌装口17的高度，当顺时针转动手轮18时，手轮18带动驱动螺杆6顺时针旋转的同时驱动驱动块7带动灌装口17向下运动，当逆时针转动手轮18时，手轮18带动驱动螺杆6逆时针旋转的同时驱动驱动块7带动灌装口17向上运动，通过调节灌装口17的高度可防止油漆在灌装过程中溅射出油漆桶外，当灌装完成后通过操控中心3控制传送滚轮4件油漆桶传送走，根据油漆桶的实际大小来调节防护机构9中两支撑部11之间的距离，当微型气缸12向外延伸时，微型气缸12通过连接杆15驱动两支撑部11相互接近，当微型气缸12向内收缩时，微型气缸12通过连接杆15驱动两支撑部 11相互远离，通过支撑部11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆定量灌装机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有储料箱(2)、操控中心(3)以及灌装口(17)，其特征在于：所述机体(1)一侧向上延伸形成中空的支撑杆(5)且所述支撑杆(5)前侧开设有滑移槽(8)，所述支撑杆(5)内沿高度方向设有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)上螺纹连接有驱动块(7)，且所述驱动块(7)沿滑移槽(8)滑移设置，所述灌装口(17)固定连接于驱动块(7)上，所述机体(1)上沿其长度方向且位于灌装口(17)下端设有传送滚轮(4)，所述传送滚轮(4)内侧且沿其长度方向对称设有防护机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种油漆定量灌装机，其特征在于：所述防护机构(9)包括连接部(10)、支撑部(11)、微型气缸(12)以及连接杆(15)，所述支撑部(11)与传送滚轮(4)的侧板(21)长度相等，所述传送滚轮(4)的侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，洪荣锋，
申请(专利权)人：瑞霖厦门化工有限公司，
类型：新型
国别省市：