一种润滑油灌装线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种润滑油灌装线，属于润滑油生产技术领域。本实用新型专利技术包括传送带和固定设置在所述传送带外侧的灌装机，所述传送带的上端对称设置有两个限位架，所述传送带的一端固定安装有制动电机，所述传送带的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于所述限位架表面，所述制动电机的驱动轴固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆与限位架螺纹连接，所述限位架的内侧等距间隔设置有限位滚轮，所述限位架的侧面固定安装有装配座，本实用新型专利技术能够快速调整两限位架相对距离与出油嘴高度位置，改善结构灵活性与可调性，便于对不同规格尺寸的润滑油桶进行限位与灌装处理，有利于提高灌装使用的适用性。高灌装使用的适用性。高灌装使用的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油灌装线


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油灌装线。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油生产时是需使用灌装线对润滑油桶进行灌装处理。
[0003]现有技术中，由于润滑油灌装线的结构可调性较差，限位架位置与出油嘴高度位置不能调整，导致难以对不同规格尺寸的润滑油桶进行限位与灌装处理，降低润滑油灌装线的适用性，因此我们公开了一种润滑油灌装线来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油灌装线，以解决上述
技术介绍
中提出由于润滑油灌装线的结构可调性较差，限位架位置与出油嘴高度位置不能调整，导致难以对不同规格尺寸的润滑油桶进行限位与灌装处理，降低润滑油灌装线的适用性的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种润滑油灌装线，包括传送带和固定设置在所述传送带外侧的灌装机，所述传送带的上端对称设置有两个限位架，所述传送带的一端固定安装有制动电机，所述传送带的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于所述限位架表面，所述制动电机的驱动轴固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆与限位架螺纹连接，所述限位架的内侧等距间隔设置有限位滚轮，所述限位架的侧面固定安装有装配座，所述限位滚轮的一端固定安装有连接轴，所述连接轴的一端转动连接于所述装配座，所述灌装机的出油端口固定连通有伸缩管，所述伸缩管的一端固定设置有出油嘴，所述灌装机的内侧固定安装有电动推杆，所述出油嘴的侧面固定安装有连接块，所述电动推杆的伸缩端固定连接于所述连接块。
[0006]进一步的，所述调节螺杆的前端表面固定设置有螺纹a，所述调节螺杆的后端表面固定设置有螺纹b，所述螺纹a与螺纹b的螺纹理相反。
[0007]通过这样设置，使得调节螺杆正向转动能够带动两个限位架相互靠近移动，调节螺杆反向转动能够带动两个限位架相互远离移动。
[0008]进一步的，所述传送带的端面固定安装有轴承座，所述调节螺杆的一端转动连接于所述轴承座。
[0009]通过设置轴承座，达到了使得调节螺杆能够稳定转动的目的。
[0010]进一步的，所述限位滚轮的外侧表面固定设置有防护套，所述防护套是一种材质为橡胶的构件。
[0011]通过设置防护套，达到了能够对润滑油桶进行缓冲防护的目的，防止润滑油桶输送时容易受损。
[0012]进一步的，所述传送带的侧面固定设置有控制面板，所述控制面板的侧面固定设置有控制器，所述控制器的输出端电性连接于所述制动电机的输入端。
[0013]通过设置控制面板与控制器，达到了便于控制制动电机运行的目的。
[0014]进一步的，所述伸缩管是一种波纹伸缩管构件，所述伸缩管与出油嘴相连通。
[0015]通过这样设置，达到了使得润滑油能够经过伸缩管与出油嘴排出的目的。
[0016]本技术通过改进在此提供一种润滑油灌装线，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]1、本技术通过传送带对润滑油桶进行输送，通过制动电机带动调节螺杆正向转动，带动两个限位架相互靠近移动，使得两个限位架的限位滚轮分别接触于润滑油桶的两面，能够对输送的润滑油桶进行限位，通过电动推杆带动出油嘴进行升降活动，直至将出油嘴调至合适的高度位置进行灌装使用即可，能够快速调整两限位架相对距离与出油嘴高度位置，改善结构灵活性与可调性，便于对不同规格尺寸的润滑油桶进行限位与灌装处理，有利于提高灌装使用的适用性；
[0018]2、本技术通过利用润滑油桶输送时使得限位滚轮能够发生滚动，降低润滑油桶与限位滚轮之间的摩擦力，达到了保证润滑油桶能够进行正常输送的目的。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图5为图4中B部分的放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：1
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传送带，11
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制动电机，12
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调节螺杆，13
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控制面板，14
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导向杆，15
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轴承座，16
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控制器；2
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灌装机，21
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伸缩管，22
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出油嘴，23
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电动推杆，24
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连接块，3
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限位架，31
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限位滚轮，32
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装配座，33
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连接轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供了一种润滑油灌装线，包括传送带1和固定设置在传送带1外侧的灌装机2，通过传送带1能够对润滑油桶进行输送处理，传送带1的上端对称设置有两个限位架3，传送带1的一端固定安装有制动电机11，传送带1的另一端固定安装有导向杆14，导向杆14活动贯穿于限位架3表面，使得限位架3能够沿导向杆14进行活动，制动电机11的驱动轴固定安装有调节螺杆12，调节螺杆12与限位架3螺纹连接，使得调节螺杆12转动能够带动限位架3进行活动，限位架3的内侧等距间隔设置有限位滚轮31，限位架3的侧面固定安装有装配座32，限位滚轮31的一端固定安装有连接轴33，连接轴33的一端转动
连接于装配座32，灌装机2的出油端口固定连通有伸缩管21，伸缩管21的一端固定设置有出油嘴22，灌装机2的内侧固定安装有电动推杆23，出油嘴22的侧面固定安装有连接块24，电动推杆23的伸缩端固定连接于连接块24，使得电动推杆23能够带动出油嘴22进行升降活动。
[0028]其中如图1所示，调节螺杆12的前端表面固定设置有螺纹a，调节螺杆12的后端表面固定设置有螺纹b，螺纹a与螺纹b的螺纹理相反，使得调节螺杆12正向转动能够带动两个限位架3相互靠近移动，调节螺杆12反向转动能够带动两个限位架3相互远离移动。
[0029]其中如图3所示，传送带1的端面固定安装有轴承座15，调节螺杆12的一端转动连接于轴承座15，达到了使得调节螺杆12能够稳定转动的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油灌装线，包括传送带(1)和固定设置在所述传送带(1)外侧的灌装机(2)，其特征在于：所述传送带(1)的上端对称设置有两个限位架(3)，所述传送带(1)的一端固定安装有制动电机(11)，所述传送带(1)的另一端固定安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)活动贯穿于所述限位架(3)表面，所述制动电机(11)的驱动轴固定安装有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)与限位架(3)螺纹连接，所述限位架(3)的内侧等距间隔设置有限位滚轮(31)，所述限位架(3)的侧面固定安装有装配座(32)，所述限位滚轮(31)的一端固定安装有连接轴(33)，所述连接轴(33)的一端转动连接于所述装配座(32)，所述灌装机(2)的出油端口固定连通有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的一端固定设置有出油嘴(22)，所述灌装机(2)的内侧固定安装有电动推杆(23)，所述出油嘴(22)的侧面固定安装有连接块(24)，所述电动推杆(23)的伸缩端固定连接于所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇健，赵丽，何田田，刘宝栋，姚安涛，李小孟，
申请(专利权)人：济南泰斯特润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：