一种铝型材加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其为一种铝型材加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部连接有滑槽，所述滑槽的顶部连接有铝型材本体，所述滑槽的正面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端连接有支撑盘，所述支撑盘的正面连接有握把，所述底座的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有第一液压缸。通过螺纹杆与滑槽活动连接，方便夹紧板对铝型材本体进行夹紧固定，通过设置有两个夹紧板以底座顶部的中轴线为对称轴相互对称，进一步方便铝型材本体的固定，通过第一液压缸控制第一液压杆伸缩，方便对铝型材本体进行加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用固定装置


[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种铝型材加工用固定装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
[0003]然而，铝型材生产加工过程中需要其进行夹持固定，需要用到夹紧装置，现有的一些夹紧装置不方便调节，适用范围窄。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材加工用固定装置，解决了一些夹紧装置不方便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部连接有滑槽，所述滑槽的顶部连接有铝型材本体，所述滑槽的正面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端连接有支撑盘，所述支撑盘的正面连接有握把，所述底座的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部连接有加工装置本体，所述底座的底部设置有移动机构。
[0006]优选的，所述螺纹杆通过螺纹与滑槽活动连接，且夹紧板与滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述滑槽设置有两个，且两个滑槽以底座顶部的中轴线为对称轴相互对称。
[0008]优选的，所述第一液压缸通过螺栓与支撑板固定连接，且第一液压杆通过螺栓与加工装置本体固定连接。
[0009]优选的，所述移动机构包括凹槽，凹槽的内壁连接有第二液压缸，第二液压缸的一侧连接有第二液压杆，第二液压杆的一侧连接有滑块，滑块的底部连接有上连接件，上连接件的表面连接有连接杆，连接杆的正面连接有连接栓，连接杆的底部连接有下连接件，下连接件的底部连接有万向轮。
[0010]优选的，所述第二液压缸通过螺栓与凹槽固定连接，且第二液压杆通过螺栓与滑块固定连接。
[0011]优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮均匀分布在底座的底部四角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过螺纹杆与滑槽活动连接，方便夹紧板对铝型材本体进行夹紧固定，通过设置有两个夹紧板以底座顶部的中轴线为对称轴相互对称，进一步方便铝型材本体的固定，通过第一液压缸控制第一液压杆伸缩，方便对铝型材本体进行加工，通过第二液压缸控制第
二液压杆伸缩，且设置有四个万向轮均匀分布在底座的底部四角，方便装置的移动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构图；
[0017]图3为本技术的剖面结构图；
[0018]图4为本技术的底座剖面结构图。
[0019]图中：1底座；2滑槽；3铝型材本体；4螺纹杆；5夹紧板；6支撑盘；7握把；8支撑杆；9支撑板；10第一液压缸；11第一液压杆；12加工装置本体；13凹槽；14第二液压缸；15第二液压杆；16滑块；17上连接件；18连接杆；19连接栓；20下连接件；21万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铝型材加工用固定装置，包括底座1，底座1的顶部连接有滑槽2，滑槽2的顶部连接有铝型材本体3，滑槽2的正面连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端连接有夹紧板5，螺纹杆4的另一端连接有支撑盘6，支撑盘6的正面连接有握把7，底座1的顶部连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部连接有支撑板9，支撑板9的底部连接有第一液压缸10，第一液压缸10的底部连接有第一液压杆11，第一液压杆11的底部连接有加工装置本体12，底座1的底部设置有移动机构。
[0022]本实施例中，通过螺纹杆4与滑槽2活动连接，方便夹紧板5对铝型材本体3进行夹紧，通过设置两个夹紧板5，进一步方便铝型材本体3的固定，通过第一液压缸10控制第一液压杆11伸缩，方便对铝型材本体3进行加工，通过设置移动机构，方便装置的移动。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过螺纹使螺纹杆4与滑槽2活动连接，方便夹紧板5对铝型材本体3进行夹紧，通过第一液压缸10控制第一液压杆11伸缩，方便对铝型材本体3进行加工。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过第二液压缸14控制第二液压杆15伸缩，使连接杆18进行升降，且底座1的底部四角均匀分布有万向轮21，方便装置的移动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过螺纹杆4与滑槽2活动连接，人工可以手动操作，通过夹紧板5与滑槽2滑动连接，且设置有两个滑槽2以底座1顶部的中轴线为对称轴相互对称，通过第一液压缸10控制第一液压杆11伸缩，通过第二液压缸14控制第二液压杆15伸缩，通过设置有四个万向轮21均匀分布在底座1的底部四角，方便装置的移动。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)的顶部连接有铝型材本体(3)，所述滑槽(2)的正面连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端连接有夹紧板(5)，所述螺纹杆(4)的另一端连接有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的正面连接有握把(7)，所述底座(1)的顶部连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的底部连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的底部连接有加工装置本体(12)，所述底座(1)的底部设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过螺纹与滑槽(2)活动连接，且夹紧板(5)与滑槽(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：所述滑槽(2)设置有两个，且两个滑槽(2)以底座(1)顶部的中轴线为对称轴相互对称。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕溪，
申请(专利权)人：佛山市裕正雄铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：